CN220753124U - 一种阻燃电线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃电线，涉及电线技术领域，包括防护装置，防护装置两端的内部均设置有电线本体；防护装置包括可相对运动的防护底壳和防护顶壳，防护底壳和防护顶壳之间的两侧均嵌设有密封圈，相邻密封圈套设于电线本体的外部；多个O型圈分别等距嵌设于密封圈的内侧壁，且O型圈的内侧壁与电线本体的外壁相贴合，通过防护装置能对电线断裂连接处进行保护，防护装置外部采用和电线外部的阻燃材料一致，进而能够对电线断裂处进行阻燃防护，使电线在使用过程中得到了进一步的保护，使电线断裂连接处在长时间的使用过程中不易受到侵蚀损坏，延长了电线的使用寿命，从而使电缆线可以正常的使用，降低安全事故发生的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线技术领域，尤其涉及一种阻燃电线。
背景技术
随着现在社会的电线使用环境越来越复杂，对电线的使用要求也越来越高现有的为了电线更好的应对高温和燃烧环境，会将电线的绝缘皮在制造过程中加入阻燃配方的环保绝缘材料，从而增大了绝缘皮的氧指数，使电线在使用过程中更加不易引燃，具有良好的阻燃效果；
发明人在日常使用过程中发现，当电线断裂时，施工人员通过将断裂处的电线外层阻燃绝缘层剥离一部分，然后将断裂处的导线相互缠绕连接起来，最后通过绝缘胶带进行包扎，长时间的使用下，断裂处包扎的绝缘胶带会产生开裂或老化现象，进而导致其内部的导线裸露出来，继而影响电线的正常使用，可能发生安全事故。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现背景技术中的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种阻燃电线。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃电线，包括防护装置，所述防护装置两端的内部均设置有电线本体；所述防护装置包括可相对运动的防护底壳和防护顶壳，所述防护底壳和防护顶壳之间的两侧均嵌设有密封圈，相邻所述密封圈套设于电线本体的外部；O型圈，多个所述O型圈分别等距嵌设于密封圈的内侧壁，且O型圈的内侧壁与电线本体的外壁相贴合，所述O型圈内部的两侧均开设有气槽，两个所述气槽之间开设有通槽。
作为本实用新型所述阻燃电线的一种优选方案，其中：所述防护底壳外壁的两侧均固定连接有多个固定座，所述防护顶壳外壁的两侧均固定连接有多个安装座，所述安装座和固定座通过螺钉固定连接。
作为本实用新型所述阻燃电线的一种优选方案，其中：所述防护装置内侧壁的两端均加工有第一凸台，所述密封圈外壁的中部开设有与第一凸台配合使用的第二限位槽。
作为本实用新型所述阻燃电线的一种优选方案，其中：所述密封圈外壁的两侧均加工有第二凸台，所述防护装置的内侧壁且位于第一凸台的两侧均开设有与第二凸台配合使用的第一限位槽。
作为本实用新型所述阻燃电线的一种优选方案，其中：所述防护底壳的内部固定嵌设有第一导电板，所述第一导电板顶端的两侧均固定连接有导电杆，两个所述电线本体相对的一端均固定连接有连接端子，且连接端子的一端套设于导电杆的外部。
作为本实用新型所述阻燃电线的一种优选方案，其中：所述防护顶壳的内部固定嵌设有第二导电板，所述第二导电板底端的两侧均设置有导电环，且导电环的底部套设于导电杆的顶部，所述导电环的底端与连接端子的顶端相互贴合。
作为本实用新型所述阻燃电线的一种优选方案，其中：所述第二导电板与导电环之间固定设置有导电弹簧。
本实用新型的有益效果：通过防护装置能对电线断裂连接处进行保护，防护装置外部采用和电线外部的阻燃材料一致，进而能够对电线断裂处进行阻燃防护，使电线在使用过程中得到了进一步的保护，使电线断裂连接处在长时间的使用过程中不易受到侵蚀损坏，延长了电线的使用寿命，从而使电缆线可以正常的使用，降低了安全事故发生的可能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1为本实用新型阻燃电线的整体结构示意图。
图2为本实用新型阻燃电线的防护装置结构示意图。
图3为本实用新型阻燃电线的图1中整体结构剖视图。
图4为本实用新型阻燃电线的防护底壳内部结构示意图。
图5为本实用新型阻燃电线的防护顶壳内部结构示意图。
图6为本实用新型阻燃电线防护装置部分结构示意图。
图7为本实用新型阻燃电线的密封圈结构示意图。
图中：1、防护装置；101、防护底壳；1011、第一导电板；1012、导电杆；1013、固定座；102、防护顶壳；1021、第二导电板；1022、安装座；103、第一凸台；104、第一限位槽；2、电线本体；3、密封圈；301、O型圈；3011、气槽；3012、通槽；302、第二限位槽；303、第二凸台；4、连接端子；5、导电环；501、导电弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细地说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独地或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
参照图1～图7所示，提供了一种阻燃电线，包括，
防护装置1两端的内部均设置有电线本体2；防护装置1包括可相对运动的防护底壳101和防护顶壳102，防护底壳101和防护顶壳102之间的两侧均嵌设有密封圈3，相邻密封圈3套设于电线本体2的外部；通过防护装置1能对电线断裂连接处进行保护，防护装置1外部采用和电线外部的阻燃材料一致，进而能够对电线断裂处进行阻燃防护，使电线在使用过程中得到了进一步的保护，使电线断裂连接处在长时间的使用过程中不易受到侵蚀损坏，延长了电线的使用寿命，从而使电缆线可以正常地使用，降低了安全事故发生的可能。
参照附图7所示，多个O型圈301分别等距嵌设于密封圈3的内侧壁，且O型圈301的内侧壁与电线本体2的外壁相贴合，O型圈301内部的两侧均开设有气槽3011，两个气槽3011之间开设有通槽3012，密封圈3和O型圈301均采用橡胶材质制作，通过O型圈301的弹性能够降低密封圈3与电线之间的间隙。
参照附图2所述，防护底壳101外壁的两侧均固定连接有多个固定座1013，防护顶壳102外壁的两侧均固定连接有多个安装座1022，安装座1022和固定座1013通过螺钉固定连接；以上皆为现有技术，在此不再过多地赘述。
参照附图6和附图7所示，防护装置1内侧壁的两端均加工有第一凸台103，密封圈3外壁的中部开设有与第一凸台103配合使用的第二限位槽302；密封圈3外壁的两侧均加工有第二凸台303，防护装置1的内侧壁且位于第一凸台103的两侧均开设有与第二凸台303配合使用的第一限位槽104，通过第一凸台103和第二限位槽302及第二凸台303和第一限位槽104的配合方便对密封圈3进行固定。
参照附图3、附图4和附图5所示，防护底壳101的内部固定嵌设有第一导电板1011，第一导电板1011顶端的两侧均固定连接有导电杆1012，两个电线本体2相对的一端均固定连接有连接端子4，且连接端子4的一端套设于导电杆1012的外部；防护顶壳102的内部固定嵌设有第二导电板1021，第二导电板1021底端的两侧均设置有导电环5，且导电环5的底部套设于导电杆1012的顶部，导电环5的底端与连接端子4的顶端相互贴合；第二导电板1021与导电环5之间固定设置有导电弹簧501；以上皆为现有技术，在此不再过多地赘述。
需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、套接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
操作过程：通过防护装置1能对电线断裂连接处进行保护，防护装置1外部采用和电线外部的阻燃材料一致，进而能够对电线断裂处进行阻燃防护，使电线在使用过程中得到了进一步的保护，使电线断裂连接处在长时间的使用过程中不易受到侵蚀损坏，延长了电线的使用寿命，从而使电缆线可以正常的使用，降低了安全事故发生的可能。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种阻燃电线，其特征在于：包括，
防护装置(1)，所述防护装置(1)两端的内部均设置有电线本体(2)；
所述防护装置(1)包括可相对运动的防护底壳(101)和防护顶壳(102)，所述防护底壳(101)和防护顶壳(102)之间的两侧均嵌设有密封圈(3)，相邻所述密封圈(3)套设于电线本体(2)的外部；
O型圈(301)，多个所述O型圈(301)分别等距嵌设于密封圈(3)的内侧壁，且O型圈(301)的内侧壁与电线本体(2)的外壁相贴合，所述O型圈(301)内部的两侧均开设有气槽(3011)，两个所述气槽(3011)之间开设有通槽(3012)。
2.如权利要求1所述的阻燃电线，其特征在于：所述防护底壳(101)外壁的两侧均固定连接有多个固定座(1013)，所述防护顶壳(102)外壁的两侧均固定连接有多个安装座(1022)，所述安装座(1022)和固定座(1013)通过螺钉固定连接。
3.如权利要求1所述的阻燃电线，其特征在于：所述防护装置(1)内侧壁的两端均加工有第一凸台(103)，所述密封圈(3)外壁的中部开设有与第一凸台(103)配合使用的第二限位槽(302)。
4.如权利要求1所述的阻燃电线，其特征在于：所述密封圈(3)外壁的两侧均加工有第二凸台(303)，所述防护装置(1)的内侧壁且位于第一凸台(103)的两侧均开设有与第二凸台(303)配合使用的第一限位槽(104)。
5.如权利要求1所述的阻燃电线，其特征在于：所述防护底壳(101)的内部固定嵌设有第一导电板(1011)，所述第一导电板(1011)顶端的两侧均固定连接有导电杆(1012)，两个所述电线本体(2)相对的一端均固定连接有连接端子(4)，且连接端子(4)的一端套设于导电杆(1012)的外部。
6.如权利要求1所述的阻燃电线，其特征在于：所述防护顶壳(102)的内部固定嵌设有第二导电板(1021)，所述第二导电板(1021)底端的两侧均设置有导电环(5)，且导电环(5)的底部套设于导电杆(1012)的顶部，所述导电环(5)的底端与连接端子(4)的顶端相互贴合。
7.如权利要求6所述的阻燃电线，其特征在于：所述第二导电板(1021)与导电环(5)之间固定设置有导电弹簧(501)。
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