CN220755820U - 一种自动揭膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动揭膜机，包括固定架、支架、料槽、导膜组件、夹膜组件及驱动组件，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架的上部连接有支架及与支架相连接的料槽；所述固定架的一端设置有导膜组件用于地膜的切断及导料；所述支架的上部设置有载物台，且载物台上部活动设置有夹膜组件和驱动组件，夹膜组件与驱动组件相连接实现地膜夹紧及牵引；所述驱动组件通过连接件与曲柄滑块机构相连接，能够实现整个夹膜组件和驱动组件在载物台上往复运动牵引地膜。本实用新型能够实现自动揭膜，并进行收集有效的提高工作效率。

Description

一种自动揭膜机

技术领域

本发明属于揭膜设备技术领域，具体涉及一种自动揭膜机。

背景技术

烟草是茄科烟草属植物，一年生或有限多年生草本，全体被腺毛；根粗壮。茎高0.7-2米，基部稍木质化，叶矩圆状披针形、披针形、矩圆形或卵形，顶端渐尖，基部渐狭至茎成耳状而半抱茎，花序顶生，圆锥状，多花；花梗长5-20毫米，夏秋季开花结果，烟草需要移栽，移栽可做到优质高效栽培烟草,获得良好的经济效益,烟草的移栽直接关系到烟草的生长及其后期收获。

烟草在种植的时候需要在田埂上铺设地膜，在进行种植，当烟草植株长大后需要将地膜剥离开来，现有的地膜剥离方式均采用人工的操作方式，不仅劳动强度较大，而且工作效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提出一种自动揭膜机，能够实现自动揭膜，并进行收集有效的提高工作效率。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种自动揭膜机，包括固定架、支架、料槽、导膜组件、夹膜组件及驱动组件，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架的上部连接有支架及与支架相连接的料槽；所述固定架的一端设置有导膜组件用于地膜的切断及导料；所述支架的上部设置有载物台，且载物台上部活动设置有夹膜组件和驱动组件，夹膜组件与驱动组件相连接实现地膜夹紧及牵引；所述驱动组件通过连接件与曲柄滑块机构相连接，能够实现整个夹膜组件和驱动组件在载物台上往复运动牵引地膜。

进一步，所述驱动组件包括驱动箱、驱动电机、承载台、主动齿轮、从动齿轮及转动齿轮，所述驱动箱通过承载台与载物台活动连接，且驱动箱的侧部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上的主动齿轮与曲柄滑块机构上的从动齿轮啮合连接；所述主动齿轮的一侧啮合设置有转动齿轮，且转动齿轮通过转动轴与驱动箱处的夹膜组件相连接。

进一步，所述承载台通过滑槽与载物台上的滑条滑动连接；所述载物台的上部设置有曲柄滑块机构；所述曲柄滑块机构包括连接块、第一连杆及第二连杆，所述第一连杆一端活动设置在连接块的一侧，且第一连杆的另一端通过销轴与第二连杆一端活动连接，所述第二连杆的另一端设置有从动齿轮。

进一步，所述夹膜组件包括第一夹膜辊和第二夹膜辊，所述第一夹膜辊与驱动箱内部的转轴相连接，且第一夹膜辊的一侧对称设置有第二夹膜辊。

进一步，所述支架的两侧设置有料槽；所述固定架的下部设置有导膜组件；

所述导膜组件包括连接板、驱动链条、第一转动轴、第二转动轴和抖土轮，所述连接板固定设置在固定架上，且连接板内部设置有驱动链条，所述驱动链条的一端与第二转动轴上的第二链轮相连接，驱动链条的另一端与固定架上的第一转动轴的第一链轮相连接；所述第一转动轴的上部设置有抖土轮，且抖土轮的外壁上设置有凸型轴。

进一步，所述第二转动轴通过轴承座设置在固定架上，且第二转动轴的两侧设置有转轮。

进一步，所述固定架的一端设置有微耕机连接块，且微耕机连接块的下部设置有揭膜铲。

进一步，所述支架的上部通过第三连杆与连接座相连接，且连接座的上部适有转动杆，所述转动杆上部设置有过料辊。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果之一：

1.在固定架的上部设置有支架，且在支架的上部设置有夹膜组件及驱动组件，整个夹膜组件及驱动组件均通过承载台与载物台活动连接，能够在曲柄滑块机构的驱动下实现往复驱动，将整个承载台驱动起来，配合夹膜组件将地膜牵引收集。

2.整个曲柄滑块机构能够在驱动电机的驱动下实现往复运动，配合下部的导膜组件将地膜从揭膜铲处配合抖土轮进行牵引上来，导入夹膜组件中，实现导料。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明另一视角示意图。

图3为本发明驱动组件俯视结构图。

图4为本发明载物台部分结构示意图。

图5为本发明抖土轮连接示意图。

图6为本俯视结构示意图。

图7为本发明承载台部分结构示意图。

图中：1-固定架、2-转轮、4-抖土轮、5-揭膜铲、6-支架、7-第三连杆、8-连接座、9-过料辊、10-料槽、11-载物台、12-连接块、13-第一连杆、14-第二连杆、15-驱动箱、16-转动齿轮、17-主动齿轮、18-从动齿轮、19-驱动电机、20-滑条、21-承载台、22-滑槽、23-连接板、24-驱动链条、25-第一转动轴、26-凸型轴、27-微耕机连接块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例1

参照图1-图4示出了一种自动揭膜机，包括固定架1、支架6、料槽10、导膜组件、夹膜组件及驱动组件，所述固定架1为不锈钢矩形架，且固定架1的上部连接有支架6及与支架6相连接的料槽10；所述固定架1的一端设置有导膜组件用于地膜的切断及导料；所述支架6的上部设置有载物台11，且载物台11上部活动设置有夹膜组件和驱动组件，夹膜组件与驱动组件相连接实现地膜夹紧及牵引；所述驱动组件通过连接件与曲柄滑块机构相连接，能够实现整个夹膜组件和驱动组件在载物台11上往复运动牵引地膜；上述方案中，在固定架的上部设置有支架，且在支架的上部设置有夹膜组件及驱动组件，整个夹膜组件及驱动组件均通过承载台与载物台活动连接，能够在曲柄滑块机构的驱动下实现往复驱动，将整个承载台驱动起来，配合夹膜组件将地膜牵引收集。

实施例2：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对驱动组件进行进一步描述，所述驱动组件包括驱动箱15、驱动电机19、承载台21、主动齿轮17、从动齿轮18及转动齿轮28，所述驱动箱15通过承载台21与载物台11活动连接，且驱动箱15的侧部设置有驱动电机19，所述驱动电机19输出轴上的主动齿轮17与曲柄滑块机构上的从动齿轮18啮合连接；所述主动齿轮17的一侧啮合设置有转动齿轮28，且转动齿轮28通过转动轴与驱动箱15处的夹膜组件相连接；整个驱动组件采用驱动电机进行驱动，能够通过主动轮驱动曲柄滑块机构上的第二连杆，将整个曲柄第一连杆转动起来，在第二连杆的配合下，将承载台前后往复运动起来，实现前后往复移动，在这一个过程中，其上部的夹膜组件，能够将地膜夹紧，并在第一夹膜辊的转动下实现牵引，往复运动能够将下部的地膜牵引拉伸，便于收集。

实施例3：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对承载台21进行进一步描述，参考图7所示，所述承载台21通过滑槽22与载物台11上的滑条20滑动连接；所述载物台11的上部设置有曲柄滑块机构；所述曲柄滑块机构包括连接块12、第一连杆13及第二连杆14，所述第一连杆13一端活动设置在连接块12的一侧，且第一连杆13的另一端通过销轴与第二连杆14一端活动连接，所述第二连杆14的另一端设置有从动齿轮18；整个曲柄结构，能够在驱动电机的驱动下，将整个承载台前后往复运动起来。

实施例4：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对夹膜组进行进一步描述，所述夹膜组件包括第一夹膜辊16和第二夹膜辊，所述第一夹膜辊16与驱动箱15内部的转轴相连接，且第一夹膜辊16的一侧对称设置有第二夹膜辊；支架6的两侧设置有料槽10；所述固定架1的下部设置有导膜组件；

所述导膜组件包括连接板23、驱动链条24、第一转动轴25、第二转动轴和抖土轮4，所述连接板23固定设置在固定架1上，且连接板23内部设置有驱动链条24，所述驱动链条24的一端与第二转动轴上的第二链轮相连接，驱动链条24的另一端与固定架1上的第一转动轴25的第一链轮相连接；所述第一转动轴25的上部设置有抖土轮4，且抖土轮4的外壁上设置有凸型轴26；第二转动轴通过轴承座设置在固定架1上，且第二转动轴的两侧设置有转轮2；导膜组件能够通过驱动链条跟随着转轮进行转动，通过抖土轮将剥离上的地膜进行过料，而抖土轮4的上部设置有若干凸型轴26，能够在过料时候起到抖土的作用。

实施例5：

本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述，所述固定架1的一端设置有微耕机连接块27，且微耕机连接块27的下部设置有揭膜铲5；支架6的上部通过第三连杆7与连接座8相连接，且连接座8的上部适有转动杆，所述转动杆上部设置有过料辊9；揭膜铲的作用在于在微耕机的驱动下，配合揭膜铲将地膜撕开，并通过抖土轮4进行过料，将切开的地膜从抖土轮4导入至过料辊9上，通过过料辊9导入至夹膜组件中进行牵引，最终落入料槽内部。

以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种自动揭膜机，包括固定架(1)、支架(6)、料槽(10)、导膜组件、夹膜组件及驱动组件，其特征在于：所述固定架(1)为不锈钢矩形架，且固定架(1)的上部连接有支架(6)及与支架(6)相连接的料槽(10)；

所述固定架(1)的一端设置有导膜组件用于地膜的切断及导料；

所述支架(6)的上部设置有载物台(11)，且载物台(11)上部活动设置有夹膜组件和驱动组件，夹膜组件与驱动组件相连接实现地膜夹紧及牵引；所述驱动组件通过连接件与曲柄滑块机构相连接，能够实现整个夹膜组件和驱动组件在载物台(11)上往复运动牵引地膜。

2.根据权利要求1所述的一种自动揭膜机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动箱(15)、驱动电机(19)、承载台(21)、主动齿轮(17)、从动齿轮(18)及转动齿轮(28)，所述驱动箱(15)通过承载台(21)与载物台(11)活动连接，且驱动箱(15)的侧部设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出轴上的主动齿轮(17)与曲柄滑块机构上的从动齿轮(18)啮合连接；所述主动齿轮(17)的一侧啮合设置有转动齿轮(28)，且转动齿轮(28)通过转动轴与驱动箱(15)处的夹膜组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动揭膜机，其特征在于：所述承载台(21)通过滑槽(22)与载物台(11)上的滑条(20)滑动连接；所述载物台(11)的上部设置有曲柄滑块机构；

所述曲柄滑块机构包括连接块(12)、第一连杆(13)及第二连杆(14)，所述第一连杆(13)一端活动设置在连接块(12)的一侧，且第一连杆(13)的另一端通过销轴与第二连杆(14)一端活动连接，所述第二连杆(14)的另一端设置有从动齿轮(18)。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动揭膜机，其特征在于：所述夹膜组件包括第一夹膜辊(16)和第二夹膜辊，所述第一夹膜辊(16)与驱动箱(15)内部的转轴相连接，且第一夹膜辊(16)的一侧对称设置有第二夹膜辊。

5.根据权利要求1所述的一种自动揭膜机，其特征在于：所述支架(6)的两侧设置有料槽(10)；所述固定架(1)的下部设置有导膜组件；

所述导膜组件包括连接板(23)、驱动链条(24)、第一转动轴(25)、第二转动轴和抖土轮(4)，所述连接板(23)固定设置在固定架(1)上，且连接板(23)内部设置有驱动链条(24)，所述驱动链条(24)的一端与第二转动轴上的第二链轮相连接，驱动链条(24)的另一端与固定架(1)上的第一转动轴(25)的第一链轮相连接；所述第一转动轴(25)的上部设置有抖土轮(4)，且抖土轮(4)的外壁上设置有凸型轴(26)。

6.根据权利要求5所述的一种自动揭膜机，其特征在于：所述第二转动轴通过轴承座设置在固定架(1)上，且第二转动轴的两侧设置有转轮(2)。

7.根据权利要求1所述的一种自动揭膜机，其特征在于：所述固定架(1)的一端设置有微耕机连接块(27)，且微耕机连接块(27)的下部设置有揭膜铲(5)。

8.根据权利要求1所述的一种自动揭膜机，其特征在于：所述支架(6)的上部通过第三连杆(7)与连接座(8)相连接，且连接座(8)的上部适有转动杆，所述转动杆上部设置有过料辊(9)。