CN220746084U - 钝化液净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钝化液净化装置,包括离子交换器,所述离子交换器内部放置有用于净化钝化液的树脂;还包括钝化槽,所述钝化槽内存放钝化液,所述钝化槽通过进液管道与所述离子交换器的底部连通,钝化液从所述钝化槽内通过所述进液管道从所述离子交换器的底部进入其内部;所述离子交换器的顶部通过回液管道与所述钝化槽连通,净化后的钝化液在所述离子交换器内从其顶部通过所述回液管道回流至所述钝化槽内;本方案设计的一种钝化液净化装置,将钝化槽内的钝化液通入离子交换器内进行净化时,管道连接采用从离子交换器底部进液,顶部出液的结构形式,避免了传统结构从顶部进液,产生的液体压力集中在离子交换器底部,导致的树脂泄漏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钝化液处理装置技术领域,具体涉及一种钝化液净化装置。
背景技术
钝化液的净化一般都是在离子交换器内进行,在离子交换器内放有树脂,通入离子交换器内的钝化液会与树脂发生反应,从而对其进行净化;然而传统的装置往离子交换器内通入钝化液时都采用顶部进液、底部出液的方式,产生的液体压力集中在离子交换器底部,导致的树脂泄漏问题;顶部进钝化液会泄露树脂,原因是离子交换器底部布水器受到压力包括钝化液重力产生的压力和保持钝化液进出离子交换器需要压力差,这样离子交换器底部布水器受到的压力过大,容易损坏,导致树脂泄漏。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种钝化液净化装置,采用从离子交换器底部进液,顶部出液的结构形式,从而有效地解决了传统结构从顶部进液,产生的液体压力集中在离子交换器底部,导致的树脂泄漏的技术问问题。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钝化液净化装置,包括装置本体,所述装置本体包括:
离子交换器,所述离子交换器内部放置有用于净化钝化液的树脂;
钝化槽,所述钝化槽内存放钝化液,
所述钝化槽通过进液管道与所述离子交换器的底部连通,钝化液从所述钝化槽内通过所述进液管道从所述离子交换器的底部进入其内部;
所述离子交换器的顶部通过回液管道与所述钝化槽连通,净化后的钝化液在所述离子交换器内从其顶部通过所述回液管道回流至所述钝化槽内。
本实用新型的有益效果为:本方案设计的一种钝化液净化装置,将钝化槽内的钝化液通入离子交换器内进行净化时,管道连接采用从离子交换器底部进液,顶部出液的结构形式,可以减轻底部布水器所承受的压力避免了传统结构从顶部进液,产生的液体压力集中在离子交换器底部,导致的树脂泄漏的问题。
进一步地,在所述进液管道上设置有第一流量计,在所述回液管道上设置有第二流量计;通过第一流量计和第二流量计的配合使用,可以通过处理前后药水颜色的差别程度来判断处理的终点。在钝化液中,铁的颜色是黄色,黄色深浅代表铁浓度的高低,药水颜色的会随钝化液中铁的浓度变化而变化。经离子交换器树脂吸附后,铁浓度降低,处理前第一流量计、处理后第二流量计中钝化液的颜色有差别。开始处理时,第一流量计、第二流量计的钝化液颜色差别大;随着处理的进行,树脂吸附饱和,不能再吸附铁,从第一流量计、第二流量计观察钝化液颜色接近,这样即可判断树脂不能再吸附铁,需要再生树脂。避免频繁取样,降低分析成本,更容易实现自动运行。
进一步地,所述离子交换器的底部开口部位连通出样管,所述出样管上开设有出样口;出样口可以提取离子交换器内的溶液,对液体进行分析,方便操作人员掌握净化效果。
进一步地,所述进液管道上还设置有泵和过滤器;泵给钝化槽内的钝化液提供动力,使钝化槽内的钝化液通过进液管道通入离子交换器内,过滤器可以对通过进液管道内的钝化液进行过滤,过滤液体中的颗粒物杂质。
进一步地,所述离子交换器的底部开口部位连通排液管的一端,所述排液管的另一端与所述回液管道连通;当离子交换器内完成钝化液的整个净化过程后,需要排空离子交换器内的溶液,可以通过往离子交换器内通入空气,通过气压使溶液从离子交换器底部的排液管排出,再从排液管流至回液管道内。
进一步地,所述回液管道的尾部设置有第一分支管和第二分支管,所述第一分支管连通至所述钝化槽内,所述第二分支管连通至废水排液口;钝化液在净化时,钝化液的循环回流是通过第一分支管排至钝化槽内,而当需要对离子交换器内进行排液时,排液管内的溶液通过第二分支管流通至废水排液口排出。
进一步地,所述进液管道上设置有第一阀门,所述回液管道上设置有第二阀门;第一阀门用于控制钝化槽向离子交换器内通液,第二阀门用于控制离子交换器向钝化槽内回液。
进一步地,所述第一分支管上设置有第三阀门,所述第二分支管上设置有第四阀门;当装置需要进行离子交换器内的钝化液回流至钝化槽内时,打开第三阀门,关闭第四阀门;当装置需要进行离子交换器内排空溶液时,关闭第三阀门,打开第四阀门。
进一步地,所述排液管道上设置有第五阀门;当装置需要进行离子交换器内排空溶液时,打开第五阀门。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的装置整体结构示意图。
图中,1、离子交换器;2、树脂;3、钝化槽;4、进液管道;5、回液管道;6、第一流量计;7、第二流量计;8、出样口;9、泵;10、过滤器;11、排液管;12、第一分支管;13、第二分支管;14、废水排液口;15、第一阀门;16、第二阀门;17、第三阀门;18、第四阀门;19、第五阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见附图1所示,本实用新型一实施例公开了一种钝化液净化装置,包括装置本体,所述装置本体包括离子交换器1,所述离子交换器1内部放置有用于净化钝化液的树脂2;还包括钝化槽3,所述钝化槽3内存放钝化液,所述钝化槽3通过进液管道4与所述离子交换器1的底部连通,钝化液从所述钝化槽3内通过所述进液管道4从所述离子交换器1的底部进入其内部;所述离子交换器1的顶部通过回液管道5与所述钝化槽3连通,净化后的钝化液在所述离子交换器1内从其顶部通过所述回液管道5回流至所述钝化槽3内。
本方案设计的一种钝化液净化装置,将钝化槽3内的钝化液通入离子交换器1内进行净化时,管道连接采用从离子交换器1底部进液,顶部出液的结构形式,可以减轻底部布水器所承受的压力避免了传统结构从顶部进液,产生的液体压力集中在离子交换器1底部,导致的树脂2泄漏的问题。
在上述实施例的基础上,具体地,在所述进液管道4上设置有第一流量计6,在所述回液管道5上设置有第二流量计7。
通过第一流量计6和第二流量计7的配合使用,可以通过处理前后药水颜色的差别程度来判断处理的终点。在钝化液中,铁的颜色是黄色,黄色深浅代表铁浓度的高低,药水颜色的会随钝化液中铁的浓度变化而变化。经离子交换器1树脂2吸附后,铁浓度降低,处理前第一流量计6、处理后第二流量计7中钝化液的颜色有差别。开始处理时,第一流量计6、第二流量计7的钝化液颜色差别大;随着处理的进行,树脂2吸附饱和,不能再吸附铁,从第一流量计6、第二流量计7观察钝化液颜色接近,这样即可判断树脂2不能再吸附铁,需要再生树脂2。
避免频繁取样,降低分析成本,更容易实现自动运行。
在上述实施例的基础上,具体地,所述离子交换器1的底部开口部位连通出样管,所述出样管上开设有出样口8。
出样口8可以提取离子交换器1内的溶液,对液体进行分析,方便操作人员掌握净化效果。
在上述实施例的基础上,具体地,所述进液管道4上还设置有泵9和过滤器10。
泵9给钝化槽3内的钝化液提供动力,使钝化槽3内的钝化液通过进液管道4通入离子交换器1内,过滤器10可以对通过进液管道4内的钝化液进行过滤,过滤液体中的颗粒物杂质。
在上述实施例的基础上,具体地,所述离子交换器1的底部开口部位连通排液管11的一端,所述排液管11的另一端与所述回液管道5连通。
当离子交换器1内完成钝化液的整个净化过程后,需要排空离子交换器1内的溶液,可以通过往离子交换器1内通入空气,通过气压使溶液从离子交换器1底部的排液管11排出,再从排液管11流至回液管道5内。
在上述实施例的基础上,具体地,所述回液管道5的尾部设置有第一分支管12和第二分支管13,所述第一分支管12连通至所述钝化槽3内,所述第二分支管13连通至废水排液口14。
钝化液在净化时,钝化液的循环回流是通过第一分支管12排至钝化槽3内,而当需要对离子交换器1内进行排液时,排液管11内的溶液通过第二分支管13流通至废水排液口14排出。
在上述实施例的基础上,具体地,所述进液管道4上设置有第一阀门15,所述回液管道5上设置有第二阀门16。
第一阀门15用于控制钝化槽3向离子交换器1内通液,第二阀门16用于控制离子交换器1向钝化槽3内回液。
在上述实施例的基础上,具体地,所述第一分支管12上设置有第三阀门17,所述第二分支管13上设置有第四阀门18。
当装置需要进行离子交换器1内的钝化液回流至钝化槽3内时,打开第三阀门17,关闭第四阀门18;当装置需要进行离子交换器1内排空溶液时,关闭第三阀门17,打开第四阀门18。
在上述实施例的基础上,具体地,所述排液管11道上设置有第五阀门19。
当装置需要进行离子交换器1内排空溶液时,打开第五阀门19。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种钝化液净化装置,包括装置本体,其特征在于:所述装置本体包括:
离子交换器,所述离子交换器内部放置有用于净化钝化液的树脂;
钝化槽,所述钝化槽内存放钝化液,
所述钝化槽通过进液管道与所述离子交换器的底部连通,钝化液从所述钝化槽内通过所述进液管道从所述离子交换器的底部进入其内部;
所述离子交换器的顶部通过回液管道与所述钝化槽连通,净化后的钝化液在所述离子交换器内从其顶部通过所述回液管道回流至所述钝化槽内。
2.根据权利要求1所述的钝化液净化装置,其特征在于:在所述进液管道上设置有第一流量计,在所述回液管道上设置有第二流量计。
3.根据权利要求1所述的钝化液净化装置,其特征在于:所述离子交换器的底部开口部位连通出样管,所述出样管上开设有出样口。
4.根据权利要求1所述的钝化液净化装置,其特征在于:所述进液管道上还设置有泵和过滤器。
5.根据权利要求1所述的钝化液净化装置,其特征在于:所述离子交换器的底部开口部位连通排液管的一端,所述排液管的另一端与所述回液管道连通。
6.根据权利要求5所述的钝化液净化装置,其特征在于:所述回液管道的尾部设置有第一分支管和第二分支管,所述第一分支管连通至所述钝化槽内,所述第二分支管连通至废水排液口。
7.根据权利要求1所述的钝化液净化装置,其特征在于:所述进液管道上设置有第一阀门,所述回液管道上设置有第二阀门。
8.根据权利要求6所述的钝化液净化装置,其特征在于:所述第一分支管上设置有第三阀门,所述第二分支管上设置有第四阀门。
9.根据权利要求6所述的钝化液净化装置,其特征在于:所述排液管道上设置有第五阀门。
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