CN220754025U - 一种便于安装布线的高低压柜 - Google Patents

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吕德红
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Abstract

本实用新型提供一种便于安装布线的高低压柜,涉及高低压柜技术领域。该便于安装布线的高低压柜,包括柜箱,所述柜箱的内部滑动插接有线路板,线路板的背面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的后端与柜箱的后方内壁固定连接,柜箱的内部且位于线路板的前方设置有元件板,元件板的左右两端均转动连接有固定杆,每个固定杆的后端与元件板的正面固定连接,线路板的正面开设有圆孔,圆孔的内部滑动插接有直管,直管的内部滑动插接有圆杆。该便于安装布线的高低压柜,通过设置压杆、弹簧A、弹簧B和扭簧,张开后的压杆向后移动时对布好的电线压紧,使电线不会发生移动,解决了便于安装布线的高低压柜的问题。

Description

一种便于安装布线的高低压柜
技术领域
本实用新型涉及高低压柜技术领域,具体为一种便于安装布线的高低压柜。
背景技术
配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,故障或不正常运行时借助保护电器切断电路。
在配电柜的电器元件安装时需要通过很多的电线连接,现有的电缆在连接完成后,电线一般处于悬空状态,或者通过简单的绑带绑在一起,这样会造成电线较为凌乱,对后期的检修造成很大的麻烦,因此提出一种便于安装布线的高低压柜。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于安装布线的高低压柜,解决了电线在连接后较为凌乱的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于安装布线的高低压柜,包括柜箱,所述柜箱的内部滑动插接有线路板,线路板的背面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的后端与柜箱的后方内壁固定连接,柜箱的内部且位于线路板的前方设置有元件板,元件板的左右两端均转动连接有固定杆,每个固定杆的后端与元件板的正面固定连接,线路板的正面开设有圆孔,圆孔的内部滑动插接有直管,直管的内部滑动插接有圆杆,直管位于线路板后方的一端套接有弹簧A,弹簧A的后端与直管的外表面固定连接,弹簧A的前端与线路板的背面固定连接,直管的后端面固定连接有弹簧B,圆杆位于弹簧B的内部,弹簧B的后端与圆杆的后端固定连接,圆杆位于直管前方的一端圆周侧面开设有四个条槽,每个条槽的内部均转动连接有压杆,每个条槽的内部均设置有扭簧,扭簧的两端分别与压杆和条槽的内壁固定连接,圆杆的前端面固定连接有压盘。
优选的,所述压盘的直径大于圆杆的直径,压盘的正面固定连接有拉钩,拉钩位于元件板的后方。
优选的,所述直管位于线路板前方的一端圆周侧面开设有四个斜面槽,四个斜面槽分别位于四个压杆的后方,斜面槽的宽度大于压杆的宽度,斜面槽的靠近圆杆轴线的一面为倾斜面。
优选的,所述圆孔的数量开设有多个,多个圆孔等距离分布在线路板的外表面。
优选的,所述条槽的长度小于压杆的长度,与同一个圆杆相连的四个压杆呈十字形分布。
优选的,所述元件板的数量设置有多个,多个元件板等距离分布在线路板的前方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于安装布线的高低压柜。具备以下有益效果:
1、该便于安装布线的高低压柜,通过设置压杆、弹簧A、弹簧B和扭簧,在布线时向前拉动圆杆,压杆在扭簧的作用下向后转动,将电缆绕在直管之间,然后松开圆杆,在弹簧A和弹簧B的推动下,圆杆和直管向后移动,压杆在靠近直管时逐渐张开,张开后的压杆向后移动时对布好的电线压紧,使电线不会发生移动,解决了便于安装布线的高低压柜的问题。
2、该便于安装布线的高低压柜,通过设置斜面槽,当圆杆相对直管向前移动时,压杆在扭簧的作用下向后转动时与斜面槽接触,使压杆不会完全与圆杆贴紧,便于圆杆再次相对直管向后移动时压杆便于张开。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型柜箱内部结构示意图;
图3为本实用新型直管与圆杆连接示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
其中,1柜箱、2元件板、3固定杆、4直管、5线路板、6圆孔、7圆杆、8弹簧A、9弹簧B、10条槽、11扭簧、12压杆、13压盘、14拉钩、15斜面槽、16伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种便于安装布线的高低压柜,如图1-4所示,包括柜箱1,柜箱1的内部滑动插接有线路板5,线路板5的背面固定连接有伸缩杆16,伸缩杆16的后端与柜箱1的后方内壁固定连接,柜箱1的内部且位于线路板5的前方设置有元件板2,元件板2的数量设置有多个,多个元件板2等距离分布在线路板5的前方,元件板2上开设有透槽便于对电器元件安装,元件板2的左右两端均转动连接有固定杆3,转动元件板2改变角度,便于对电器元件安装,每个固定杆3的后端与元件板2的正面固定连接,线路板5的正面开设有圆孔6,圆孔6的数量开设有多个,多个圆孔6等距离分布在线路板5的外表面,圆孔6的内部滑动插接有直管4,直管4的内部滑动插接有圆杆7,直管4位于线路板5后方的一端套接有弹簧A8,弹簧A8的后端与直管4的外表面固定连接,弹簧A8的前端与线路板5的背面固定连接,直管4的后端面固定连接有弹簧B9,圆杆7位于弹簧B9的内部,弹簧A8和弹簧B9均处于压缩状态,弹簧B9的后端与圆杆7的后端固定连接,圆杆7位于直管4前方的一端圆周侧面开设有四个条槽10,每个条槽10的内部均转动连接有压杆12,每个条槽10的内部均设置有扭簧11,扭簧11的两端分别与压杆12和条槽10的内壁固定连接,扭簧11具有推动压杆12向后转动的趋势,扭簧11的弹性小于弹簧A8和弹簧B9,条槽10的长度小于压杆12的长度,与同一个圆杆7相连的四个压杆12呈十字形分布,直管4位于线路板5前方的一端圆周侧面开设有四个斜面槽15,四个斜面槽15分别位于四个压杆12的后方,斜面槽15的宽度大于压杆12的宽度,斜面槽15的靠近圆杆7轴线的一面为倾斜面,当压杆12在扭簧11的作用下向后转动时进入到斜面槽15内,斜面槽15的斜面便于压杆12收起后,在圆杆7相对直管4向后移动时能将压杆12推开,圆杆7的前端面固定连接有压盘13,压盘13的直径大于圆杆7的直径,压盘13的正面固定连接有拉钩14,拉钩14位于元件板2的后方,设置拉钩14便于拉动圆杆7相对直管4向前移动,将电线绕在相邻的直管4之间,然后通过压杆12将电线压紧,对电线定位。
工作原理,在安装时将线路板5向前拉出柜箱1,伸缩杆16在线路板5的拉动下拉伸,根据需要转动元件板2,便于将电器元件安装到元件板2上,然后连接电线,向前拉动圆杆7,压杆12在扭簧11的作用下向后转动,将电缆绕在直管4之间,然后松开圆杆7,在弹簧A8和弹簧B9的推动下,圆杆7和直管4向后移动,压杆12在靠近直管4时逐渐张开,张开后的压杆12向后移动时对布好的电线压紧,使电线不易发生移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装布线的高低压柜,包括柜箱(1),其特征在于:所述柜箱(1)的内部滑动插接有线路板(5),线路板(5)的背面固定连接有伸缩杆(16),伸缩杆(16)的后端与柜箱(1)的后方内壁固定连接,柜箱(1)的内部且位于线路板(5)的前方设置有元件板(2),元件板(2)的左右两端均转动连接有固定杆(3),每个固定杆(3)的后端与元件板(2)的正面固定连接,线路板(5)的正面开设有圆孔(6),圆孔(6)的内部滑动插接有直管(4),直管(4)的内部滑动插接有圆杆(7),直管(4)位于线路板(5)后方的一端套接有弹簧A(8),弹簧A(8)的后端与直管(4)的外表面固定连接,弹簧A(8)的前端与线路板(5)的背面固定连接,直管(4)的后端面固定连接有弹簧B(9),圆杆(7)位于弹簧B(9)的内部,弹簧B(9)的后端与圆杆(7)的后端固定连接,圆杆(7)位于直管(4)前方的一端圆周侧面开设有四个条槽(10),每个条槽(10)的内部均转动连接有压杆(12),每个条槽(10)的内部均设置有扭簧(11),扭簧(11)的两端分别与压杆(12)和条槽(10)的内壁固定连接,圆杆(7)的前端面固定连接有压盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装布线的高低压柜,其特征在于:所述压盘(13)的直径大于圆杆(7)的直径,压盘(13)的正面固定连接有拉钩(14),拉钩(14)位于元件板(2)的后方。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装布线的高低压柜,其特征在于:所述直管(4)位于线路板(5)前方的一端圆周侧面开设有四个斜面槽(15),四个斜面槽(15)分别位于四个压杆(12)的后方,斜面槽(15)的宽度大于压杆(12)的宽度,斜面槽(15)的靠近圆杆(7)轴线的一面为倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装布线的高低压柜,其特征在于:所述圆孔(6)的数量开设有多个,多个圆孔(6)等距离分布在线路板(5)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装布线的高低压柜,其特征在于:所述条槽(10)的长度小于压杆(12)的长度,与同一个圆杆(7)相连的四个压杆(12)呈十字形分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装布线的高低压柜,其特征在于:所述元件板(2)的数量设置有多个,多个元件板(2)等距离分布在线路板(5)的前方。
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