CN220749310U - 一种连接管件 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种连接管件,包括管件本体、不锈钢套及挡圈,管件本体上具有插入段,插入段的一端具有插接头,挡圈套设于插入段上,不锈钢套套设于插入段且一端与挡圈相卡接,插入段的外周面上设置有密封圈槽,密封圈槽内套设有密封圈,密封圈置于不锈钢套的内部,铝塑复合管材从插接头插入插入段并通过密封圈密封,插入段的外径尺寸为11.65‑11.95mm、15.65‑15.95mm、19.65‑19.95mm或25.65‑25.95mm,密封圈槽的直径为8.95‑9.2mm、12.95‑13.2mm、16.15‑16.4mm或22.15‑22.4mm。本申请通过对插入段外径及密圈槽直径的设计,使密封圈槽的直径不会过大也不会过小,铝塑复合管材插入插入段后,在无卡压时能够实现漏水指示功能,在卡压安装后不会出现漏水。
Description
技术领域
本申请涉及管道连接技术领域,尤其涉及一种连接管件。
背景技术
卡压式连接管件用于市场上的铝塑复合管材的卡压安装,适用于三种不同类型的卡压钳安装,分别为U型、TH型和RF型卡压钳。目前市场上的连接管件一般包括有管件本体、不锈钢套及塑料挡圈组成,塑料挡圈套设于管件本体上,不锈钢套卡进塑料挡圈上。铝塑复合管在插入管件本体的接管端后,使用卡压工具将不锈钢套进行卡压,使不锈钢套产生变形实现密封。
漏水指示功能指连接管件在连接相应的铝塑复合管材后,在未使用卡压工具卡压时在1bar的压力下符合达到不低于一滴水/秒的漏水要求(DVGW,W534标准)。但是现在的连接管件在与铝塑复合管材连接卡压后容易出现密封效果不好的情况,从而导致漏水的现象发生。
发明内容
本申请实施例提供一种连接管件,以解决相关技术存在的问题,技术方案如下:
本申请实施例提供了一种连接管件,包括管件本体、不锈钢套及挡圈,管件本体上具有插入段,插入段的一端具有插接头,挡圈套设于插入段上,不锈钢套套设于插入段且一端与挡圈相卡接,插入段的外周面上设置有密封圈槽,密封圈槽内套设有密封圈,密封圈置于不锈钢套的内部,铝塑复合管材从插接头插入插入段并通过密封圈密封,插入段的外径尺寸为11.65-11.95mm、15.65-15.95mm、19.65-19.95mm或25.65-25.95mm,密封圈槽的直径为8.95-9.2mm、12.95-13.2mm、16.15-16.4mm或22.15-22.4mm。
在一种实施方式中,插入段的外径为11.65-11.95mm,密封圈槽的直径为8.95mm-9.2mm。
在一种实施方式中,插入段的外径为15.65-15.95mm,密封圈槽的直径为12.95-13.2mm。
在一种实施方式中,插入段的外径为19.65-19.95mm,密封圈槽的直径为16.15mm-16.4mm。
在一种实施方式中,插入段的外径为25.65-25.95mm,密封圈槽的直径为22.15mm-22.4mm。
在一种实施方式中,密封圈槽宽为2.2mm-2.5mm。
在一种实施方式中,密封圈槽至少为两个,靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽,远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽,管件本体远离第二密封圈槽的端部至第二密封圈槽的距离为16.55-16.85mm。
在一种实施方式中,密封圈槽至少为两个,靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽,远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽,管件本体远离第二密封圈的端部至第二密封圈槽的距离为18.55-18.85mm。
在一种实施方式中,密封圈槽至少为两个,靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽,远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽,管件本体远离第一密封槽的端部至第一密封圈槽的距离为19.55-19.85mm。
在一种实施方式中,密封圈槽至少为两个,靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽,远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽,管件本体远离第一密封圈槽的端部至第一密封圈槽的距离为21.55-21.85mm。
上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:
本申请通过对插入段外径及密圈槽直径的设计,使密封圈槽的直径不会过大也不会过小,铝塑复合管材插入插入段后,在无卡压时能够实现漏水指示功能,在卡压安装后不会出现漏水。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本申请范围的限制。
图1为连接管件的结构示意图;
图2为连接管件的爆炸图;
图3为连接管件的剖视图;
图4为1216管件本体的剖视图;
图5为1620管件本体的剖视图;
图6为2025管件本体的剖视图;
图7为2632管件本体的剖视图;
图8为铝塑复合管材与管件本体在无卡压状态下的剖视图;
图9为在U型钳卡环卡压状态下的剖视图;
图10为在TH型钳卡环卡压状态下的剖视图;
图11为在RF型钳卡环卡压状态下的剖视图;
附图标记说明:
1、管件本体;2、不锈钢套;3、挡圈;11、插入段;12、插接头;13、密封圈槽;4、密封圈;5、铝塑复合管材;130、第一密封圈槽;131、第二密封圈槽;6、U型钳卡环;7、TH型钳卡环;8、RF型钳卡环。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本申请的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
如图1至图3所示,本申请实施例公开了一种连接管件,该连接管件主要用于铝塑复合管材5的卡压安装。该连接管件包括管件本体1、不锈钢套2及挡圈3。为了实现连接管件与铝塑复合管材5的连接,在管件本体1上具有插入段11。插入段11的一端具有插接头12,挡圈3套设于插入段11上,不锈钢套2套设于插入段11且一端与挡圈3相卡接。插入段11的外周面上设置有密封圈槽13,密封圈槽13内套设有密封圈4,密封圈4置于不锈钢套2的内部,铝塑复合管材5从插接头12插入插入段11并通过密封圈4密封。插入段11的外径小于铝塑复合管材5的内径。
优选地,密封圈4为O型密封圈。密封圈槽13至少为两个,靠近插接头12的密封圈槽13为第一密封圈槽130,远离插接头12的密封圈槽13为第二密封圈槽131,第一密封圈槽130及第二密封圈槽131内均套设有密封圈4。
本申请的插入段的外径尺寸为11.65-11.95mm、15.65-15.95mm、19.65-19.95mm或25.65-25.95mm,密封圈槽的直径为8.95-9.2mm、12.95-13.2mm、16.15-16.4mm或22.15-22.4mm。
铝塑复合管材5在插入插入段11后管材内壁与密封圈4外径相接触。如果接触部分过大即密封圈4外径过大,管材在插入连接管件插入段11后在无卡压安装情况下在正常试压过程中会出现不渗漏的现象,但在日后使用时因无卡压而容易出现松动和返漏情况。而如果接触部分过小即密封圈4外径过小,即会出现管材与连接管件卡压安装后出现漏水的功能性问题。本申请通过对插入段11外径及密圈槽13直径的设计,使密封圈槽13的直径不会过大也不会过小,铝塑复合管材5插入插入段11后,在无卡压时能够实现漏水指示功能,在卡压安装后不会出现漏水。
如下表1、图4至图7所示,下表为插入段11外径与密封圈槽13的尺寸对应表。其中,在1216管件中,插入段11的外径为11.8±0.15mm,密封圈槽13的直径为8.95mm-9.2mm。在1620管件中,插入段11的外径为15.8±0.15mm,密封圈槽13的直径为12.95mm-13.2mm。在2025管件中,插入段11的外径为19.8±0.15mm,密封圈槽13的直径为16.15mm-16.4mm。在2632管件中,插入段11的外径为24.8±0.15mm,密封圈槽13的直径为22.15mm-22.4mm。
表1
需要说明的是:上述1216管件指用于连接铝塑复合管材5的内径为12mm、外径为16mm的连接管件;1620管件指用于连接铝塑复合管材5的内径为16mm、外径为20mm的连接管件;2025管件指用于连接铝塑复合管材5的内径为20mm、外径为25mm的连接管件;2632管件指用于连接铝塑复合管材5的内径为25mm、外径为32mm的连接管件。
在本申请中,1216管件、1620管件、2025管件及2632管件的第一密封圈槽130及第二密封圈槽131的宽度均为2.2mm-2.5mm。在1216管件、1620管件中,管件本体1远离第二密封圈槽131的端部至第二密封圈槽131的距离为16.55-16.85mm;管件本体1远离第一密封槽130的端部至第一密封圈槽130的距离为19.55-19.85mm。2025管件及2632管件中,管件本体1远离第二密封圈槽131的端部至第二密封圈槽131的距离为18.55-18.85mm;管件本体1远离第一密封槽130的端部至第一密封圈槽130的距离为21.55-21.85mm。
铝塑复合管材5与连接管件连接后,需要使用卡压钳安装。目前市场上的卡压钳类型多样:例如有U型铝塑管材用的卡压钳卡环、TH型铝塑管材用的卡压钳卡环、RF型铝塑管材用的卡压钳卡环等。而每一种卡环类型对应的连接管件的设计各不相同。这样造成了卡压式管件产品市场品种混乱,对消费者和安装人员的选购和安装都造成了不便。
以下以U型卡压痕卡压密封为例进行说明:
如图8所示铝塑复合管材5和连接管件连接后不锈钢套3在未卡压状态下并未发生变形,此时铝塑复合管材5并未受到不锈钢套2压迫而产生形变。如图9所示为铝塑复合管材5和连接管件连接后不锈钢套2在使用U型钳卡环6卡压安装后发生变形,从而使铝塑复合管材5发生形变,特别是在卡环突出部分不锈钢套2和铝塑复合管材5形变最大,并且使得铝塑复合管材5内壁与第二个密封圈131紧密压接从而达到密封功能。
如表2所示,在满足U型卡压痕卡压密封则需要满足以下参数:
表2
如表2所示,在1216管件中,密封圈槽13宽为2.2mm-2.5mm,管件本体1远离第二密封圈槽131的端部至第二密封圈槽131的距离为16.7±0.15mm。在1620管件中,密封圈槽13宽为2.2mm-2.5mm,管件本体1远离第二密封圈131的端部至第二密封圈槽131的距离为16.7±0.15mm。在2025管件中,密封圈槽13宽为2.2mm-2.5mm,管件本体1远离第二密封圈槽131的端部至第二密封圈槽131的距离为18.7±0.15mm。在2632管件中,密封圈槽13宽为2.2mm-2.5mm,管件本体1远离第二密封圈槽131的端部至第二密封圈131槽的距离为18.7±0.15mm。
以下以TH型卡压痕卡压钳卡压密封为例进行说明:
如图8所示铝塑复合管材5和连接管件连接后不锈钢套2在未卡压状态下并未发生变形,此时铝塑复合管材5并未受到不锈钢套2压迫而产生形变。如图10所示为铝塑复合管材5和连接管件连接后不锈钢套2在使用TH型卡压钳卡环8卡压安装后发生变形,从而使铝塑复合管材5发生形变,特别是在卡环突出部分不锈钢套2和铝塑复合管材5形变最大并且使得铝塑复合管材5内壁与第一个密封圈130紧密压接从而达到密封功能。
如表3所示,在满足TH型卡压痕卡压密封则需要满足以下参数:
表3
如表3所示,在1216管件及1620管件中,密封圈槽13宽为2.2mm-2.5mm,管件本体1的端部至第一密封圈槽130的距离为19.7±0.15mm。在2025管件及2632管件中,密封圈槽13宽为2.2mm-2.5mm,管件本体1的端部至第一密封圈槽130的距离为21.7±0.15mm。
RF型卡压痕密封相对于U型和TH型来说相对简单。RF型压痕为平面压痕,只需密封圈4位置在压痕内且密封圈4外径比插入段11外径大即可。如图11所示为RF型卡压效果示意图。由于密封圈4位置度已经由前两道压痕要求控制住并完全满足在RF型压痕内,且密封圈4外径和插入段11外径也已经由漏水指示功能所控制住并满足密封圈4外径大于插入段11外径要求,故能实现完全密封。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种连接管件,包括管件本体、不锈钢套及挡圈,管件本体上具有插入段,插入段的一端具有插接头,挡圈套设于插入段上,不锈钢套套设于插入段且一端与挡圈相卡接,其特征在于,插入段的外周面上设置有密封圈槽,密封圈槽内套设有密封圈,密封圈置于不锈钢套的内部,铝塑复合管材从插接头插入插入段并通过密封圈密封,插入段的外径尺寸为11.65-11.95mm、15.65-15.95mm、19.65-19.95mm或25.65-25.95mm,密封圈槽的直径为8.95-9.2mm、12.95-13.2mm、16.15-16.4mm或22.15-22.4mm。
2.根据权利要求1所述的连接管件,其特征在于,插入段的外径为11.65-11.95mm,密封圈槽的直径为8.95mm-9.2mm。
3.根据权利要求1所述的连接管件,其特征在于,插入段的外径为15.65-15.95mm,密封圈槽的直径为12.95-13.2mm。
4.根据权利要求1所述的连接管件,其特征在于,插入段的外径为19.65-19.95mm,密封圈槽的直径为16.15mm-16.4mm。
5.根据权利要求1所述的连接管件,其特征在于,插入段的外径为25.65-25.95mm,密封圈槽的直径为22.15mm-22.4mm。
6.根据权利要求1至5任一项所述的连接管件,其特征在于,密封圈槽宽为2.2mm-2.5mm。
7.根据权利要求6所述的连接管件,其特征在于,密封圈槽至少为两个,靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽,远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽,管件本体远离第二密封圈槽的端部至第二密封圈槽的距离为16.55-16.85mm。
8.根据权利要求6所述的连接管件,其特征在于,密封圈槽至少为两个,靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽,远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽,管件本体远离第二密封圈的端部至第二密封圈槽的距离为18.55-18.85mm。
9.根据权利要求6所述的连接管件,其特征在于,密封圈槽至少为两个,靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽,远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽,管件本体远离第一密封槽的端部至第一密封圈槽的距离为19.55-19.85mm。
10.根据权利要求6所述的连接管件,其特征在于,密封圈槽至少为两个,靠近插接头的密封圈槽为第一密封圈槽,远离插接头的密封圈槽为第二密封圈槽,管件本体远离第一密封圈槽的端部至第一密封圈槽的距离为21.55-21.85mm。
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