CN220747118U - 工业厂房同层加压排水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工业厂房同层加压排水系统，涉及废水回收设备的技术领域，该工业厂房同层加压排水系统包括车间排水洁具、废水收集装置、废水提升装置和废水处理装置；车间排水洁具通过第一管线与废水收集装置连通，第一管线与废水收集装置均在同层铺设，用于使车间废水通过第一管线排入废水收集装置；废水提升装置包括加压泵，加压泵设置于废水收集装置与废水处理装置之间的第二管线上；废水处理装置高于废水收集装置且在同层布置。通过工业厂房同层加压排水系统，缓解了现有技术中存在的二层或以上租户生产时产生的废水不便排出的技术问题，达到了便于废水排出的技术效果。

Description

工业厂房同层加压排水系统

技术领域

本实用新型涉及废水回收设备的技术领域，尤其是涉及一种工业厂房同层加压排水系统。

背景技术

在工业生产中，有时会出现多家企业共同租用一处厂房的情况。实际情况中，多家企业入住时间有先有后，可能会出现楼下租户已提前入住，二层或以上租户后来入住，且生产过程中伴随有废水产生的情况；此时，如若通过楼下敷设管道重力流排出，可能会影响楼下租户连续生产作业，甚至可能会遭到楼下租户的反对，使得二层或以上租户生产时产生的废水不便排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业厂房同层加压排水系统，以缓解现有技术中存在的二层或以上租户生产时产生的废水不便排出的技术问题。

本实用新型提供一种工业厂房同层加压排水系统，包括：车间排水洁具、废水收集装置、废水提升装置和废水处理装置；

所述车间排水洁具通过第一管线与所述废水收集装置连通，所述第一管线与所述废水收集装置均在同层铺设，用于使车间废水通过所述第一管线排入所述废水收集装置；

所述废水提升装置包括加压泵，所述加压泵设置于所述废水收集装置与所述废水处理装置之间的第二管线上；

所述废水处理装置高于所述废水收集装置且在同层布置，通过控制所述加压泵打开，用于使所述废水收集装置内的废水向上提升至所述废水处理装置。

进一步的，所述第一管线沿车间墙壁敷设，所述车间墙壁设有夹墙包裹层，所述第一管线位于所述夹墙包裹层内；

和/或，车间开门位置处或车间走廊位置处设置有坡道，用于供所述第一管线通过。

进一步的，所述第一管线沿其延伸方向间隔设有多个检查口。

进一步的，所述废水收集装置在同层设置为多个，且所述第一管线设置为多条，废水能够沿其中一条所述第一管线就近排入相应的所述废水收集装置。

进一步的，所述废水收集装置内设有启泵检测件和停泵检测件，所述启泵检测件的所在高度高于所述停泵检测件的所在高度；

所述启泵检测件、所述停泵检测件和所述加压泵均与控制箱电连接。

进一步的，所述废水收集装置内还设有报警检测件，所述报警检测件的所在高度高于所述启泵检测件的所在高度；

所述报警检测件与所述控制箱电连接。

进一步的，所述第二管线包括吸水主管和连接所述吸水主管的多个吸水支管，所述吸水主管的进水端与所述废水收集装置连通，所述吸水主管靠近其进水端设有总阀门，各所述吸水支管上设有第一支路阀门；

所述加压泵设置为多个，并与所述吸水支管一一对应设置；

所述总阀门和所述第一支路阀门均与控制箱电连接。

进一步的，各所述吸水支管上通过可曲挠橡胶接头连接有偏心异径管，所述偏心异径管的管径沿水流流动方向逐渐减小设置。

进一步的，所述加压泵的出水端连接同心异径管，所述同心异径管的管径沿水流流动方向逐渐增大设置；

所述同心异径管连接出水支管，各所述出水支管汇流后与所述废水处理装置连通。

进一步的，所述出水支管上设有可曲挠橡胶接头；

和/或，所述出水支管上设有倒流防止器；

和/或，所述出水支管上设有第二支路阀门，所述第二支路阀门与控制箱电连接。

有益效果：

本实用新型提供的工业厂房同层加压排水系统，车间排水洁具通过第一管线与废水收集装置连通，可使车间产生的废水通过第一管线排入废水收集装置，同时，加压泵设置于废水收集装置与废水处理装置之间的第二管线上，开启加压泵可使废水收集装置内收集的废水通过第二管线向上提升至废水处理装置；由于第一管线与废水收集装置在同层布置，因此，在确保废水处理排的基础上，无需在地面开设孔洞，也无需在地面敷设管道，不会对楼下的用户产生影响，各自生产、生活系统、热排水系统分开独立排放，互不影响；另外，由于该工业厂房同层加压排水系统无需开设孔洞，使得整体安装更加简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的工业厂房同层加压排水系统示意图；

图2为废水收集装置及相应管线的连接示意图；

图3为图2中A-A向视图。

图标：

100-车间排水洁具；200-第一管线；300-废水收集装置；400-加压泵；500-控制箱；600-总阀门；

710-吸水主管；720-吸水支管；730-第一支路阀门；740-可曲挠橡胶接头；750-偏心异径管；760-出水支管；770-同心异径管；780-倒流防止器；790-第二支路阀门。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1至图3，本实施例提供一种工业厂房同层加压排水系统，其包括车间排水洁具100、废水收集装置300、废水提升装置和废水处理装置；车间排水洁具100通过第一管线200与废水收集装置300连通，第一管线200与废水收集装置300在同层布置，用于使车间废水通过第一管线200排入废水收集装置300；废水提升装置包括加压泵400，加压泵400设置于废水收集装置300与废水处理装置之间的第二管线上；废水处理装置高于废水收集装置300且在同层布置，通过控制加压泵400打开，用于使废水收集装置300内的废水向上提升至废水处理装置。

本实施例的工业厂房同层加压排水系统，开启加压泵400可使废水收集装置300内收集的废水通过第二管线向上提升至废水处理装置；由于第一管线200与废水收集装置300在同层布置，因此，在确保废水处理排的基础上，无需在地面开设孔洞，也无需在地面敷设管道，不会对楼下的用户产生影响，各自生产、生活系统、热排水系统分开独立排放，互不影响；另外，由于该工业厂房同层加压排水系统无需开设孔洞，使得整体安装更加简单方便。

本实施例中，车间排水洁具100可以为不锈钢洗槽、化验盆、洗手盆、墩布池等；第一管线200可以为不锈钢管线；加压泵400可采用耐腐蚀塑料管材、普通提升泵、耐热水泵或防爆泵等。

具体的，第一管线200沿车间墙壁敷设，车间墙壁设有夹墙包裹层，第一管线200位于夹墙包裹层内，一方面，可防止操作人员脚踩到第一管线200发生磕绊，带来安全隐患，另一面，可对第一管线200起到保护作用，延长其使用寿命；其中，第一管线200在地面上可按照坡度0.015沿墙边敷设，该坡度可根据第一管线200管径大小进行调整；在具体敷设管线时，可采用卡箍进行连接固定。

在车间开门或车间走廊位置处设置有坡道，用于供第一管线200通过，防止踩压，对第一管线200起到一定的保护作用。

在一种实施方式中，可在坡道中开设用于供第一管线200通过的管线孔，坡道可以与地面材质一致，在设置时布置为一体结构；当然，也可以设置为分体坡道，具体可根据实际情况进行选择。

本实施例中，第一管线200沿其延伸方向间隔设有多个检修口，以便于检修；示例性地，可每隔10米左右设置检修口。

在实际应用中，在第一管线200敷设完成后，可采取灌水试验，在试验合格后采用夹墙板包裹，避免暴露，检修口处夹墙板可开闭洞口用于检修。本实施例中，废水收集装置300在同一层设置为多个，且第一管线200设置为多条，废水能够沿其中一条第一管线200就近排入相应的废水收集装置300，如此设置，可优化排水路径，使得废水就近排出，同时，对于面积较大的厂房来说，能够确保厂房不同位置的废水均能够被排出；其中，废水收集装置300可安装在便于检修的房间，且采取一定的防护措施。

废水收集装置300内设有启泵检测件和停泵检测件，启泵检测件的所在高度高于停泵检测件的所在高度；启泵检测件、停泵检测件和加压泵400均与控制箱500电连接。

可选的，启泵检测件和停泵检测件可均为水位传感器，当启泵检测件被触发时，控制箱500控制加压泵400启动，当停泵检测件被触发时，控制箱500控制加压泵400关闭。

进一步的，废水收集装置300内还设有报警检测件，报警检测件的所在高度高于启泵检测件的所在高度；报警检测件与控制箱500电连接。

可选的，报警检测件可连接蜂鸣器。

在具体应用时，当达到启泵液位b时迅速提升，通过加压泵400加压至废水处理装置，经废水处理装置处理达标后进一步排放至市政管网；当停泵液位达到c时，关闭加压泵400；控制箱500就近放置，信号线通过水位波动传递信号，可自动/手动启动加压泵400，报警信号传出时，应及时关闭总阀门600，检修设置，避免设备损坏，泄露废水。

参照图2，第二管线包括吸水主管710和连接吸水主管710的多个吸水支管720，吸水主管710的进水端与废水收集装置300连通，吸水主管710靠近其进水端设有总阀门600，各吸水支管720上设有第一支路阀门730；加压泵400设置为多个，并与吸水支管720一一对应设置；总阀门600和第一支路阀门730均与控制箱500电连接；其中，总阀门600可控制总水路(即吸水主管710)的通断，第一支路阀门730控制分支水路的通断，根据实际需要，可由控制箱500对相应的阀门进行控制，即打开或关闭阀门。

需要说明的是，并联的吸水支管720上的加压泵400可不同时开启，当其中一个损坏需要检修时，可开启备用的加压泵400；另外，在废水排出流量加大时，可同时启动多个加压泵400。

请继续参照图2，各吸水支管720上通过可曲挠橡胶接头740连接有偏心异径管750，偏心异径管750的管径沿水流流动方向逐渐减小设置，其中，偏心异径管750用于管道变径，防止管线中产生气囊，发生气蚀现象，可曲挠橡胶接头740用于管线隔振降噪、补偿位移。

更进一步的，加压泵400的出水端连接同心异径管770，同心异径管770的管径沿水流流动方向逐渐增大设置；同心异径管770连接出水支管760，各出水支管760汇流后与废水处理装置连通；其中，采用同心异径管770因泵的进出口管径不同，用于管件与管线之间的连接。

参照图3，出水支管760上设有可曲挠橡胶接头740，用于管线隔振降噪、补偿位移的接头。

进一步的，出水支管760上设有倒流防止器780，防止水流倒流回去。

请参照图3，第二支路阀门790，第二支路阀门790与控制箱500电连接，通过控制箱500控制第二支路阀门790开启或关闭。

综合以上，废水收集装置300上还设有通气口，用于与大气连通，保持箱体内大气平衡。

本工业厂房同层加压排水系统的一种工作过程为：

在需要排废水时，即达到启泵液位b时，通过控制箱控制加压泵400、总阀门600、第一支路阀门730和对应的第二支路阀门790均打开，采用一路排水；或者，通过控制箱控制加压泵400、总阀门600、多个第一支路阀门730和对应的多个第二支路阀门790均打开，采用多路排水；当达到停泵液位c时，通过控制箱控制加压泵400、总阀门600、第一支路阀门730和第二支路阀门790均关闭。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种工业厂房同层加压排水系统，其特征在于，包括：车间排水洁具(100)、废水收集装置(300)、废水提升装置和废水处理装置；

所述车间排水洁具(100)通过第一管线(200)与所述废水收集装置(300)连通，所述第一管线(200)与所述废水收集装置(300)在同层布置，用于使车间废水通过所述第一管线(200)排入所述废水收集装置(300)；

所述废水提升装置包括加压泵(400)，所述加压泵(400)设置于所述废水收集装置(300)与所述废水处理装置之间的第二管线上；

所述废水处理装置高于所述废水收集装置(300)且在同层布置，通过控制所述加压泵(400)打开，用于使所述废水收集装置(300)内的废水向上提升至所述废水处理装置。

2.根据权利要求1所述的工业厂房同层加压排水系统，其特征在于，所述第一管线(200)沿车间墙壁敷设，所述车间墙壁设有夹墙包裹层，所述第一管线(200)位于所述夹墙包裹层内；

和/或，车间开门或车间走廊位置处设置有坡道，用于供所述第一管线(200)通过。

3.根据权利要求1所述的工业厂房同层加压排水系统，其特征在于，所述第一管线(200)沿其延伸方向间隔设有多个检查口。

4.根据权利要求1所述的工业厂房同层加压排水系统，其特征在于，所述废水收集装置(300)在同一层设置为多个，且所述第一管线(200)设置为多条，废水能够沿其中一条所述第一管线(200)就近排入相应的所述废水收集装置(300)。

5.根据权利要求1所述的工业厂房同层加压排水系统，其特征在于，所述废水收集装置(300)内设有启泵检测件和停泵检测件，所述启泵检测件的所在高度高于所述停泵检测件的所在高度；

所述启泵检测件、所述停泵检测件和所述加压泵(400)均与控制箱(500)电连接。

6.根据权利要求5所述的工业厂房同层加压排水系统，其特征在于，所述废水收集装置(300)内还设有报警检测件，所述报警检测件的所在高度高于所述启泵检测件的所在高度；

所述报警检测件与所述控制箱(500)电连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的工业厂房同层加压排水系统，其特征在于，所述第二管线包括吸水主管(710)和连接所述吸水主管(710)的多个吸水支管(720)，所述吸水主管(710)的进水端与所述废水收集装置(300)连通，所述吸水主管(710)靠近其进水端设有总阀门(600)，各所述吸水支管(720)上设有第一支路阀门(730)；

所述加压泵(400)设置为多个，并与所述吸水支管(720)一一对应设置；

所述总阀门(600)和所述第一支路阀门(730)均与控制箱(500)电连接。

8.根据权利要求7所述的工业厂房同层加压排水系统，其特征在于，各所述吸水支管(720)上通过可曲挠橡胶接头(740)连接有偏心异径管(750)，所述偏心异径管(750)的管径沿水流流动方向逐渐减小设置。

9.根据权利要求7所述的工业厂房同层加压排水系统，其特征在于，所述加压泵(400)的出水端连接同心异径管(770)，所述同心异径管(770)的管径沿水流流动方向逐渐增大设置；

所述同心异径管(770)连接出水支管(760)，各所述出水支管(760)汇流后与所述废水处理装置连通。

10.根据权利要求9所述的工业厂房同层加压排水系统，其特征在于，所述出水支管(760)上设有可曲挠橡胶接头(740)；

和/或，所述出水支管(760)上设有倒流防止器(780)；

和/或，所述出水支管(760)上设有第二支路阀门(790)，所述第二支路阀门(790)与控制箱(500)电连接。