CN220751791U - 一种适用于薄壁金属管硬度检验的支撑工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于薄壁金属管硬度检验的支撑工具,它属于检验检测设备辅助工具领域。本实用新型包括正反牙螺纹杆、正牙螺纹固定夹、反牙螺纹固定夹、支撑腿和支撑块,通过穿于正、反牙螺纹固定夹的正反牙螺纹杆,可以调节正牙螺纹固定夹和反牙螺纹固定夹之间的距离,间接调节上、下支撑块之间的高度。本实用新型支撑工具在薄壁金属管内通过内壁支撑和耦合能够起到刚性支撑作用,变相增加试件厚度,满足里氏硬度计对试件最小厚度的要求;工具设计简明、结构简单、便于操作,配合便携式里氏硬度计可以帮助检测人员在现场快速地完成薄壁金属管的硬度检验工作,提高工作效率,且能够保证检验结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑工具,尤其是涉及一种适用于薄壁金属管硬度检验的支撑工具,它主要用于电力行业锅炉受热面管等薄壁金属管的现场硬度检验工作。它属于检验检测设备辅助工具领域。
背景技术
硬度检验作为评定钢铁等金属材料质量的一种手段得到了广泛的应用,硬度检验的主要优点是快速、便捷,操作方法简单,检验成本低,硬度检验的简便性和低成本使得硬度检验取代了其它更可靠的无损评估或评定方法。
通过便携式里氏硬度计对金属材料进行硬度检验,可以快速测量材料的硬度值,同时不会对材料本身造成破坏损伤,在电力行业及其它工程领域得到了广泛应用。但是,里氏硬度计的检测结果对试件的刚度(由局部厚度所决定)和质量比较敏感,尤其当局部厚度小于试验允许的最小厚度时,试验结果将受到影响。根据GB/T 17394.1-2014 《金属材料里氏硬度试验 第1部分 试验方法》第6.2条之规定可知,当试件的质量小于试验允许的最小质量,或者试件的质量足够大但局部厚度小于试验允许的最小厚度能够影响到试验结果时,需要对试件进行刚性支撑和(或)耦合到牢固的支撑物上进行试验,如果不能提供足够的支撑和耦合,将会出现不正确的测试结果。
根据冲击头的型式分类,电力行业中常用的便携式里氏硬度计多属于D型冲击设备类型,GB/T 17394.1-2014 《金属材料 里氏硬度试验 第1部分 试验方法》中表2规定了该冲击类型下试样的最小质量和最小厚度要求,其中要求冲击试样最小质量为5Kg,最小未耦合厚度为25mm,最小耦合厚度为3mm。一般情况下,试件质量要求是比较容易满足的,但是试件厚度的要求在很多情况下难以满足。
目前,锅炉受热面管作为电厂重要金属部件,在焊接、热处理及质量验收等过程中,都需要及时进行相关的力学性能检验,其中硬度是最重要的性能指标之一。受热面管属于薄壁金属管,基于上述标准规定的试验条件的限制,其硬度检验工作存在一定的局限性,除去破坏取样的选择,现场只能通过便携式里氏硬度计进行粗略测量,但是由于管壁壁厚较薄,检验数据往往不够准确,容易出现争议。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,安全可靠,简单便携,提高工作效率,且能够保证检验结果的准确性的适用于薄壁金属管硬度检验的支撑工具。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该适用于薄壁金属管硬度检验的支撑工具,包括多条支撑腿和多块支撑块,所述每条支撑腿的两端各开设一个圆孔三,每块支撑块均包括块体、挂耳、圆孔四和固定圆柱四,块体上布置一对挂耳,挂耳中间开设有圆孔四,该圆孔四内穿有一根固定圆柱四,其特征在于:还包括正反牙螺纹杆、正牙螺纹固定夹和反牙螺纹固定夹,所述正牙螺纹固定夹包括圆孔一、固定圆柱一和正牙螺纹孔,正牙螺纹固定夹上开设上下两组圆孔一,上下两组圆孔一内各穿有一根固定圆柱一,正牙螺纹固定夹中心开设正牙螺纹孔;反牙螺纹固定夹包括圆孔二、固定圆柱二和反牙螺纹孔,反牙螺纹固定夹上开设上下两组圆孔二,上下两组圆孔二内各穿有一根固定圆柱二,反牙螺纹固定夹中心开设反牙螺纹孔;正反牙螺纹杆分别穿过正牙螺纹固定夹的正牙螺纹孔与反牙螺纹固定夹的反牙螺纹孔;正牙螺纹固定夹的两个固定圆柱一和反牙螺纹固定夹的两个固定圆柱二分别穿过多条支撑腿一端的圆孔三;每块支撑块的固定圆柱四分别穿过每条支撑腿另一端的圆孔三。
作为优选,本实用新型所述正反牙螺纹杆包括旋钮、正反牙分隔段、正牙螺纹和反牙螺纹,正反牙螺纹杆的端部设置有旋钮,正反牙螺纹杆的中部设置有正反牙分隔段,正反牙螺纹杆上的正牙螺纹和反牙螺纹分别布置于正反牙分隔段的两侧。
作为优选,本实用新型所述支撑腿为四条,每条支撑腿的两端各开设一个圆孔三。
作为优选,本实用新型所述支撑块为上、下两块,块体为实心体。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:整体结构设计简单合理,安全可靠,该支撑工具在薄壁金属管内通过内壁支撑和耦合能够起到刚性支撑作用,变相增加试件厚度,满足里氏硬度计对试件最小厚度的要求;工具设计简明、结构简单、便于操作,配合便携式里氏硬度计可以帮助检测人员在现场快速地完成薄壁金属管的硬度检验工作,提高工作效率,且能够保证检验结果的准确性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的支撑工具整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的正反牙螺纹杆结构示意图。
图3是本实用新型实施例的正牙螺纹固定夹结构示意图(纵截面图)。
图4是本实用新型实施例的反牙螺纹固定夹结构示意图(纵截面图)。
图5是本实用新型实施例的支撑腿结构示意图。
图6是本实用新型实施例的支撑块结构示意图。
图7是本实用新型实施例的支撑块结构示意图(纵截面图)。
图8是本实用新型实施例的支撑块结构示意图(横截面图)。
图9是本实用新型实施例的高温再热器管内支撑工具初始位置示意图。
图10是本实用新型实施例的高温再热器管内支撑块初始位置示意图。
图11是本实用新型实施例的高温再热器管内支撑工具实现刚性支撑效果示意图。
图12是本实用新型实施例的高温再热器管内支撑块支撑耦合效果示意图。
图13是本实用新型实施例的高温再热器管硬度检验操作演示示意图。
图中:正反牙螺纹杆1、旋钮1-1、正反牙分隔段1-2、正牙螺纹1-3、反牙螺纹1-4;正牙螺纹固定夹2、圆孔一2-1、固定圆柱一2-2、正牙螺纹孔2-3;反牙螺纹固定夹3、圆孔二3-1、固定圆柱二3-2、反牙螺纹孔3-3;支撑腿4、圆孔三4-1;支撑块5、块体5-1、挂耳5-2、圆孔四5-3、固定圆柱四5-4;高温再热器管6,便携式里氏硬度计7。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1至图8,本实施例适用于薄壁金属管硬度检验的支撑工具包括正反牙螺纹杆1、正牙螺纹固定夹2、反牙螺纹固定夹3、多条支撑腿4和多块支撑块5。
本实施例中的正反牙螺纹杆1包括旋钮1-1、正反牙分隔段1-2、正牙螺纹1-3和反牙螺纹1-4,正反牙螺纹杆1的端部设置有旋钮1-1,正反牙螺纹杆1的中部设置有正反牙分隔段1-2,正反牙螺纹杆1上的正牙螺纹1-3和反牙螺纹1-4分别布置于正反牙分隔段1-2的两侧。
本实施例中的正牙螺纹固定夹2包括圆孔一2-1、固定圆柱一2-2和正牙螺纹孔2-3,正牙螺纹固定夹2上开设上下两组圆孔一2-1,上下两组圆孔一2-1内各穿有一根固定圆柱一2-2,正牙螺纹固定夹2中心开设正牙螺纹孔2-3。
本实施例中的反牙螺纹固定夹3包括圆孔二3-1、固定圆柱二3-2和反牙螺纹孔3-3,反牙螺纹固定夹3上开设上下两组圆孔二3-1,上下两组圆孔二3-1内各穿有一根固定圆柱二3-2,反牙螺纹固定夹3中心开设反牙螺纹孔3-3。
本实施例中的支撑腿4一共有四条,每条支撑腿4的两端各开设1个圆孔三4-1。
本实施例中的支撑块5一共有上、下两块,每块支撑块5均均包括块体5-1、挂耳5-2、圆孔四5-3和固定圆柱四5-4,块体5-1为实心体,块体5-1一端呈圆弧形,另一端中央位置布置一对挂耳5-2,挂耳5-2中间开设有圆孔5-3,圆孔四5-3内穿有一根固定圆柱四5-4。
本实施例中的正牙螺纹固定夹2的两个固定圆柱一2-2和反牙螺纹固定夹3的两个固定圆柱二3-2分别穿过四条支撑腿4一端的圆孔三4-1;两块支撑块5的固定圆柱四(5-4)分别穿过四条支撑腿4另一端的圆孔三4-1。
本实施例中的正反牙螺纹杆1分别穿过正牙螺纹固定夹2的正牙螺纹孔2-3与反牙螺纹固定夹3的反牙螺纹孔3-3,通过旋转旋钮1-2调节正牙螺纹固定夹2和反牙螺纹固定夹3之间的距离,间接调节上、下两个支撑块5之间的高度。
本实施例中的正牙螺纹孔2-3和反牙螺纹孔3-3的直径相同,等于正反牙螺纹杆1的外径。
本实施例中的正反牙螺纹杆1、正牙螺纹固定夹2、反牙螺纹固定夹3、支撑腿4、支撑块5及附属的固定圆柱等均采用不锈钢材质。
参见图9至图13,以对某电厂锅炉的高温再热器管进行现场硬度检验为例,具体操作步骤如下:
步骤一:硬度冲击试验前,按照图1所示部件结构对支撑工具进行组装,同时在支撑块5外弧面上涂抹少许黄油,起到耦合的效果。
步骤二:检验人员逆时针旋转正反牙螺纹杆1,正牙螺纹固定夹2和反牙螺纹固定夹3向两侧移动,支撑块5间距缩短,至支撑块5间距小于高温再热器管6内径时,将支撑块5置于高温再热器管6端部的管径中央,如图9、图10所示。
步骤三:顺时针旋转正反牙螺纹杆1,正牙螺纹固定夹2和反牙螺纹固定夹3由两侧向中间移动,支撑块5间距逐渐增大,至支撑块5外弧面与高温再热器管6内壁紧密耦合,如图11、图12所示。
步骤四:将便携式里氏硬度计7的冲击头置于高温再热器管6被支撑部位的外壁面,按照GB/T 17394.1-2014 《金属材料 里氏硬度试验 第1部分:试验方法》进行硬度冲击试验,如图13所示。
如此,高温再热器管通过便携式里氏硬度计的现场硬度检验过程完毕。
通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种适用于薄壁金属管硬度检验的支撑工具,包括多条支撑腿(4)和多块支撑块(5),所述每条支撑腿(4)的两端各开设一个圆孔三(4-1),每块支撑块(5)均包括块体(5-1)、挂耳(5-2)、圆孔四(5-3)和固定圆柱四(5-4),块体(5-1)上布置一对挂耳(5-2),挂耳(5-2)中间开设有圆孔四(5-3),该圆孔四(5-3)内穿有一根固定圆柱四(5-4),其特征在于:还包括正反牙螺纹杆(1)、正牙螺纹固定夹(2)和反牙螺纹固定夹(3),所述正牙螺纹固定夹(2)包括圆孔一(2-1)、固定圆柱一(2-2)和正牙螺纹孔(2-3),正牙螺纹固定夹(2)上开设上下两组圆孔一(2-1),上下两组圆孔一(2-1)内各穿有一根固定圆柱一(2-2),正牙螺纹固定夹(2)中心开设正牙螺纹孔(2-3);反牙螺纹固定夹(3)包括圆孔二(3-1)、固定圆柱二(3-2)和反牙螺纹孔(3-3),反牙螺纹固定夹(3)上开设上下两组圆孔二(3-1),上下两组圆孔二(3-1)内各穿有一根固定圆柱二(3-2),反牙螺纹固定夹(3)中心开设反牙螺纹孔(3-3);正反牙螺纹杆(1)分别穿过正牙螺纹固定夹(2)的正牙螺纹孔(2-3)与反牙螺纹固定夹(3)的反牙螺纹孔(3-3);正牙螺纹固定夹(2)的两个固定圆柱一(2-2)和反牙螺纹固定夹(3)的两个固定圆柱二(3-2)分别穿过多条支撑腿(4)一端的圆孔三(4-1);每块支撑块(5)的固定圆柱四(5-4)分别穿过每条支撑腿(4)另一端的圆孔三(4-1)。
2.根据权利要求1所述的适用于薄壁金属管硬度检验的支撑工具,其特征在于:所述正反牙螺纹杆(1)包括旋钮(1-1)、正反牙分隔段(1-2)、正牙螺纹(1-3)和反牙螺纹(1-4),正反牙螺纹杆(1)的端部设置有旋钮(1-1),正反牙螺纹杆(1)的中部设置有正反牙分隔段(1-2),正反牙螺纹杆(1)上的正牙螺纹(1-3)和反牙螺纹(1-4)分别布置于正反牙分隔段(1-2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的适用于薄壁金属管硬度检验的支撑工具,其特征在于:所述支撑腿(4)为四条,每条支撑腿(4)的两端各开设一个圆孔三(4-1)。
4.根据权利要求1所述的适用于薄壁金属管硬度检验的支撑工具,其特征在于:所述支撑块(5)为上、下两块,块体(5-1)为实心体。
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