CN220745552U - 一种baf工艺滤池装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BAF工艺滤池装置，涉及污水处理技术领域。本实用新型包括滤池，滤池外侧安装有进出水组件，滤池内侧安装有过滤组件和曝气组件，曝气组件包括进气管道、曝气管道、定位组件和疏通组件，滤池内侧底部设置有进气管道，进气管道贯穿滤池一侧的侧壁设置，进气管道的外侧贯通连接有多个曝气管道，每个曝气管道外侧均设置有多个定位组件，每个曝气管道内侧均设置有多个疏通组件，每个疏通组件均与每个定位组件位置对应。本实用新型通过定位组件的设置，可通过定位的方式将单孔膜曝气器固定在曝气管道外侧，进而可便捷的使单孔膜曝气器对准曝气管道开设的孔洞，避免单孔膜曝气器安装位置不准而影响空气流通。

Description

一种BAF工艺滤池装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及了一种BAF工艺滤池装置。

背景技术

曝气生物滤池，简称BAF，是一种新型生物膜法污水处理工艺，曝气生物滤池的应用范围较为广泛，其在水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理中都有很好的、甚至不可替代的功能。

参考已授权专利号“CN214496056U”公开了BAF曝气生物滤池，其中记载了：“解决了在曝气生物滤池对污水处理过程中，处理产生的固定物质往往会出现堆积现象的问题，提高了曝气生物滤池对污水的处理效率”的技术问题。

本申请人在具体实施该专利的过程中，发现该专利对于本领域技术人员而言，仍存在未解决本技术问题：

在长时间的使用中发现，BAF滤池的曝气方式是通过单孔膜曝气器进行曝气工作，在单孔膜曝气器安装时不容易将单孔对准管道孔洞，进而影响曝气效果，同时单孔膜曝气器孔口处容易被过滤出的杂质堆积而造成堵塞，也会影响曝气效果，为此，本申请提出一种BAF工艺滤池装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

基于此，提供一种BAF工艺滤池装置，用于解决背景技术中提出的如下技术问题：在长时间的使用中发现，BAF滤池的曝气方式是通过单孔膜曝气器进行曝气工作，在单孔膜曝气器安装时不容易将单孔对准管道孔洞，进而影响曝气效果，同时单孔膜曝气器孔口处容易被过滤出的杂质堆积而造成堵塞，也会影响曝气效果。

本实用新型采用了如下所述的技术方案：

所述一种BAF工艺滤池装置具体包括：滤池，所述滤池外侧安装有进出水组件，所述进出水组件贯穿所述滤池内侧设置，所述滤池内侧安装有过滤组件和曝气组件，所述曝气组件位于所述过滤组件下方，所述曝气组件包括进气管道、曝气管道、定位组件和疏通组件，所述滤池内侧底部设置有进气管道，所述进气管道贯穿所述滤池一侧的侧壁设置，所述进气管道的外侧贯通连接有多个曝气管道，每个所述曝气管道外侧均设置有多个定位组件，每个所述曝气管道内侧均设置有多个疏通组件，每个所述疏通组件均与每个所述定位组件位置对应；

所述定位组件包括固定凹板、第一弧板和单膜橡胶片，每个所述曝气管道外侧顶部均开通有多个第一通孔，每个所述曝气管道外侧均固定连接有多个固定凹板，每个所述固定凹板均位于每个所述第一通孔的一侧，每个所述曝气管道外侧均设置有多个第一弧板，每个所述第一弧板均位于每个所述第一通孔顶部，每个所述第一弧板顶部均固定连接有单膜橡胶片，每个所述单膜橡胶片顶部均开设有第二通孔，且每个所述第二通孔均与每个所述第一通孔为联通设置。

进一步地，所述定位组件还包括卡扣、第二弧板和卡座，每个所述第一弧板靠近每个所述固定凹板的外侧均固定连接有两个卡扣，且每两个所述卡扣均位于每个所述固定凹板的两端，每个所述第一弧板远离所述固定凹板一侧的底部均通过合叶连接有第二弧板，且每个所述第一弧板和每个所述第二弧板均为包裹所述曝气管道设置，每个所述第二弧板顶部开设有定位槽，每个所述定位槽与每个所述固定凹板为插接定位配合，每个所述第二弧板靠近每个所述固定凹板的外侧均固定连接有两个卡座，每个所述卡座均位于每个所述卡扣底部，且与每个所述卡扣为插接限位配合。

进一步地，所述定位组件还包括第一螺纹弧板、第二螺纹弧板和固定环，每个所述第一弧板的两端均固定连接有两个第一螺纹弧板，每个所述第二弧板的两端均固定连接有两个第二螺纹弧板，每个所述第一螺纹弧板和每个所述第二螺纹弧板均为包裹所述曝气管道外侧设置，每个所述曝气管道外侧均滑动连接有多个固定环，且每个所述固定环均与每个所述第一螺纹弧板和每个所述第二螺纹弧板为螺纹连接配合。

进一步地，所述疏通组件包括支撑杆、风扇和固定柱，每个所述曝气管道内侧均固定连接有多个支撑杆，每个所述支撑杆均位于每个所述第一通孔下方，每个所述支撑杆外侧均转动连接有风扇，每个所述风扇顶部均固定连接有固定柱。

进一步地，所述疏通组件还包括滑动柱、疏通杆、支撑片和弹簧，每个所述支撑杆顶部均滑动连接有滑动柱，每个所述滑动柱顶部均固定连接有疏通杆，每个所述疏通杆均贯穿每个所述第一通孔和每个所述第二通孔设置，每个所述滑动柱外侧均固定连接有支撑片，每个所述支撑片顶部均设置有弹簧，每个所述弹簧均包裹每个所述滑动柱设置，且每个所述支撑片均通过每个所述弹簧与每个所述曝气管道内侧顶部固定连接。

进一步地，所述疏通组件还包括第一挤压块和第二挤压块，每个所述滑动柱底部均固定连接有第一挤压块，每个所述固定柱顶部均固定连接有第二挤压块，每个所述第一挤压块与每个所述第二挤压块均为滑动挤压配合。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的一种BAF工艺滤池装置，可通过定位的方式将单孔膜曝气器固定在曝气管道外侧，进而可便捷的使单孔膜曝气器对准曝气管道开设的孔洞，避免单孔膜曝气器安装位置不准而影响空气流通。

本实用新型提供的一种BAF工艺滤池装置，在曝气管道内部有空气流通使，可持续对单孔膜曝气器孔洞进行疏通，避免单孔膜曝气器孔洞因过滤出的污物堆积而造成堵塞，进一步提升单孔膜曝气器的工作效率，使曝气效果更加均匀有效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种BAF工艺滤池装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种BAF工艺滤池装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种BAF工艺滤池装置曝气组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种BAF工艺滤池装置定位组件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种BAF工艺滤池装置图4的A处结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种BAF工艺滤池装置固定凹板的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种BAF工艺滤池装置疏通组件的结构示意图；

图8为本实用新型提供的一种BAF工艺滤池装置风扇的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、滤池；2、进出水组件；3、过滤组件；4、曝气组件；5、进气管道；6、曝气管道；7、固定凹板；8、第一弧板；9、单膜橡胶片；10、卡扣；11、第二弧板；12、卡座；13、第一螺纹弧板；14、第二螺纹弧板；15、固定环；16、支撑杆；17、风扇；18、固定柱；19、滑动柱；20、疏通杆；21、支撑片；22、弹簧；23、第一挤压块；24、第二挤压块。

实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术的，在长时间的使用中发现，BAF滤池的曝气方式是通过单孔膜曝气器进行曝气工作，在单孔膜曝气器安装时不容易将单孔对准管道孔洞，进而影响曝气效果，同时单孔膜曝气器孔口处容易被过滤出的杂质堆积而造成堵塞，也会影响曝气效果。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种BAF工艺滤池装置，可通过定位的方式将单孔膜曝气器固定在曝气管道外侧，进而可便捷的使单孔膜曝气器对准曝气管道开设的孔洞，避免单孔膜曝气器安装位置不准而影响空气流通。

具体地，请参考图1-图4，一种BAF工艺滤池装置具体包括滤池1，滤池1外侧安装有进出水组件2，进出水组件2贯穿滤池1内侧设置，滤池1内侧安装有过滤组件3和曝气组件4，曝气组件4位于过滤组件3下方，曝气组件4包括进气管道5、曝气管道6、定位组件和疏通组件，滤池1内侧底部设置有进气管道5，进气管道5贯穿滤池1一侧的侧壁设置，进气管道5的外侧贯通连接有多个曝气管道6，每个曝气管道6外侧均设置有多个定位组件，每个曝气管道6内侧均设置有多个疏通组件，每个疏通组件均与每个定位组件位置对应；

定位组件包括固定凹板7、第一弧板8和单膜橡胶片9，每个曝气管道6外侧顶部均开通有多个第一通孔，每个曝气管道6外侧均固定连接有多个固定凹板7，每个固定凹板7均位于每个第一通孔的一侧，每个曝气管道6外侧均设置有多个第一弧板8，每个第一弧板8均位于每个第一通孔顶部，每个第一弧板8顶部均固定连接有单膜橡胶片9，每个单膜橡胶片9顶部均开设有第二通孔，且每个第二通孔均与每个第一通孔为联通设置。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

请参考图1-2，一种BAF工艺滤池装置，其包括滤池1，滤池1外侧安装有进出水组件2，进出水组件2贯穿滤池1内侧设置，滤池1内侧安装有过滤组件3和曝气组件4，曝气组件4位于过滤组件3下方，曝气组件4包括进气管道5、曝气管道6、定位组件和疏通组件，滤池1内侧底部设置有进气管道5，进气管道5贯穿滤池1一侧的侧壁设置，进气管道5的外侧贯通连接有多个曝气管道6，每个曝气管道6外侧均设置有多个定位组件，每个曝气管道6内侧均设置有多个疏通组件，每个疏通组件均与每个定位组件位置对应。

通过进出水组件2将污水排放至滤池1内侧，并通过过滤组件3放置在滤池1内侧，和通过曝气组件4对滤池1内侧进行曝气，进而达到对污水内部的杂质进行过滤的效果，该部分为现有技术中公开号为“CN214496056U”的“BAF曝气生物滤池”已经进行公开，在此不在赘述，需要强调的是，该位置将曝气管进行定位安装和对曝气管空气出口进行疏通防止堵塞即为本案所采用的BAF工艺滤池装置。

实施例

本实施例2用于在上述实施例的前提下进一步的公开了定位组件的具体结构，通过定位组件和上述实施例中的结构配合，从而达到可通过定位的方式将单孔膜曝气器固定在曝气管道外侧，进而可便捷的使单孔膜曝气器对准曝气管道开设的孔洞，避免单孔膜曝气器安装位置不准而影响空气流通。

对实施例1提供的一种BAF工艺滤池装置进一步优化，具体地，如图2-6所示，定位组件包括固定凹板7、第一弧板8和单膜橡胶片9，每个曝气管道6外侧顶部均开通有多个第一通孔，每个曝气管道6外侧均固定连接有多个固定凹板7，每个固定凹板7均位于每个第一通孔的一侧，每个曝气管道6外侧均设置有多个第一弧板8，每个第一弧板8均位于每个第一通孔顶部，每个第一弧板8顶部均固定连接有单膜橡胶片9，每个单膜橡胶片9顶部均开设有第二通孔，且每个第二通孔均与每个第一通孔为联通设置。

定位组件还包括卡扣10、第二弧板11和卡座12，每个第一弧板8靠近每个固定凹板7的外侧均固定连接有两个卡扣10，且每两个卡扣10均位于每个固定凹板7的两端，每个第一弧板8远离固定凹板7一侧的底部均通过合叶连接有第二弧板11，且每个第一弧板8和每个第二弧板11均为包裹曝气管道6设置，每个第二弧板11顶部开设有定位槽，每个定位槽与每个固定凹板7为插接定位配合，每个第二弧板11靠近每个固定凹板7的外侧均固定连接有两个卡座12，每个卡座12均位于每个卡扣10底部，且与每个卡扣10为插接限位配合。

定位组件还包括第一螺纹弧板13、第二螺纹弧板14和固定环15，每个第一弧板8的两端均固定连接有两个第一螺纹弧板13，每个第二弧板11的两端均固定连接有两个第二螺纹弧板14，每个第一螺纹弧板13和每个第二螺纹弧板14均为包裹曝气管道6外侧设置，每个曝气管道6外侧均滑动连接有多个固定环15，且每个固定环15均与每个第一螺纹弧板13和每个第二螺纹弧板14为螺纹连接配合。

在进行安装时可根据不同滤池1内侧空间的大小安装不同数量的曝气管道6，同时可根据不同滤池1的大小而开设多个曝气管道6顶部的第一通孔，使第一通孔可均匀的设置在滤池1底部，进而可保证能对滤池1内侧均匀的进行曝气工作；

设置好曝气管道6的位置时，可将第一弧板8和第二弧板11放置在曝气管道6外侧，通过第二弧板11顶部的定位槽与曝气管道6外侧的固定凹板7进行插接，通过固定凹板7的设置，可确定第二弧板11在曝气管道6底部的位置不会改变，随后将第一弧板8通过合叶向第二弧板11扣合，使第一弧板8和第二弧板11将曝气管道6包裹住，通过第二弧板11与固定凹板7进行定位工作后，可使扣合过后第一弧板8顶部的单膜橡胶片9与曝气管道6顶部的第一通孔位置对应，进而避免人为安装时校对不准，导致两个通孔出现偏差而出现空气流通不顺畅的现象；

在第一弧板8与第二弧板11进行扣合的同时，第一弧板8底部的卡扣10会插入到第二弧板11顶部的卡座12内侧，进而通过第二弧板11和卡座12之间的限位配合，对第一弧板8与第二弧板11之间进行固定，使第一弧板8和第二弧板11可持续稳定的固定在曝气管道6外侧进行曝气工作；

在第一弧板8和第二弧板11扣合的同时，第一弧板8两端的两个第一螺纹弧板13会与第二弧板11两端的两个第二螺纹弧板14同步进行扣合，此时可通过将曝气管道6外侧设置的多个固定环15与扣合过后的第一螺纹弧板13和第二螺纹弧板14进行螺纹连接，进而可对第一螺纹弧板13和第二螺纹弧板14施加固定效果，进一步的增强第一弧板8和第二弧板11与曝气管道6之间的固定效果，避免在曝气工作时产生的震动或者外界因素产生的震动使第二通孔和第一通孔的联通发生偏移，进而保证曝气的充分平均，同时提升BAF工艺滤池装置的过滤效果。

实施例

本实施例3用于在上述实施例的前提下进一步的公开了疏通组件的具体结构，通过疏通组件和上述实施例中的结构配合，从而达到在曝气管道内部有空气流通使，可持续对单孔膜曝气器孔洞进行疏通，避免单孔膜曝气器孔洞因过滤出的污物堆积而造成堵塞，进一步提升单孔膜曝气器的工作效率，使曝气效果更加均匀有效。

对实施例1和对实施例2提供的一种BAF工艺滤池装置进一步优化，具体地，如图7-8所示，疏通组件包括支撑杆16、风扇17和固定柱18，每个曝气管道6内侧均固定连接有多个支撑杆16，每个支撑杆16均位于每个第一通孔下方，每个支撑杆16外侧均转动连接有风扇17，每个风扇17顶部均固定连接有固定柱18。

疏通组件还包括滑动柱19、疏通杆20、支撑片21和弹簧22，每个支撑杆16顶部均滑动连接有滑动柱19，每个滑动柱19顶部均固定连接有疏通杆20，每个疏通杆20均贯穿每个第一通孔和每个第二通孔设置，每个滑动柱19外侧均固定连接有支撑片21，每个支撑片21顶部均设置有弹簧22，每个弹簧22均包裹每个滑动柱19设置，且每个支撑片21均通过每个弹簧22与每个曝气管道6内侧顶部固定连接。

疏通组件还包括第一挤压块23和第二挤压块24，每个滑动柱19底部均固定连接有第一挤压块23，每个固定柱18顶部均固定连接有第二挤压块24，每个第一挤压块23与每个第二挤压块24均为滑动挤压配合。

在曝气管道6内侧有空气流通时，曝气管道6内侧的空气会带动风扇17进行转动，此时风扇17顶部的固定柱18会与风扇17同时进行转动，进而带动固定柱18顶部的第二挤压块24移动，在第二挤压块24围绕支撑杆16进行转动的过程中，会触碰到滑动柱19底部的第一挤压块23，并且将第一挤压块23向上顶起，在第一挤压块23向上移动时会带动滑动柱19顶部固定连接的疏通杆20在第一通孔和第二通孔内侧进行运动；

在滑动柱19向上移动时，会带动滑动柱19外侧的支撑片21对弹簧22进行挤压，在第二挤压块24移动出推动第一挤压块23的范围过后，滑动柱19会通过弹簧22的弹力向下移动回到原位，通过弹簧22的设置可保持滑动柱19在受到挤压过后就回到原位，进而能持续的得到第二挤压块24的挤压提升，达到使疏通杆20在第一通孔和第二通孔内侧进行往复运动的效果，从而可达到持续的对第一通孔和第二通孔进行疏通的效果；

通过疏通杆20的设置可达到清除第一通孔和第二通孔内侧残留堆积的杂质，避免第一通孔和第二通孔内侧因污物杂质堵塞的现象，进而可使曝气效果得到提升，使曝气效果更加均匀，进一步提升BAF工艺滤池装置的过滤效果。

Claims (6)

1.一种BAF工艺滤池装置，包括滤池（1），所述滤池（1）外侧安装有进出水组件（2），所述进出水组件（2）贯穿所述滤池（1）内侧设置，所述滤池（1）内侧安装有过滤组件（3）和曝气组件（4），所述曝气组件（4）位于所述过滤组件（3）下方，其特征在于，所述曝气组件（4）包括进气管道（5）、曝气管道（6）、定位组件和疏通组件，所述滤池（1）内侧底部设置有进气管道（5），所述进气管道（5）贯穿所述滤池（1）一侧的侧壁设置，所述进气管道（5）的外侧贯通连接有多个曝气管道（6），每个所述曝气管道（6）外侧均设置有多个定位组件，每个所述曝气管道（6）内侧均设置有多个疏通组件，每个所述疏通组件均与每个所述定位组件位置对应；

所述定位组件包括固定凹板（7）、第一弧板（8）和单膜橡胶片（9），每个所述曝气管道（6）外侧顶部均开通有多个第一通孔，每个所述曝气管道（6）外侧均固定连接有多个固定凹板（7），每个所述固定凹板（7）均位于每个所述第一通孔的一侧，每个所述曝气管道（6）外侧均设置有多个第一弧板（8），每个所述第一弧板（8）均位于每个所述第一通孔顶部，每个所述第一弧板（8）顶部均固定连接有单膜橡胶片（9），每个所述单膜橡胶片（9）顶部均开设有第二通孔，且每个所述第二通孔均与每个所述第一通孔为联通设置。

2.根据权利要求1所述的一种BAF工艺滤池装置，其特征在于，所述定位组件还包括卡扣（10）、第二弧板（11）和卡座（12），每个所述第一弧板（8）靠近每个所述固定凹板（7）的外侧均固定连接有两个卡扣（10），且每两个所述卡扣（10）均位于每个所述固定凹板（7）的两端，每个所述第一弧板（8）远离所述固定凹板（7）一侧的底部均通过合叶连接有第二弧板（11），且每个所述第一弧板（8）和每个所述第二弧板（11）均为包裹所述曝气管道（6）设置，每个所述第二弧板（11）顶部开设有定位槽，每个所述定位槽与每个所述固定凹板（7）为插接定位配合，每个所述第二弧板（11）靠近每个所述固定凹板（7）的外侧均固定连接有两个卡座（12），每个所述卡座（12）均位于每个所述卡扣（10）底部，且与每个所述卡扣（10）为插接限位配合。

3.根据权利要求2所述的一种BAF工艺滤池装置，其特征在于，所述定位组件还包括第一螺纹弧板（13）、第二螺纹弧板（14）和固定环（15），每个所述第一弧板（8）的两端均固定连接有两个第一螺纹弧板（13），每个所述第二弧板（11）的两端均固定连接有两个第二螺纹弧板（14），每个所述第一螺纹弧板（13）和每个所述第二螺纹弧板（14）均为包裹所述曝气管道（6）外侧设置，每个所述曝气管道（6）外侧均滑动连接有多个固定环（15），且每个所述固定环（15）均与每个所述第一螺纹弧板（13）和每个所述第二螺纹弧板（14）为螺纹连接配合。

4.根据权利要求1所述的一种BAF工艺滤池装置，其特征在于，所述疏通组件包括支撑杆（16）、风扇（17）和固定柱（18），每个所述曝气管道（6）内侧均固定连接有多个支撑杆（16），每个所述支撑杆（16）均位于每个所述第一通孔下方，每个所述支撑杆（16）外侧均转动连接有风扇（17），每个所述风扇（17）顶部均固定连接有固定柱（18）。

5.根据权利要求4所述的一种BAF工艺滤池装置，其特征在于，所述疏通组件还包括滑动柱（19）、疏通杆（20）、支撑片（21）和弹簧（22），每个所述支撑杆（16）顶部均滑动连接有滑动柱（19），每个所述滑动柱（19）顶部均固定连接有疏通杆（20），每个所述疏通杆（20）均贯穿每个所述第一通孔和每个所述第二通孔设置，每个所述滑动柱（19）外侧均固定连接有支撑片（21），每个所述支撑片（21）顶部均设置有弹簧（22），每个所述弹簧（22）均包裹每个所述滑动柱（19）设置，且每个所述支撑片（21）均通过每个所述弹簧（22）与每个所述曝气管道（6）内侧顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种BAF工艺滤池装置，其特征在于，所述疏通组件还包括第一挤压块（23）和第二挤压块（24），每个所述滑动柱（19）底部均固定连接有第一挤压块（23），每个所述固定柱（18）顶部均固定连接有第二挤压块（24），每个所述第一挤压块（23）与每个所述第二挤压块（24）均为滑动挤压配合。