CN220756840U - 一种可联动升降支臂机构和升降桌 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可联动升降支臂机构和升降桌,可联动升降支臂机构包括驱动装置和多个升降支臂,升降支臂包括锥齿轮组、套筒、丝杆和传动轴,锥齿轮组包括相啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮的轴向相交;套筒具有中空腔,套筒的内侧壁上具有内螺纹结构;丝杆的第一端与第一锥齿轮沿轴向可驱动的连接,丝杆的第二端的外螺纹与套筒的内侧壁上的内螺纹啮合;传动轴与第二锥齿轮沿轴向可驱动的连接;多个升降支臂中有两个升降支臂的传动轴连接,驱动装置与其中一个升降支臂机构的传动轴可驱动的连接,从而该两个升降支臂能同时伸缩运动。本实用新型的可联动升降支臂机构和升降桌能够任意调节高度,结构简单,安装、维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于本实用新型涉及升降家具技术领域,特别涉及一种可联动升降支臂机构和升降桌。
背景技术
随着人们对身体健康的日益关注,可以自由调节升降高度的升降桌越来越多的出现的用户的视野中。升降桌能够根据使用者的坐姿或站立高度对桌子高度进行调节,一方面有助于保持用户的健康的身体姿态,另一方面还能够缓解长时间工作、学习造成的身体疲劳,降低肌肉劳损程度。
现有技术中,一种升降桌是采用伸缩套管以及插销固定的桌腿,其升降调节不便,仅能根据在桌腿的伸缩套管上预设的几个拔插档位进行高度调节,不能实现任意高度的调节。
另一种升降桌可以采用电动升降柱的方式,但都是对一个桌腿的升降进行单独控制,其他桌腿跟随进行被动调节,经常发生随动不顺、卡涩的情况;并且,升降柱的驱动部件采用同步带、同步齿轮,结构复杂,成本高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的一个实施例提出了一种可联动升降支臂机构。
所述可联动升降支臂机构包括驱动装置和两个或两个以上的升降支臂,
所述升降支臂包括锥齿轮组、套筒、丝杆和传动轴,
所述锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮的轴向与所述第一锥齿轮的轴向相交;
所述套筒具有中空腔,所述套筒的内侧壁上具有内螺纹结构;
所述丝杆的第一端与所述第一锥齿轮沿轴向可驱动的连接,所述丝杆的第二端伸入到所述套筒的中空腔中,所述丝杆的外螺纹与所述套筒的内侧壁上的内螺纹啮合;
所述传动轴与所述第二锥齿轮沿轴向可驱动的连接,从而所述传动轴能够带动所述第二锥齿轮转动,并驱动所述第一锥齿轮带动所述丝杆转动,使得所述丝杆与所述套筒之间能够进行伸缩运动;
两个所述升降支臂的传动轴直接连接或通过联轴部件连接,所述驱动装置与其中一个升降支臂机构的传动轴可驱动的连接,从而两个所述升降支臂能够同时伸缩运动。
在一个实施例中,所述锥齿轮组还包括壳体,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合的设置在所述壳体中,所述壳体上具有第一孔和第二孔,
所述丝杆的第一端通过所述第一孔伸入到所述壳体中与所述第一锥齿轮连接,所述传动轴通过所述第二孔伸入到所述壳体中与所述第二锥齿轮连接。
在一个实施例中,所述传动轴具有呈多边形的横截面,所述第二锥齿轮具有与所述传动轴的呈多边形的横截面对应形状的轴孔,所述传动轴能够可移除的插入在第二锥齿轮的轴孔中。
在一个实施例中,所述第二锥齿轮的轴向与第一锥齿轮的轴向垂直。
在一个实施例中,所述锥齿轮组还包括与可升降部件连接的连接件。
在一个实施例中,所述连接件为上壳体,所述上壳体的上端与可升降部件连接,
所述锥齿轮组固定在所述上壳体的内侧壁上,所述丝杆的部分或全部设置在所述上壳体中。
在一个实施例中,所述升降支臂还包括下壳体,所述下壳体套设在所述套筒的外侧,
所述下壳体与上壳体之间形成嵌套结构,并且在所述下壳体与上壳体之间形成有用于定位和导向的凸块和凹槽。
在一个实施例中,所述套筒的第一端的内侧壁上和/或套筒的中部的内侧壁上设有内螺纹结构,所述内螺纹结构是螺母。
在一个实施例中,所述驱动装置为设置在升降支臂外侧的曲柄。
本实用新型的另一个实施例提出了一种升降桌,具有如上所述的可联动升降支臂机构。
本实用新型的有益效果:本实用新型实施例的可联动升降支臂机构和升降桌能够任意调节高度,结构简单,安装、维护方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例提出的具有可联动升降支臂机构的升降桌的立体图;
图2是本实用新型实施例提出的可联动升降支臂机构;
图3是本实用新型实施例提出的具有可联动升降支臂机构的升降桌的又一立体图;
图4是本实用新型实施例提出的安装在支撑脚上的可联动升降支臂机构的立体图;
图5是图4的安装在支撑脚上的可联动升降支臂机构的组装图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。但本领域技术人员知晓,本实用新型并不局限于附图和以下实施例。
如本文中所述,术语“包括”及其各种变体可以被理解为开放式术语,其意味着“包括但不限于”。术语“基于”及其类似表述可以被理解为“至少基于”。术语“第一”、“第二”、“第三”等表述仅用于区分不同的特征,并无实质含义。术语“左”、“右”、“中间”及其类似表述仅用于表示相对物体之间的位置关系。
本实用新型实施例提出了一种可联动升降支臂机构,包括两个或两个以上的升降支臂和驱动装置,所述升降支臂包括锥齿轮组1、套筒2、丝杆3和传动轴4。所述锥齿轮组1包括第一锥齿轮11和第二锥齿轮12,所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合,所述第二锥齿轮12的轴向与所述第一锥齿轮11的轴向相交。所述套筒2具有中空腔,所述套筒2的内侧壁上具有内螺纹结构。所述丝杆3的第一端与所述第一锥齿轮11沿轴向可驱动的连接;所述丝杆3的第二端伸入到所述套筒2的中空腔中,所述丝杆3的外螺纹与所述套筒2的内侧壁上的内螺纹啮合。所述传动轴4与所述第二锥齿轮12沿轴向可驱动的连接,从而所述传动轴4能够带动所述第二锥齿轮12转动,并驱动所述第一锥齿轮11带动所述丝杆3转动,使得所述丝杆3与所述套筒2之间能够进行伸缩运动。两个所述升降支臂的传动轴4直接连接或通过联轴部件9连接,所述驱动装置与其中一个升降支臂机构的传动轴4可驱动的连接,使得两个所述升降支臂能够同时伸缩运动。
具体的,如图1-5所示,所述可联动升降支臂机构包括两个升降支臂,所述升降支臂包括锥齿轮组1、套筒2、丝杆3和传动轴4。
所述锥齿轮组1包括第一锥齿轮11和第二锥齿轮12,所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合的,用来传递所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮12的相交轴之间的运动和动力。在本实用新型的实施例中,第一锥齿轮11的轴向沿纵向设置,第一锥齿轮11的齿面整体朝向上方,第二锥齿轮12的轴向与第一锥齿轮11的轴向相交,优选的,所述第二锥齿轮12的轴向与第一锥齿轮11的轴向垂直,能够通过锥齿轮组1呈直角的传递运动。
所述套筒2具有中空腔21,所述套筒2的内侧壁上具有内螺纹结构。在本实用新型的实施例中,套筒2具有中空腔21,所述套筒2的内侧壁上具有至少一个内螺纹结构,在本实用新型的优选实施例中,所述套筒2的第一端的内侧壁上和套筒2的中部的内侧壁上均设有内螺纹结构,所述内螺纹结构可以是设置在套筒2的端部和/或中部的螺母。一般来说,设置两个螺纹结构有利于对丝杠3的定位。当然,仅在套筒2的端部或中部设置内螺纹结构也是可行的,但丝杆3不能脱离内螺纹结构。
所述丝杆3的第一端与所述第一锥齿轮11沿轴向可驱动的连接;所述丝杆3的第二端伸入到所述套筒2的中空腔21中,所述丝杆3的外螺纹与所述套筒2的内侧壁上的内螺纹啮合,使得所述丝杆3与所述套筒2之间能够进行伸缩运动。其中,丝杆3的第一端与第一锥齿轮11可以是固定连接,也可以是将丝杠3的呈多边形横截面的第一端插入到第一锥齿轮11的对应形状的轴孔中实现两者的可驱动连接。本领域技术人员可以知道,丝杆3至少在其能够伸入到中空腔21中的部分上具有外螺纹,以便与套筒2的内螺纹结构啮合,达到伸缩的目的。
在本实用新型的实施例中,套筒2的端部和/或中部设有螺母,丝杆3在升降过程中始终与套筒2的端部和/或中部的螺母啮合,以保证升降支臂的伸缩稳定性。
所述传动轴4与所述第二锥齿轮12沿轴向可驱动的连接,从而所述传动轴4能够带动所述第二锥齿轮12转动,并驱动所述第一锥齿轮11带动所述丝杆3转动,使得所述丝杆3与所述套筒2之间能够进行伸缩运动。其中,传动轴4与第二锥齿轮12可以是固定连接,更为优选的,所述传动轴4具有呈多边形的横截面,所述第二锥齿轮12具有与所述传动轴4的呈多边形的横截面对应形状的轴孔,所述传动轴4能够可移除的插入在第二锥齿轮12的轴孔中实现两者的可驱动连接,同时便于传动轴4的安装、拆卸。在本实施例中,所述传动轴4由曲柄5驱动。
在本实用新型的优选实施例中,所述锥齿轮组1还包括壳体13,所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合的设置在所述壳体13中,所述壳体13上具有第一孔和第二孔,以便于本实用新型的升降支臂在支架上的安装和后续维护。所述丝杆3的第一端通过所述第一孔伸入到所述壳体13中与所述第一锥齿轮11连接;所述传动轴4通过所述第二孔伸入到所述壳体13中与所述第二锥齿轮12连接。更为优选的,所述传动轴4具有呈多边形的横截面,所述第二锥齿轮12具有与所述传动轴4的呈多边形的横截面对应形状的轴孔,所述传动轴4能够可移除的插入在第二锥齿轮12的轴孔中实现两者的可驱动连接,这样更便于传动轴4的安装、拆卸、维护。
使用时,所述套筒2的下端与支撑脚6固定,丝杆3通过连接件与可升降部件连接,使用曲柄5旋转传动轴4,使得丝杆3与套筒2之间进行伸缩运动,从而实现可升降部件的升降。
在本实施例中,所述连接件为上壳体7,所述锥齿轮组1固定在所述上壳体7的内侧壁上,所述丝杆3的部分或全部设置在所述上壳体7中。这样可以通过所述上壳体7的上端71与升降部件连接。所述上壳体7的内侧壁上还对应于所述第二锥齿轮12的轴孔形成有供所述传动轴4穿过的孔,以便于传动轴4与曲柄5连接。在本实用新型实施例中,还在上壳体7的外侧还设置有固定件72,螺栓73穿过所述固定件72和上壳体7的侧壁旋接在所述锥齿轮组1的壳体13上,从而将所述锥齿轮组1固定在所述上壳体7的内侧壁上。需要说明的是,在此结构中,具有壳体13的锥齿轮组1尤其能够达到安装、维修简便的效果。
此外,所述升降支臂还包括下壳体8,所述下壳体8套设在所述套筒2的外侧,可以固定在套筒2上,也可以固定在支撑脚6上。所述下壳体8与上壳体7之间形成嵌套结构,并且优选的在所述下壳体8与上壳体7之间形成有用于定位和导向的凸块74和凹槽81。在本实施例中,下壳体8能够插入到上壳体7中,并且下壳体8的侧壁上具有凹槽81,上壳体7的侧壁上相应的具有两个凸块74。在丝杆3与套筒2之间进行伸缩运动时,凸块74沿着凹槽81中滑动,起到定位和导向的作用。
在本实用新型的实施例中,两个所述升降支臂分别设置在桌子的两个支撑脚6上,两个所述升降支臂的传动轴4直接连接或通过联轴部件9连接,并能够在一个驱动装置的驱动下同时转动。在本实施例中,所述驱动装置为设置在升降支臂外侧的曲柄5,使得两个升降支臂同时平稳的升降,且操作简单不费力。
在本实施例中,两个所述升降支臂的传动轴4通过联轴部件9连接,联轴部件9为联轴器。本领域技术人员可以知道,所述连轴部件还可以包括齿轮结构,例如两个相啮合的圆柱齿轮,使得两个传动轴4的轴向相互错开;或者两个相啮合的锥齿轮,使得两个传动轴4的轴向形成预定夹角。
当然,在本实用新型上述实施例中仅示出了具有两个升降支臂的情况,本领域技术人员可以知道,通过直连和/或齿轮换向的方式,可以实现两个以上的升降支臂联动的结构。
本实用新型实施例还提供一种升降桌,具有如前所述的可联动升降支臂机构。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上,对本实用新型的实施方式进行了说明。但是,本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可联动升降支臂机构,其特征在于,所述可联动升降支臂机构包括驱动装置和两个或两个以上的升降支臂,
所述升降支臂包括锥齿轮组(1)、套筒(2)、丝杆(3)和传动轴(4),
所述锥齿轮组(1)包括第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12),所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相啮合,所述第二锥齿轮(12)的轴向与所述第一锥齿轮(11)的轴向相交;
所述套筒(2)具有中空腔(21),所述套筒(2)的内侧壁上具有内螺纹结构;
所述丝杆(3)的第一端与所述第一锥齿轮(11)沿轴向可驱动的连接,所述丝杆(3)的第二端伸入到所述套筒(2)的中空腔(21)中,所述丝杆(3)的外螺纹与所述套筒(2)的内侧壁上的内螺纹啮合;
所述传动轴(4)与所述第二锥齿轮(12)沿轴向可驱动的连接,从而所述传动轴(4)能够带动所述第二锥齿轮(12)转动,并驱动所述第一锥齿轮(11)带动所述丝杆(3)转动,使得所述丝杆(3)与所述套筒(2)之间能够进行伸缩运动;
两个所述升降支臂的传动轴(4)直接连接或通过联轴部件(9)连接,所述驱动装置与其中一个升降支臂机构的传动轴(4)可驱动的连接,从而两个所述升降支臂能够同时伸缩运动。
2.如权利要求1所述的可联动升降支臂机构,其特征在于,所述锥齿轮组(1)还包括壳体(13),所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相啮合的设置在所述壳体(13)中,所述壳体(13)上具有第一孔和第二孔,
所述丝杆(3)的第一端通过所述第一孔伸入到所述壳体(13)中与所述第一锥齿轮(11)连接,所述传动轴(4)通过所述第二孔伸入到所述壳体(13)中与所述第二锥齿轮(12)连接。
3.如权利要求1或2所述的可联动升降支臂机构,其特征在于,所述传动轴(4)具有呈多边形的横截面,所述第二锥齿轮(12)具有与所述传动轴(4)的呈多边形的横截面对应形状的轴孔,所述传动轴(4)能够可移除的插入在第二锥齿轮(12)的轴孔中。
4.如权利要求1所述的可联动升降支臂机构,其特征在于,所述第二锥齿轮(12)的轴向与第一锥齿轮(11)的轴向垂直。
5.如权利要求1所述的可联动升降支臂机构,其特征在于,所述锥齿轮组(1)还包括与可升降部件连接的连接件。
6.如权利要求5所述的可联动升降支臂机构,其特征在于,所述连接件为上壳体(7),所述上壳体(7)的上端(71)与可升降部件连接,
所述锥齿轮组(1)固定在所述上壳体(7)的内侧壁上,所述丝杆(3)的部分或全部设置在所述上壳体(7)中。
7.如权利要求6所述的可联动升降支臂机构,其特征在于,所述升降支臂还包括下壳体(8),所述下壳体(8)套设在所述套筒(2)的外侧,
所述下壳体(8)与上壳体(7)之间形成嵌套结构,并且在所述下壳体(8)与上壳体(7)之间形成有用于定位和导向的凸块(74)和凹槽(81)。
8.如权利要求1所述的可联动升降支臂机构,其特征在于,所述套筒(2)的第一端的内侧壁上和/或套筒(2)的中部的内侧壁上设有内螺纹结构,所述内螺纹结构是螺母。
9.如权利要求1所述的可联动升降支臂机构,其特征在于,所述驱动装置为设置在升降支臂外侧的曲柄(5)。
10.一种升降桌,其特征在于,所述升降桌具有如权利要求1-9之一所述的可联动升降支臂机构。
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