CN220752370U - 一种激光准直光路调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光准直光路调节装置，涉及激光准直技术领域，包括激光准直仪，连接座底部固定有大齿轮，大齿轮表面啮合有小齿轮，小齿轮底部固定有蜗轮，蜗轮表面啮合有蜗杆，蜗杆侧面键连接有减速器，减速器通过蜗杆旋转电机驱动，蜗杆另一侧轴承连接有轴承座，本实用新型采用自动角度调节装置来调节激光准直仪的光路，通过蜗轮蜗杆结构驱动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮设定传动比为1:18，小齿轮带动大齿轮转动，从而带动连接座转动，达到调节激光准直光路的目的，并且经多次实验，1:18的传动比使光路调节精度和准确度都能保证≤10％，使得调节误差极小，提高了激光准直仪的测量精确度。

Description

一种激光准直光路调节装置

技术领域

本实用新型涉及激光准直技术领域，尤其涉及一种激光准直光路调节装置。

背景技术

激光准直仪由激光器作为光源的发射系统、光电接收系统及附件三大部分组成。激光准直仪将激光束作为定向发射而在空间形成的一条光束作为准直的基准线，以标定直线的一种工程测量仪器。

现有技术中，激光准直仪在建筑测量中也有着重要的应用。它可以代替传统的测量工具，如水平仪、尺子等，实现对建筑物中各个部位的精确测量。特别是在地面、天花板和墙面上画线时，准确性更是得到了提高，但是现有的激光准直仪的光路调节方式多为肉眼进行准直，由于各人眼睛判断的不同，观测角度不同等原因，导致调节误差较大。并且所有镜架都为手动调节镜架，调节顶丝采用的是细牙螺杆，因此调节精度和准确度都无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光准直光路调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光准直光路调节装置，包括激光准直仪，所述激光准直仪表面嵌套有连接座，所述连接座底部转动连接有工作台，所述连接座底部固定有大齿轮，所述大齿轮表面啮合有小齿轮，所述小齿轮顶部与工作台内部顶面转动连接，所述小齿轮底部固定有蜗轮，所述蜗轮表面啮合有蜗杆，所述蜗杆侧面键连接有减速器，所述减速器通过蜗杆旋转电机驱动，且减速器底部固定在工作台内部底面，所述蜗杆另一侧轴承连接有轴承座，所述轴承座底部固定在工作台内部底面。

优选的，所述工作台底部固定有旋转件，所述旋转件表面转动连接有滑动杆，所述滑动杆另一端与底板顶部滑动连接，所述滑动杆中部转动连接有转动杆，所述转动杆一端与工作台底部转动连接，且转动杆另一端与底板顶部转动连接，所述滑动杆端面螺纹连接有丝杆，所述丝杆另一端轴承连接有轴承座，且轴承座固定在底板顶部，所述丝杆通过丝杆旋转电机驱动。现有的激光准直仪只能调节光路的旋转角度，无法调节光路的高度，需要借助桌椅等支撑物调节激光准直仪的高度，十分不便，对此本实用新型通过高度调节装置调节激光准直仪的高度，达到调节光路的高度，通过丝杆旋转电机驱动丝杆转动，带动滑动杆在底板顶部的滑槽内滑动，从而使转动杆转动，撑起工作台，达到调节光路的高度的目的。

优选的，所述底板顶部开设有T型槽，所述滑动杆一端底部设为T型凸起，所述T型凸起与T型槽滑动连接。丝杆旋转电机在转动时，会产生震动，导致滑动杆在滑槽内滑动不稳定，对此本实用新型通过在底板顶部开设有T型槽，滑动杆一端底部设为T型凸起，T型凸起与T型槽滑动连接，提高滑动杆在滑槽内滑动时的稳定性。

优选的，所述连接座底部与工作台顶部的连接处设有角度刻度线。工作人员在调节光路角度时，刻度线可以方便工作人员观察旋转角度的大小，提高了激光准直仪光路调节的精确性。

优选的，所述大齿轮与小齿轮的传动比为18:1。

优选的，所述蜗杆的螺旋线升角小于蜗杆与蜗轮啮合齿间的当量摩擦角。当蜗杆的螺旋线升角小于蜗杆与蜗轮啮合齿间的当量摩擦角时，蜗轮蜗杆结构具有自锁性，即蜗杆能带动蜗轮转动，蜗轮不能带动蜗杆转动，避免光路调节完后，齿轮发生松动。

优选的，所述底板底部阵列固定有万向轮。便于移动光路调节装置，现对建筑物中各个部位的精确测量。

有益效果

现有技术中，激光准直仪在建筑测量中也有着重要的应用。它可以代替传统的测量工具，如水平仪、尺子等，实现对建筑物中各个部位的精确测量。特别是在地面、天花板和墙面上画线时，准确性更是得到了提高，但是现有的激光准直仪的光路调节方式多为肉眼进行准直，由于各人眼睛判断的不同，观测角度不同等原因，导致调节误差较大。并且所有镜架都为手动调节镜架，调节顶丝采用的是细牙螺杆，因此调节精度和准确度都无法保证，针对此类问题，本实用新型采用自动角度调节装置来调节激光准直仪的光路，通过蜗轮蜗杆结构驱动小齿轮转动，小齿轮与大齿轮设定传动比为1:18，小齿轮带动大齿轮转动，从而带动连接座转动，达到调节激光准直光路的目的，并且经多次实验，1:18的传动比使光路调节精度和准确度都能保证≤10％，使得调节误差极小，提高了激光准直仪的测量精确度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的大小齿轮的立体结构示意图；

图3为本实用新型的蜗轮蜗杆结构的立体结构示意图；

图4为本实用新型中高度调节装置的立体结构示意图。

图例说明：

1、激光准直仪；2、连接座；3、工作台；4、底板；5、万向轮；6、旋转件；7、滑动杆；8、转动杆；9、大齿轮；10、小齿轮；11、蜗轮；12、蜗杆；13、减速器；14、蜗杆旋转电机；15、丝杆旋转电机；16、丝杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-4，一种激光准直光路调节装置，包括激光准直仪1，激光准直仪1表面嵌套有连接座2，连接座2底部转动连接有工作台3，连接座2底部固定有大齿轮9，大齿轮9表面啮合有小齿轮10，大齿轮9与小齿轮10的传动比为18:1，小齿轮10顶部与工作台3内部顶面转动连接，小齿轮10底部固定有蜗轮11，蜗轮11表面啮合有蜗杆12，蜗杆12侧面键连接有减速器13，减速器13通过蜗杆旋转电机14驱动，且减速器13底部固定在工作台3内部底面，蜗杆12另一侧轴承连接有轴承座，轴承座底部固定在工作台3内部底面。蜗杆12的螺旋线升角小于蜗杆12与蜗轮11啮合齿间的当量摩擦角。当蜗杆12的螺旋线升角小于蜗杆12与蜗轮11啮合齿间的当量摩擦角时，蜗轮蜗杆结构具有自锁性，即蜗杆12能带动蜗轮11转动，蜗轮11不能带动蜗杆12转动，避免光路调节完后，齿轮发生松动。

工作台3底部固定有旋转件6，旋转件6表面转动连接有滑动杆7，滑动杆7另一端与底板4顶部滑动连接，底板4底部阵列固定有万向轮5。便于移动光路调节装置，现对建筑物中各个部位的精确测量。底板4顶部开设有T型槽，滑动杆7一端底部设为T型凸起，T型凸起与T型槽滑动连接。丝杆旋转电机15在转动时，会产生震动，导致滑动杆7在滑槽内滑动不稳定，对此本实用新型通过在底板4顶部开设有T型槽，滑动杆7一端底部设为T型凸起，T型凸起与T型槽滑动连接，提高滑动杆7在滑槽内滑动时的稳定性。滑动杆7中部转动连接有转动杆8，转动杆8一端与工作台3底部转动连接，且转动杆8另一端与底板4顶部转动连接，滑动杆7端面螺纹连接有丝杆16，丝杆16另一端轴承连接有轴承座，且轴承座固定在底板4顶部，丝杆16通过丝杆旋转电机15驱动。现有的激光准直仪只能调节光路的旋转角度，无法调节光路的高度，需要借助桌椅等支撑物调节激光准直仪的高度，十分不便，对此本实用新型通过高度调节装置调节激光准直仪的高度，达到调节光路的高度，通过丝杆旋转电机15驱动丝杆16转动，带动滑动杆7在底板4顶部的滑槽内滑动，从而使转动杆8转动，撑起工作台3，达到调节光路的高度的目的。

连接座2底部与工作台3顶部的连接处设有角度刻度线。工作人员在调节光路角度时，刻度线可以方便工作人员观察旋转角度的大小，提高了激光准直仪光路调节的精确性。

现有技术中，激光准直仪在建筑测量中也有着重要的应用。它可以代替传统的测量工具，如水平仪、尺子等，实现对建筑物中各个部位的精确测量。特别是在地面、天花板和墙面上画线时，准确性更是得到了提高，但是现有的激光准直仪的光路调节方式多为肉眼进行准直，由于各人眼睛判断的不同，观测角度不同等原因，导致调节误差较大。并且所有镜架都为手动调节镜架，调节顶丝采用的是细牙螺杆，因此调节精度和准确度都无法保证，针对此类问题，本实用新型采用自动角度调节装置来调节激光准直仪的光路，通过蜗轮蜗杆结构驱动小齿轮10转动，小齿轮10与大齿轮9设定传动比为1:18，小齿轮10带动大齿轮9转动，从而带动连接座2转动，达到调节激光准直光路的目的，并且经多次实验，1:18的传动比使光路调节精度和准确度都能保证≤10％，使得调节误差极小，提高了激光准直仪的测量精确度。

本实用新型的工作原理：推动光路调节装置，将激光准直仪移动到测量地点，打开激光准直仪进行测量，打开蜗杆旋转电机14驱动蜗杆12转动，带动蜗轮11转动，从而带动小齿轮10转动，小齿轮10与大齿轮9设定传动比为1:18，小齿轮10带动大齿轮9转动，从而带动连接座2转动，1:18的传动比使光路调节精度和准确度都能保证≤10％，使得调节误差极小，根据角度刻度线观察光路的调节方向，调节完后停止蜗杆旋转电机14，当需要对天花板等高度较高的平面进行画线时，打开丝杆旋转电机15，丝杆旋转电机15驱动丝杆16转动，带动滑动杆7在底板4顶部的T型槽内滑动，从而使转动杆8转动，撑起工作台3，达到调节光路的高度的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种激光准直光路调节装置，包括激光准直仪(1)，所述激光准直仪(1)表面嵌套有连接座(2)，所述连接座(2)底部转动连接有工作台(3)，其特征在于：所述连接座(2)底部固定有大齿轮(9)，所述大齿轮(9)表面啮合有小齿轮(10)，所述小齿轮(10)顶部与工作台(3)内部顶面转动连接，所述小齿轮(10)底部固定有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)表面啮合有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)侧面键连接有减速器(13)，所述减速器(13)通过蜗杆旋转电机(14)驱动，且减速器(13)底部固定在工作台(3)内部底面，所述蜗杆(12)另一侧轴承连接有轴承座，所述轴承座底部固定在工作台(3)内部底面。

2.根据权利要求1所述的一种激光准直光路调节装置，其特征在于：所述工作台(3)底部固定有旋转件(6)，所述旋转件(6)表面转动连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)另一端与底板(4)顶部滑动连接，所述滑动杆(7)中部转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)一端与工作台(3)底部转动连接，且转动杆(8)另一端与底板(4)顶部转动连接，所述滑动杆(7)端面螺纹连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)另一端轴承连接有轴承座，且轴承座固定在底板(4)顶部，所述丝杆(16)通过丝杆旋转电机(15)驱动。

3.根据权利要求2所述的一种激光准直光路调节装置，其特征在于：所述底板(4)顶部开设有T型槽，所述滑动杆(7)一端底部设为T型凸起，所述T型凸起与T型槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光准直光路调节装置，其特征在于：所述连接座(2)底部与工作台(3)顶部的连接处设有角度刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种激光准直光路调节装置，其特征在于：所述大齿轮(9)与小齿轮(10)的传动比为18:1。

6.根据权利要求1所述的一种激光准直光路调节装置，其特征在于：所述蜗杆(12)的螺旋线升角小于蜗杆(12)与蜗轮(11)啮合齿间的当量摩擦角。

7.根据权利要求3所述的一种激光准直光路调节装置，其特征在于：所述底板(4)底部阵列固定有万向轮(5)。