CN220748280U - 一种井下可移动仓式喷浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井下可移动仓式喷浆装置，属于井下喷浆装置技术领域。本实用新型包括框架，所述的框架的底部设置有车体，框架的上部搭载有仓体，仓体的输出端设置有皮带输送装置，皮带输送装置的输出端设置有漏斗，漏斗的底部设置有喷浆机；所述的框架包括上部支撑、下部支撑和支撑连杆，上部支撑通过支撑连杆与下部支撑固定焊接；仓体安装在上部支撑表面，喷浆机安装在下部支撑表面。本实用新型设计巧妙，操作方便，安全可靠，能够解决现有技术中井下喷浆机进料不均匀，手动进料效率低，移动灵活性差等问题，有效的提高了井下支护工作效率以及人员安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及井下喷浆装置技术领域，更具体地说，涉及一种井下可移动仓式喷浆装置。
背景技术
随着我国国民经济的高速发展，矿石的需求量逐年递增，井下矿石开采已经普遍化。井下开采离不开支护，巷道的支护成为保障职工安全的首要任务。在矿石采掘过程中，大多数矿井目前采用铆网等各种固定件进行挂网以防止矿石掉落伤人；铁矿井下巷道壁面及围岩参差不齐，布满了大小岩石，整个巷道壁面各处松软程度不同，稳定性差。为了固化矿层，目前采用混凝土等抹面封堵矿壁，巷道喷涂对矿壁加固起到很好的保护作用。
目前，由于井下作业面广混凝土喷射机结构小，井下各面喷浆效率不足等缺陷，导致喷浆效率低，危险系数高，喷浆人员不足。主要问题表现如下：(1)喷浆机进料不均匀，容易存在进料不足，导致喷浆浓度不够出现稀释现象；(2)无固定下料仓，人员手动进料工作量大且效率低；(3)井下条件有限，移动不方便灵活性差；(4)井下现场污水较多，循环底板料结底浪费严重等问题。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种井下可移动仓式喷浆装置，本实用新型采用的可移动仓式喷浆装置设计巧妙，操作方便，安全可靠，使用性、安全性同现有技术比较都具有突出的进步，能够解决现有技术中井下喷浆机进料不均匀，手动进料效率低，移动灵活性差等问题，有效的提高了井下支护工作效率以及人员安全性。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种井下可移动仓式喷浆装置，包括框架，所述的框架的底部设置有车体，框架的上部搭载有仓体，仓体的输出端设置有皮带输送装置，皮带输送装置的输出端设置有漏斗，漏斗的底部设置有喷浆机；
所述的框架包括上部支撑、下部支撑和支撑连杆，上部支撑通过支撑连杆与下部支撑固定焊接；仓体安装在上部支撑表面，喷浆机安装在下部支撑表面。
进一步地，所述的框架呈Z字型，下部支撑和支撑连杆延伸至车体尾部外侧。
进一步地，所述的上部支撑由横向方管、竖向方管、方管横拉筋和方管竖拉筋焊接制成；
所述的下部支撑由多根下支撑方管焊接制成；
所述的支撑连杆的上端与竖向方管焊接，支撑连杆的下端与下支撑方管焊接。
进一步地，所述的仓体由前侧钢板、后侧钢板、左侧钢板、右侧钢板焊接组成，前侧钢板、后侧钢板的外表面分别焊接有仓体立柱，前侧钢板、后侧钢板的下端焊接有仓体拉筋；
所述的前侧钢板、后侧钢板的底部均设置有下料板，下料板的板面上通过螺栓安装有下料皮带。
进一步地，所述的仓体的外表面设置有外支撑架，外支撑架由支撑横杆、支撑竖杆、支撑横拉筋焊接组成。
进一步地，所述的漏斗由漏斗背板、漏斗侧板、漏斗底板、漏斗斜板焊接组成，漏斗的前端呈锥状。
进一步地，所述的皮带输送装置包括尾轮、头轮、减速机、链条、输送机立柱、支撑钢、上皮带支架、上托轮、下皮带支架、下托轮、输送带；
所述的输送机立柱的上部安装有支撑钢，支撑钢的两端分别安装有尾轮、头轮，头轮的外圈通过链条连接有减速机；
所述的支撑钢的上表面安装有上皮带支架和上托轮，支撑钢的下表面安装有下皮带支架和下托轮，尾轮、头轮、上托轮和下托轮的外圈共同安装有输送带。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型采用的可移动仓式喷浆装置设计巧妙，操作方便，安全可靠，使用性、安全性同现有技术比较都具有突出的进步，能够解决现有技术中井下喷浆机进料不均匀，手动进料效率低，移动灵活性差等问题，有效的提高了井下支护工作效率以及人员安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的仓式喷浆装置结构图；
图3为本实用新型的框架主视图图；
图4为本实用新型的框架俯视图
图5为本实用新型的框架侧视图；
图6为本实用新型的仓体主视图；
图7为本实用新型的仓体俯视图；
图8为本实用新型的仓体侧视图；
图9为本实用新型的仓体局部放大图；
图10为本实用新型的皮带输送装置整体结构图；
图11为本实用新型的皮带输送装置局部结构侧视图；
图12为本实用新型的漏斗结构图。
图中：1、车体；2、框架；21、上部支撑；211、横向方管；212、竖向方管；213、方管横拉筋；214、方管竖拉筋；22、下部支撑；下支撑方管；23、支撑连杆；3、仓体；30、前侧钢板；31、后侧钢板；32、左侧钢板；33、右侧钢板；34、仓体拉筋；35、仓体立柱；36、外支撑架；361、支撑横杆；362、支撑竖杆；363、支撑横拉筋；37、下料板；38、下料皮带；4、皮带输送装置；41、尾轮；42、头轮；43、减速机；44、链条；45、输送机立柱；46、支撑钢；47、上皮带支架；48、上托轮；49、下皮带支架；410、下托轮；411、输送带；5、漏斗；51、漏斗背板；52、漏斗侧板；53、漏斗底板；54、漏斗斜板；6、喷浆机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：
实施例1
从图1-2可以看出，本实施例的一种井下可移动仓式喷浆装置，包括框架2，框架2的底部设置有车体1，框架2的上部搭载有仓体3，仓体3的输出端设置有皮带输送装置4，皮带输送装置4的输出端设置有漏斗5，漏斗5的底部设置有喷浆机6；
框架2包括上部支撑21、下部支撑22和支撑连杆23，上部支撑21通过支撑连杆23与下部支撑22固定焊接；仓体3安装在上部支撑21表面，喷浆机6安装在下部支撑22表面。
从图3-5可以看出，框架2可选用槽钢、方管、10mm厚钢板等设备制作，可就地取材实现快速组装，框架2呈Z字型，下部支撑22和支撑连杆23延伸至车体1尾部外侧，上部支撑21由横向方管211、竖向方管212、方管横拉筋213和方管竖拉筋214焊接制成；
下部支撑22由多根下支撑方管221焊接制成；
支撑连杆23的上端与竖向方管212焊接，支撑连杆23的下端与下支撑方管221焊接。
从图6-9可以看出，仓体3由前侧钢板30、后侧钢板31、左侧钢板32、右侧钢板33焊接组成，前侧钢板30、后侧钢板31的外表面分别焊接有仓体立柱35，前侧钢板30、后侧钢板31的下端焊接有仓体拉筋34；
前侧钢板30、后侧钢板31的底部均设置有下料板37，下料板37的板面上通过螺栓安装有下料皮带38；
仓体3的外表面设置有外支撑架36，外支撑架36由支撑横杆361、支撑竖杆362、支撑横拉筋363焊接组成。
从图10-11可以看出，皮带输送装置4包括尾轮41、头轮42、减速机43、链条44、输送机立柱45、支撑钢46、上皮带支架47、上托轮48、下皮带支架49、下托轮410、输送带411；
输送机立柱45的上部安装有支撑钢46，支撑钢46的两端分别安装有尾轮41、头轮42，头轮42的外圈通过链条44连接有减速机43；
支撑钢46的上表面安装有上皮带支架47和上托轮48，支撑钢46的下表面安装有下皮带支架49和下托轮410，尾轮41、头轮42、上托轮48和下托轮410的外圈共同安装有输送带411。
从图12可以看出，漏斗5由漏斗背板51、漏斗侧板52、漏斗底板53、漏斗斜板54焊接组成，漏斗5的前端呈锥状。
仓体3的仓体立柱35、皮带输送装置4的输送机立柱45分别与框架2焊接固定，减速机43设置在外支撑架36上，漏斗5的漏斗背板51与支撑钢46的一端对接；
一种井下可移动仓式喷浆装置的操作方法，其步骤为：
步骤一：找一辆符合井下标准农用车，用作车体1；
步骤二：组装可移动仓式喷浆装置；
步骤三：将可移动仓式喷浆装置放入车体1内；
步骤四：在仓体3内放入喷浆料；
步骤五：车辆开至支护现场；
步骤六：利用减速机43带动链条44传动使头轮42转动，利用输送带411传动带动仓体3内喷浆料，均匀的经过漏斗5，进入喷浆机6，进行喷浆支护。
本实用新型采用的可移动仓式喷浆装置设计巧妙，操作方便，安全可靠，使用性、安全性同现有技术比较都具有突出的进步，能够解决现有技术中井下喷浆机进料不均匀，手动进料效率低，移动灵活性差等问题，有效的提高了井下支护工作效率以及人员安全性。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种井下可移动仓式喷浆装置，包括框架(2)，其特征在于：所述的框架(2)的底部设置有车体(1)，框架(2)的上部搭载有仓体(3)，仓体(3)的输出端设置有皮带输送装置(4)，皮带输送装置(4)的输出端设置有漏斗(5)，漏斗(5)的底部设置有喷浆机(6)；
所述的框架(2)包括上部支撑(21)、下部支撑(22)和支撑连杆(23)，上部支撑(21)通过支撑连杆(23)与下部支撑(22)固定焊接；仓体(3)安装在上部支撑(21)表面，喷浆机(6)安装在下部支撑(22)表面。
2.根据权利要求1所述的一种井下可移动仓式喷浆装置，其特征在于：所述的框架(2)呈Z字型，下部支撑(22)和支撑连杆(23)延伸至车体(1)尾部外侧。
3.根据权利要求1所述的一种井下可移动仓式喷浆装置，其特征在于：所述的上部支撑(21)由横向方管(211)、竖向方管(212)、方管横拉筋(213)和方管竖拉筋(214)焊接制成；
所述的下部支撑(22)由多根下支撑方管(221)焊接制成；
所述的支撑连杆(23)的上端与竖向方管(212)焊接，支撑连杆(23)的下端与下支撑方管(221)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种井下可移动仓式喷浆装置，其特征在于：所述的仓体(3)由前侧钢板(30)、后侧钢板(31)、左侧钢板(32)、右侧钢板(33)焊接组成，前侧钢板(30)、后侧钢板(31)的外表面分别焊接有仓体立柱(35)，前侧钢板(30)、后侧钢板(31)的下端焊接有仓体拉筋(34)；
所述的前侧钢板(30)、后侧钢板(31)的底部均设置有下料板(37)，下料板(37)的板面上通过螺栓安装有下料皮带(38)。
5.根据权利要求4所述的一种井下可移动仓式喷浆装置，其特征在于：所述的仓体(3)的外表面设置有外支撑架(36)，外支撑架(36)由支撑横杆(361)、支撑竖杆(362)、支撑横拉筋(363)焊接组成。
6.根据权利要求1所述的一种井下可移动仓式喷浆装置，其特征在于：所述的漏斗(5)由漏斗背板(51)、漏斗侧板(52)、漏斗底板(53)、漏斗斜板(54)焊接组成，漏斗(5)的前端呈锥状。
7.根据权利要求1所述的一种井下可移动仓式喷浆装置，其特征在于：所述的皮带输送装置(4)包括尾轮(41)、头轮(42)、减速机(43)、链条(44)、输送机立柱(45)、支撑钢(46)、上皮带支架(47)、上托轮(48)、下皮带支架(49)、下托轮(410)、输送带(411)；
所述的输送机立柱(45)的上部安装有支撑钢(46)，支撑钢(46)的两端分别安装有尾轮(41)、头轮(42)，头轮(42)的外圈通过链条(44)连接有减速机(43)；
所述的支撑钢(46)的上表面安装有上皮带支架(47)和上托轮(48)，支撑钢(46)的下表面安装有下皮带支架(49)和下托轮(410)，尾轮(41)、头轮(42)、上托轮(48)和下托轮(410)的外圈共同安装有输送带(411)。
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