CN220750795U - 一种具有错位装炉结构的石墨化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有错位装炉结构的石墨化炉，包括移动组件，所述移动组件包括安装框、滑槽、环形齿盘、石墨化炉主体、安装环、支撑柱、螺纹孔、螺纹杆、伺服电机，所述安装框的内侧壁中部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有环形齿盘，所述环形齿盘的内侧壁固定连接有石墨化炉主体。本实用新型通过启动伺服电机驱动螺纹杆转动，从而带动石墨化炉主体左右移动，通过启动驱动电机驱动转轴带动齿轮转动，从而带动环形齿盘内的石墨化炉主体转动，通过对石墨化炉主体左右移动和转动的调节，从而便于根据使用需求进行对石墨化炉主体进行转动或移动，不需要多人将其抬起进行转动或移动，提高了石墨化炉主体使用的便捷性和实用性。

Description

一种具有错位装炉结构的石墨化炉

技术领域：

本实用新型涉及石墨化炉技术领域，具体为一种具有错位装炉结构的石墨化炉。

背景技术：

石墨化炉，主要用于碳素材料的烧结及石墨化、PI膜石墨化、导热材料石墨化、碳纤维绳的烧结、碳纤维灯丝的烧结石墨化、石墨粉料提纯及其它可在碳环境下石墨化的材料等高温处理，它的使用温度高达3000℃，生产效率高，节能省电，带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节；

现有的石墨化炉和支撑结构是固定安装在一起，石墨化炉无法根据使用需求进行转动或移动，需要对石墨化炉进行转动调节角度或左右移动调节位置时，需要多人将其抬起后才能转动或移动，从而降低了石墨化炉使用的便捷性和实用性，为此，提出一种具有错位装炉结构的石墨化炉。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种具有错位装炉结构的石墨化炉，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种具有错位装炉结构的石墨化炉，包括移动组件，所述移动组件包括安装框、滑槽、环形齿盘、石墨化炉主体、安装环、支撑柱、螺纹孔、螺纹杆、第一安装板、第二安装板、伺服电机，所述安装框的内侧壁中部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有环形齿盘，所述环形齿盘的内侧壁固定连接有石墨化炉主体，所述石墨化炉主体的顶部中心处固定连接有安装环，所述安装环的内侧壁转动连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧壁一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述安装框的下表面两侧分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述螺纹孔的两侧分别贯穿于第一安装板和第二安装板的相靠近的一侧下部，所述第一安装板的另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接于螺纹杆的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二安装板的另一侧下部固定连接有限位环，所述螺纹杆的外侧壁一侧转动连接于限位环的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述安装框的前表面开设有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接有齿轮，所述齿轮的外侧壁啮合连接于环形齿盘的内侧壁，所述安装框下表面前部固定连接有限位框，所述限位框的内侧壁滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧壁上部固定连接于齿轮的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述驱动电机的外侧壁中部固定连接有限位板，所述安装框的内侧壁中部对应开设有限位槽，所述限位板的外侧壁前部和后部分别滑动连接于两个限位槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一安装板的一侧靠近伺服电机的外侧焊接有电机安装筒，所述电机安装筒的内侧壁通过多个螺钉固定连接于伺服电机的外侧壁一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述安装框的下表面两侧前部和后部均固定连接有支撑腿。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑腿的底部开设有螺孔，所述螺孔的内侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有支撑脚。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫。

本实用新型的优点：本实用新型通过启动伺服电机驱动螺纹杆转动，从而带动石墨化炉主体左右移动，通过启动驱动电机驱动转轴带动齿轮转动，从而带动环形齿盘内的石墨化炉主体转动，通过对石墨化炉主体左右移动和转动的调节，从而便于根据使用需求进行对石墨化炉主体进行转动或移动，不需要多人将其抬起进行转动或移动，提高了石墨化炉主体使用的便捷性和实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一视角结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的伺服电机和支撑柱结构示意图；

图4为本实用新型的驱动电机和齿轮结构示意图。

图中：1、移动组件；11、安装框；12、滑槽；13、环形齿盘；14、石墨化炉主体；15、安装环；16、支撑柱；17、螺纹孔；18、螺纹杆；19、第一安装板；20、第二安装板；21、伺服电机；22、限位环；23、通槽；24、齿轮；25、限位框；26、驱动电机；27、转轴；28、限位板；29、限位槽；30、电机安装筒；31、螺钉；32、支撑腿；33、螺孔；34、螺杆；35、支撑脚；36、防滑垫。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有错位装炉结构的石墨化炉，包括移动组件1，移动组件1包括安装框11、滑槽12、环形齿盘13、石墨化炉主体14、安装环15、支撑柱16、螺纹孔17、螺纹杆18、第一安装板19、第二安装板20、伺服电机21，安装框11的内侧壁中部开设有滑槽12，滑槽12的内侧壁滑动连接有环形齿盘13，环形齿盘13的内侧壁固定连接有石墨化炉主体14，石墨化炉主体14的顶部中心处固定连接有安装环15，安装环15的内侧壁转动连接有支撑柱16，支撑柱16的外侧壁一侧开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内侧壁螺纹连接有螺纹杆18，安装框11的下表面两侧分别固定连接有第一安装板19和第二安装板20，螺纹孔17的两侧分别贯穿于第一安装板19和第二安装板20的相靠近的一侧下部，第一安装板19的另一侧固定连接有伺服电机21，伺服电机21的输出端固定连接于螺纹杆18的一侧。

本实施例中，具体的：第二安装板20的另一侧下部固定连接有限位环22，螺纹杆18的外侧壁一侧转动连接于限位环22的内侧壁，通过螺纹杆18的外侧壁一侧在限位环22的内部转动，从而对螺纹杆18进行限位，增加了螺纹杆18转动时的稳定性。

本实施例中，具体的：安装框11的前表面开设有通槽23，通槽23的内侧壁滑动连接有齿轮24，齿轮24的外侧壁啮合连接于环形齿盘13的内侧壁，安装框11下表面前部固定连接有限位框25，限位框25的内侧壁滑动连接有驱动电机26，驱动电机26的输出端固定连接有转轴27，转轴27的外侧壁上部固定连接于齿轮24的内侧壁，启动驱动电机26驱动转轴27转动，从而带动齿轮24转动，通过齿轮24和环形齿盘13啮合连接，从而带动环形齿盘13转动。

本实施例中，具体的：驱动电机26的外侧壁中部固定连接有限位板28，安装框11的内侧壁中部对应开设有限位槽29，限位板28的外侧壁前部和后部分别滑动连接于两个限位槽29的内侧壁，通过驱动电机26上的限位板28在限位槽29内部滑动，从而对驱动电机26进行限位。

本实施例中，具体的：第一安装板19的一侧靠近伺服电机21的外侧焊接有电机安装筒30，电机安装筒30的内侧壁通过多个螺钉31固定连接于伺服电机21的外侧壁一侧，通过多个螺钉31将伺服电机21和电机安装筒30进行固定连接，从而增加了伺服电机21的牢固性。

本实施例中，具体的：安装框11的下表面两侧前部和后部均固定连接有支撑腿32，通过支撑腿32便于对安装框11进行支撑。

本实施例中，具体的：支撑腿32的底部开设有螺孔33，螺孔33的内侧壁螺纹连接有螺杆34，螺杆34的底部固定连接有支撑脚35，螺杆34和支撑腿32底部的螺孔33螺纹连接，从而通过转动螺杆34底部支撑脚35带动螺杆34转动并上下移动，进而带动支撑脚35上下移动，便于对安装框11进行水平调节。

本实施例中，具体的：支撑脚35的底部固定连接有防滑垫36，通过支撑脚35底部防滑垫36的防滑性，从而防止支撑腿32滑动。

工作原理或者结构原理，使用时，通过启动伺服电机21驱动螺纹杆18转动，从而推动支撑柱16左右移动，进而带动安装环15左右移动，通过安装环15左右移动，从而带动石墨化炉主体14左右移动，同时通过石墨化炉主体14上的环形齿盘13和齿轮24的啮合连接，从而带动通过转轴27和齿轮24连接的驱动电机26在限位板28和限位槽29的配合下左右滑动，通过启动驱动电机26驱动转轴27转动，从而带动齿轮24转动，通过齿轮24和环形齿盘13啮合连接，从而带动环形齿盘13转动，进而带动环形齿盘13内部的石墨化炉主体14转动，通过对石墨化炉主体14左右移动和转动的调节，从而根据使用需求进行对石墨化炉主体14进行转动或移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有错位装炉结构的石墨化炉，其特征在于，包括

移动组件(1)，所述移动组件(1)包括安装框(11)、滑槽(12)、环形齿盘(13)、石墨化炉主体(14)、安装环(15)、支撑柱(16)、螺纹孔(17)、螺纹杆(18)、第一安装板(19)、第二安装板(20)、伺服电机(21)，所述安装框(11)的内侧壁中部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内侧壁滑动连接有环形齿盘(13)，所述环形齿盘(13)的内侧壁固定连接有石墨化炉主体(14)，所述石墨化炉主体(14)的顶部中心处固定连接有安装环(15)，所述安装环(15)的内侧壁转动连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的外侧壁一侧开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(18)，所述安装框(11)的下表面两侧分别固定连接有第一安装板(19)和第二安装板(20)，所述螺纹孔(17)的两侧分别贯穿于第一安装板(19)和第二安装板(20)的相靠近的一侧下部，所述第一安装板(19)的另一侧固定连接有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端固定连接于螺纹杆(18)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉，其特征在于，所述第二安装板(20)的另一侧下部固定连接有限位环(22)，所述螺纹杆(18)的外侧壁一侧转动连接于限位环(22)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉，其特征在于，所述安装框(11)的前表面开设有通槽(23)，所述通槽(23)的内侧壁滑动连接有齿轮(24)，所述齿轮(24)的外侧壁啮合连接于环形齿盘(13)的内侧壁，所述安装框(11)下表面前部固定连接有限位框(25)，所述限位框(25)的内侧壁滑动连接有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出端固定连接有转轴(27)，所述转轴(27)的外侧壁上部固定连接于齿轮(24)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉，其特征在于，所述驱动电机(26)的外侧壁中部固定连接有限位板(28)，所述安装框(11)的内侧壁中部对应开设有限位槽(29)，所述限位板(28)的外侧壁前部和后部分别滑动连接于两个限位槽(29)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉，其特征在于，所述第一安装板(19)的一侧靠近伺服电机(21)的外侧焊接有电机安装筒(30)，所述电机安装筒(30)的内侧壁通过多个螺钉(31)固定连接于伺服电机(21)的外侧壁一侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉，其特征在于，所述安装框(11)的下表面两侧前部和后部均固定连接有支撑腿(32)。

7.根据权利要求6所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉，其特征在于，所述支撑腿(32)的底部开设有螺孔(33)，所述螺孔(33)的内侧壁螺纹连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)的底部固定连接有支撑脚(35)。

8.根据权利要求7所述的一种具有错位装炉结构的石墨化炉，其特征在于，所述支撑脚(35)的底部固定连接有防滑垫(36)。