CN220753213U - 一种具有新型结构的变压器 - Google Patents

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刘九辉
黄志龙
赵恒涛
林新传
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Jiangxi High New Chaoyue Precision Electronic Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种具有新型结构的变压器,涉及变压器技术领域,现提出如下方案,包括PCB板,所述PCB板的内部开设有通孔,所述PCB板的上方安装有扁平线圈,所述扁平线圈的外部安装有磁芯;通过设置扁平线圈相互并联,扁平线圈的形状为扁平形状,因此在使用过程中装置可以承受大电流,然后将数个扁平线圈在PCBLAYOUT上并联则可以承受数倍的大电流,同时扁平线圈的形状简单且同一,因此可以自动化生产,在常规变压器结构的绕组都是采用人工绕制,无法自动化生产,效率低下,即便是由同一人绕制的绕组,生产出来的变压器寄生参数复杂,漏感、DCR、尺寸的一致性也很差,不同人绕出来变压器则更缺一致性,无法满足自动化生产的需求。

Description

一种具有新型结构的变压器
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种具有新型结构的变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。
目前市场上的变压器结构均满足不了大电流要求,初次级安全距离较小,若要增大安全距离,则经常得采用增加COVER方式,而且在实际应用时变压器还得再插件在PCB上,增加作业困难度,目前常规变压器结构的绕组都是采用人工绕制,无法自动化生产,效率低下,即便是由同一人绕制的绕组,生产出来的变压器寄生参数复杂,漏感、DCR、尺寸的一致性也很差,不同人绕出来变压器则更缺一致性,无法满足自动化生产的需求,为此需要一种具有新型结构的变压器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有新型结构的变压器,解决了现有技术中存在的目前市场上的变压器结构均满足不了大电流要求,初次级安全距离较小,若要增大安全距离,则经常得采用增加COVER方式,而且在实际应用时变压器还得再插件在PCB上,增加作业困难度,目前常规变压器结构的绕组都是采用人工绕制,无法自动化生产,效率低下,即便是由同一人绕制的绕组,生产出来的变压器寄生参数复杂,漏感、DCR、尺寸的一致性也很差,不同人绕出来变压器则更缺一致性,无法满足自动化生产的需求的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有新型结构的变压器,包括PCB板,所述PCB板的内部开设有通孔,所述PCB板的上方安装有扁平线圈,所述扁平线圈的外部安装有磁芯,所述扁平线圈的边侧安装有三级线饼。
优选的,所述扁平线圈平行安装在通孔的内部,所述扁平线圈之间相互并联。
优选的,所述磁芯与PCB板之间为胶结连接。
优选的,所述三级线饼包括第一线圈、第二线圈和第三线圈,所述第一线圈、第二线圈和第三线圈之间平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置扁平线圈相互并联,扁平线圈的形状为扁平形状,因此在使用过程中装置可以承受大电流,然后将数个扁平线圈在PCBLAYOUT上并联则可以承受数倍的大电流,同时扁平线圈的形状简单且同一,因此可以自动化生产,在常规变压器结构的绕组都是采用人工绕制,无法自动化生产,效率低下,即便是由同一人绕制的绕组,生产出来的变压器寄生参数复杂,漏感、DCR、尺寸的一致性也很差,不同人绕出来变压器则更缺一致性,无法满足自动化生产的需求;
2、通过设置磁芯通过胶结的方式安装,磁芯通过胶结的方式安装在PCB板的上方,可以省去安装过程中的变压器插件时间,避免在实际应用时变压器还得再插件在PCB上,增加作业困难度的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有新型结构的变压器的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有新型结构的变压器的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有新型结构的变压器的仰视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有新型结构的变压器的三级线饼结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种具有新型结构的变压器的扁平线圈结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种具有新型结构的变压器的右视结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种具有新型结构的变压器的正视结构示意图。
图中:1、PCB板;2、通孔;3、扁平线圈;4、磁芯;5、三级线饼;501、第一线圈;502、第二线圈;503、第三线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-7所示,图示中的一种具有新型结构的变压器,包括PCB板1,PCB板1的内部开设有通孔2,PCB板1的上方安装有扁平线圈3,扁平线圈3的外部安装有磁芯4,扁平线圈3的边侧安装有三级线饼5。
扁平线圈3平行安装在通孔2的内部,扁平线圈3之间相互并联,扁平线圈3的形状为扁平形状,因此在使用过程中装置可以承受大电流,然后将数个扁平线圈3在PCBLAYOUT上并联则可以承受数倍的大电流,同时扁平线圈3的形状简单且同一,因此可以自动化生产,在常规变压器结构的绕组都是采用人工绕制,无法自动化生产,效率低下,即便是由同一人绕制的绕组,生产出来的变压器寄生参数复杂,漏感、DCR、尺寸的一致性也很差,不同人绕出来变压器则更缺一致性,无法满足自动化生产的需求。
磁芯4与PCB板1之间为胶结连接,磁芯4通过胶结的方式安装在PCB板1的上方,可以省去安装过程中的变压器插件时间,避免在实际应用时变压器还得再插件在PCB上,增加作业困难度的问题。
三级线饼5包括第一线圈501、第二线圈502和第三线圈503,第一线圈501、第二线圈502和第三线圈503之间平行设置,三级线饼5的设置方便对扁平线圈3进行安装,同时三级线饼5采用第一线圈501、第二线圈502和第三线圈503三个线圈的方式,可以轻易满足装置在安装过程中的安全距离要求。
工作原理:在使用过程中将磁芯4通过胶结的方式固定在PCB板1的上方,可以省去安装过程中的变压器插件时间,避免在实际应用时变压器还得再插件在PCB上,增加作业困难度的问题,然后根据实际情况选择合适数量的三级线饼5进行并联安装,同时对扁平线圈3进行并联安装,同时三级线饼5采用第一线圈501、第二线圈502和第三线圈503三个线圈的方式,可以轻易满足装置在安装过程中的安全距离要求,之后扁平线圈3的形状为扁平形状,因此在使用过程中装置可以承受大电流,然后将数个扁平线圈3在PCBLAYOUT上并联则可以承受数倍的大电流,同时扁平线圈3的形状简单且同一,因此可以自动化生产,在常规变压器结构的绕组都是采用人工绕制,无法自动化生产,效率低下,即便是由同一人绕制的绕组,生产出来的变压器寄生参数复杂,漏感、DCR、尺寸的一致性也很差,不同人绕出来变压器则更缺一致性,无法满足自动化生产的需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有新型结构的变压器,包括PCB板(1),其特征在于:所述PCB板(1)的内部开设有通孔(2),所述PCB板(1)的上方安装有扁平线圈(3),所述扁平线圈(3)的外部安装有磁芯(4),所述扁平线圈(3)的边侧安装有三级线饼(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型结构的变压器,其特征在于:所述扁平线圈(3)平行安装在通孔(2)的内部,所述扁平线圈(3)之间相互并联。
3.根据权利要求1所述的一种具有新型结构的变压器,其特征在于:所述磁芯(4)与PCB板(1)之间为胶结连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有新型结构的变压器,其特征在于:所述三级线饼(5)包括第一线圈(501)、第二线圈(502)和第三线圈(503),所述第一线圈(501)、第二线圈(502)和第三线圈(503)之间平行设置。
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