CN220750496U - 一种便于维修的冷却换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维修的冷却换热器,涉及便于维修的冷却换热器技术领域,包括第一连接板,所述第一连接板后侧外表面设置有第二连接板,所述第一连接板上端设置有连接架,所述第一连接板和第二连接板的下端内部设置有底座,所述底座上端外表面设置有导热片,所述导热片上端外表面设置有固定座,所述固定座外壁设置有多组散热鳍片,所述固定座上端设置有第二冷风扇,所述连接架下端外表面设置有连接环,所述连接架内部设置有第二固定架,所述第二固定架内壁设置有电动机,所述电动机下端外表面设置有第一冷风扇。本实用新型通过设置的第一连接板和第二连接板等结构,能够便于快速拆装维修装置,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及便于维修的冷却换热器技术领域,特别涉及一种便于维修的冷却换热器。
背景技术
制冷即致冷,又称冷冻,将物体温度降低到或维持在自然环境温度以下,实现制冷的途径有两种,一是天然冷却,一是人工制冷,天然冷却利用天然冰或深井水冷却物体,但其制冷量(即从被冷却物体取走的热量)和可能达到的制冷温度往往不能满足生产需要,天然冷却是一传热过程。人工制冷是利用制冷设备加入能量,使热量从低温物体向高温物体转移的一种属于热力学过程的单元操作。
现有的便于维修的冷却换热器在安装使用时,由于不能便于拆装,组装时间较长,加工时间长,生产效益低,且装置零件受损时,不便于拆开维修,同样使得装置的实用性较低,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决现有技术的不足,我们提出一种便于维修的冷却换热器。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于维修的冷却换热器,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于维修的冷却换热器,包括第一连接板,所述第一连接板后侧外表面设置有第二连接板,所述第一连接板上端设置有连接架,所述第一连接板上端内壁设置有第一细牙螺纹,所述第一连接板和第二连接板的下端内部设置有底座,所述底座上端外表面设置有导热片,所述导热片上端外表面设置有固定座,所述固定座外壁设置有多组散热鳍片,所述固定座上端设置有第二冷风扇,所述连接架下端外表面设置有连接环,所述连接环外壁设置有第二细牙螺纹,所述连接架内部设置有第二固定架,所述第二固定架内壁设置有电动机,所述电动机下端外表面设置有第一冷风扇,所述第一冷风扇下端设置有冷却换热器,所述冷却换热器外壁设置有第一固定架,所述第一连接板和第二连接板之间设置有四组螺丝。
优选的,所述第一连接板两侧均设置有两组圆形孔洞,所述第二连接板两侧均设置有圆形孔洞,所述螺丝和第一连接板螺纹连接,所述螺丝和第二连接板螺纹连接,所述第一连接板和第二连接板与连接环通过第二细牙螺纹和第一细牙螺纹螺纹连接,所述连接环外径与第一连接板和第二连接板的内径等大。
优选的,所述电动机和第二固定架之间设置有螺丝,所述电动机和第二固定架通过螺丝可拆卸连接,所述第二固定架和连接架之间设置有螺丝,所述第二固定架和连接架通过螺丝可拆卸连接,所述导热片内部设置有圆形孔洞,所述第二冷风扇通过孔洞和底座螺纹连接,所述第一连接板和连接架外壁均设置有圆弧形孔洞。
优选的,所述第二连接板外壁设置有圆弧形孔洞,所述散热鳍片和固定座焊接,所述散热鳍片和固定座固定连接,共设置有八组散热鳍片,所述第二冷风扇内部设置有制动装置,所述第一冷风扇和电动机螺纹连接。
优选的,所述冷却换热器和第一固定架之间设置有螺丝,所述冷却换热器和第一固定架通过螺丝可拆卸连接,所述第一固定架和连接架之间设置有螺丝,所述第一固定架和连接架通过螺丝可拆卸连接。
优选的,所述第一连接板和第二连接板等大,所述底座和第一连接板焊接,所述底座和第一连接板固定连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置的第一连接板和第二连接板等结构,能够便于快速拆装维修装置,省时省力,加快工作效率。
2、本实用新型中,通过设置的散热鳍片等结构,使用较少的零件即可实现冷却换热,降低生产成本,且制冷效果较好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的第一连接板和第二连接板的组合内部结构示意图;
图3是本实用新型的连接架的内部结构示意图;
图4是本实用新型的散热鳍片和固定座的组合结构示意图。
图中:1、第一连接板;2、第二连接板;3、冷却换热器;4、连接架;5、第一冷风扇;6、第一细牙螺纹;7、散热鳍片;8、第二冷风扇;9、底座;10、螺丝;11、连接环;12、第一固定架;13、导热片;14、固定座;15、第二细牙螺纹;16、电动机;17、第二固定架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种便于维修的冷却换热器,底座9内部设置有安装座。
安装零件时,将导热片13放置在底座9上,再将固定座14与散热鳍片7焊接的组合物放置在底座9上的安装座上,再将第二冷风扇8与固定座14螺纹连接,此时第一冷却腔内部已经安装好,将电动机16和第二固定架17使用螺丝固定,在同样固定好第二固定架17和连接架4、第一固定架12和冷却换热器3和第一固定架12和连接架4等结构,此时第二冷却腔已安装好,最后将连接环11旋进第一连接板1和第二连接板2之间即可。
如图1-4所示,一种便于维修的冷却换热器,冷却换热器3内部设置有半导体制冷片。
导热片13将底端的热量向上导入,第二冷风扇8将热量从散热鳍片7透出,冷却换热器3内部的半导体制冷片制造冷空气,第一冷风扇5将冷空气朝下流通,实现冷热交换,使得热空气变冷。
工作原理
需要说明的是,本实用新型为一种便于维修的冷却换热器,安装零件时,将导热片13放置在底座9上,再将固定座14与散热鳍片7焊接的组合物放置在底座9上的安装座上,再将第二冷风扇8与固定座14螺纹连接,此时第一冷却腔内部已经安装好,将电动机16和第二固定架17使用螺丝固定,在同样固定好第二固定架17和连接架4、第一固定架12和冷却换热器3和第一固定架12和连接架4等结构,此时第二冷却腔已安装好,最后将连接环11旋进第一连接板1和第二连接板2之间即可。
导热片13将底端的热量向上导入,第二冷风扇8将热量从散热鳍片7透出,冷却换热器3内部的半导体制冷片制造冷空气,第一冷风扇5将冷空气朝下流通,实现冷热交换,使得热空气变冷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于维修的冷却换热器,包括第一连接板(1),其特征在于:所述第一连接板(1)后侧外表面设置有第二连接板(2),所述第一连接板(1)上端设置有连接架(4),所述第一连接板(1)上端内壁设置有第一细牙螺纹(6),所述第一连接板(1)和第二连接板(2)的下端内部设置有底座(9),所述底座(9)上端外表面设置有导热片(13),所述导热片(13)上端外表面设置有固定座(14),所述固定座(14)外壁设置有多组散热鳍片(7),所述固定座(14)上端设置有第二冷风扇(8),所述连接架(4)下端外表面设置有连接环(11),所述连接环(11)外壁设置有第二细牙螺纹(15),所述连接架(4)内部设置有第二固定架(17),所述第二固定架(17)内壁设置有电动机(16),所述电动机(16)下端外表面设置有第一冷风扇(5),所述第一冷风扇(5)下端设置有冷却换热器(3),所述冷却换热器(3)外壁设置有第一固定架(12),所述第一连接板(1)和第二连接板(2)之间设置有四组螺丝(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的冷却换热器,其特征在于:所述第一连接板(1)两侧均设置有两组圆形孔洞,所述第二连接板(2)两侧均设置有圆形孔洞,所述螺丝(10)和第一连接板(1)螺纹连接,所述螺丝(10)和第二连接板(2)螺纹连接,所述第一连接板(1)和第二连接板(2)与连接环(11)通过第二细牙螺纹(15)和第一细牙螺纹(6)螺纹连接,所述连接环(11)外径与第一连接板(1)和第二连接板(2)的内径等大。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的冷却换热器,其特征在于:所述电动机(16)和第二固定架(17)之间设置有螺丝,所述电动机(16)和第二固定架(17)通过螺丝可拆卸连接,所述第二固定架(17)和连接架(4)之间设置有螺丝,所述第二固定架(17)和连接架(4)通过螺丝可拆卸连接,所述导热片(13)内部设置有圆形孔洞,所述第二冷风扇(8)通过孔洞和底座(9)螺纹连接,所述第一连接板(1)和连接架(4)外壁均设置有圆弧形孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种便于维修的冷却换热器,其特征在于:所述第二连接板(2)外壁设置有圆弧形孔洞,所述散热鳍片(7)和固定座(14)焊接,所述散热鳍片(7)和固定座(14)固定连接,共设置有八组散热鳍片(7),所述第二冷风扇(8)内部设置有制动装置,所述第一冷风扇(5)和电动机(16)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于维修的冷却换热器,其特征在于:所述冷却换热器(3)和第一固定架(12)之间设置有螺丝,所述冷却换热器(3)和第一固定架(12)通过螺丝可拆卸连接,所述第一固定架(12)和连接架(4)之间设置有螺丝,所述第一固定架(12)和连接架(4)通过螺丝可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于维修的冷却换热器,其特征在于:所述第一连接板(1)和第二连接板(2)等大,所述底座(9)和第一连接板(1)焊接,所述底座(9)和第一连接板(1)固定连接。
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