CN220745453U - 一种煤化工高盐废水处理回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤化工高盐废水处理回收装置，包括加热箱和支撑架，所述加热箱的底部固定安装支撑架，所述加热箱的表面卡接有可拆卸门板，所述可拆卸门板的外壁固定安装把手，所述加热箱的顶部固定安装有连接块，所述连接块的内部可拆卸安装有输送管，所述输送管的侧面活动安装有轴杆，所述轴杆的外壁活动套接有套管，所述输送管的底部固定安装有冷凝机构，与现有技术相比，该煤化工高盐废水处理回收装置，通过气动搅拌机构，利用蒸气膨胀外泄，通过压缩蒸气增大压强加快流速，拨动轴杆让轴杆带动连接的气动搅拌机构旋转，这能对内部的废液进行搅拌，相比电机驱动这种驱动方式更环保，而且能节约资源。

Description

一种煤化工高盐废水处理回收装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理回收技术领域，尤其涉及一种煤化工高盐废水处理回收装置。

背景技术

煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。

现有的高盐废水处理回收装置都是需要搅拌的，而搅拌又需要电机驱动，这使得工作的过程还需要连通电路，还是会耗费一定资源，且现有的回收机构在蒸发的水蒸气没有及时处理，导致水蒸气会箱体内部堆积，工作完毕进行拆卸时又会凝结成液体与固化的盐混合在一起，在对提取的过程中会耗费一定时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤化工高盐废水处理回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种煤化工高盐废水处理回收装置，包括加热箱和支撑架，所述加热箱的底部固定安装支撑架，所述加热箱的表面卡接有可拆卸门板，所述可拆卸门板的外壁固定安装把手，所述加热箱的顶部固定安装有连接块，所述连接块的内部可拆卸安装有输送管，所述输送管的侧面活动安装有轴杆，所述轴杆的外壁活动套接有套管，所述输送管的底部固定安装有冷凝机构，所述冷凝机构的外壁套接有卡箍，所述卡箍的外壁和加热箱的侧面固定连接，所述轴杆的外壁设置有气动搅拌机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气动搅拌机构包括齿轮一、啮合齿、旋转盘、套板、旋转杆、搅拌盘、侧管，所述轴杆的一侧固定安装齿轮一，所述齿轮一的外壁啮合连接啮合齿，所述啮合齿的底部固定安装旋转杆，所述旋转杆的外壁活动套接套板，所述套板的外壁和加热箱的内部固定连接，所述旋转杆的底部固定安装搅拌盘，所述加热箱的另一侧外壁固定安装侧管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴杆的另一侧固定安装扇叶，所述扇叶的侧面设置有密封圈，所述密封圈的内部和轴杆的另一侧固定套连接，所述密封圈的侧面设置有旋转轴，所述旋转轴的内部和轴杆的另一侧固定套接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷凝机构包括冷凝箱，排液管、安装口、换热盘，所述冷凝箱的顶部开设安装口，所述安装口的内部和输送管的底部固定连接，所述冷凝箱的内部固定安装换热盘，所述冷凝箱的底部固定安装排液管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管的另一侧内部开设有套口，所述套口背面和密封圈的表面相互贴合，且套口的内部和旋转轴的外壁摩擦连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管的内部开设有输送腔，所述输送腔内部尺寸小于加热箱内部尺寸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热箱的内部开设有承载腔，所述承载腔的侧面和侧管的内部相互连通。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该煤化工高盐废水处理回收装置，通过气动搅拌机构，利用蒸气膨胀外泄，通过压缩蒸气增大压强加快流速，拨动轴杆让轴杆带动连接的气动搅拌机构旋转，这能对内部的废液进行搅拌，相比电机驱动这种驱动方式更环保，而且能节约资源。

2、与现有技术相比，该煤化工高盐废水处理回收装置，通过冷凝机构，蒸气输送进入冷凝机构内部时，第一时间会与换热盘接触，而换热盘接触时会受冷凝结成水滴，可以有效避免蒸气没过滤外泄，在便于收集的同时还能放置外泄造成污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤化工高盐废水处理回收装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤化工高盐废水处理回收装置的加热箱内部整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤化工高盐废水处理回收装置的冷凝箱内部整体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种煤化工高盐废水处理回收装置的轴杆另一侧结构示意图。

图例说明：

2、加热箱；3、可拆卸门板；4、把手；5、支撑架；6、连接块；7、输送管；8、轴杆；9、套管；10、冷凝箱；11、卡箍；12、排液管；801、齿轮一；802、啮合齿；803、旋转盘；804、套板；805、旋转杆；806、搅拌盘；807、侧管；808、旋转轴；809、密封圈；810、扇叶；101、换热盘；102、安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种煤化工高盐废水处理回收装置，包括加热箱2和支撑架5，加热箱2采用电加热或热交换的加热方式，现有相关技术较多，本申请不做展开具体介绍。加热箱2的底部固定安装支撑架5，加热箱2的表面卡接有可拆卸门板3，可拆卸门板3的外壁固定安装把手4，加热箱2的顶部固定安装有连接块6，连接块6的内部可拆卸安装有输送管7，输送管7的侧面活动安装有轴杆8，轴杆8的外壁活动套接有套管9，输送管7的底部固定安装有冷凝机构，冷凝机构的外壁套接有卡箍11，卡箍11的外壁和加热箱2的侧面固定连接，轴杆8的外壁设置有气动搅拌机构，将废液输送进入加热箱2的内部，并且让加热箱2对内部的废液进行加热，加热时会产生水蒸气，这使得气体会直接输送进入输送管7的内部，蒸气在输送管7的内部活动时，会拨动气动搅拌机构旋转，旋转可以对废液搅拌，蒸气后续通过输送管7会直接进入冷凝机构内部，这使得蒸气会在冷凝机构内部凝结成液体，并从排液管12的内部排出，需要说明的是，加热箱2开设卡接口和可拆卸门板3的背面相互卡接，且可拆卸门板3和卡接口的连接处可以根据需要增加密封圈，避免工作的过程中产生泄漏。

气动搅拌机构包括齿轮一801、啮合齿802、旋转盘803、套板804、旋转杆805、搅拌盘806、侧管807，轴杆8的一侧固定安装齿轮一801，齿轮一801的外壁啮合连接啮合齿802，啮合齿802的底部固定安装旋转杆805，旋转杆805的外壁活动套接套板804，套板804的外壁和加热箱2的内部固定连接，旋转杆805的底部固定安装搅拌盘806，加热箱2的另一侧外壁固定安装侧管807，蒸气在进入输送管7的内部时会驱动轴杆8转动，而轴杆8侧面连接的齿轮一801会跟随轴杆8旋转，底部啮合的啮合齿802在齿轮一801旋转时也会被其带动，因此旋转盘803底部固定连接的旋转杆805与搅拌盘806也会被驱动，可以对内部的废液进行搅拌，使其快速受热，从而方便蒸发。

轴杆8的另一侧固定安装扇叶810，扇叶810的侧面设置有密封圈809，密封圈809的内部和轴杆8的另一侧固定套连接，密封圈809的侧面设置有旋转轴808，旋转轴808的内部和轴杆8的另一侧固定套接，当蒸气在输送管7的内部活动时，会和扇叶810接触并且拨动，而拨动时能驱动扇叶810内部固定连接的轴杆8旋转，有因为设置密封圈809这可以避免气体从轴杆8的连接处泄漏出去，这使得蒸气输送的过程中还能驱动轴杆8旋转，从而可以节省资源，提高使用效率。

冷凝机构包括冷凝箱10、排液管12、安装口102、换热盘101、冷凝箱10的顶部开设安装口102，安装口102的内部和输送管7的底部固定连接，冷凝箱10的内部固定安装换热盘101，冷凝箱10的底部固定安装排液管12，蒸气输送进入冷凝机构内部时，第一时间会与换热盘101接触，而换热盘101接触时会受冷凝结成水滴，直接滴入冷凝箱10的底部，之后在从冷凝箱10底部固定安装的排液管12将液体引流出去，方便后续收集和使用。

输送管7的另一侧内部开设有套口，套口背面和密封圈809的表面相互贴合，且套口的内部和旋转轴808的外壁摩擦连接，通过设置套口可以将轴杆8套接在需要工作的位置，而轴杆8在旋转的过程中会让旋转轴808在套口内部摩擦运动，从而方便减小摩擦力，让其快速运动。

输送管7的内部开设有输送腔，输送腔内部尺寸小于加热箱2内部尺寸，通过将输送管7内部的输送腔变小，这使得蒸气输送进入输送管7的内部时压强会变大，从而可以拨动扇叶810旋转。

加热箱2的内部开设有承载腔，承载腔的侧面和侧管807的内部相互连通，通过设置承载腔，使得工作的过程中能将废水承载在内部，方便后续蒸发凝结。

工作原理：工作时先通过侧管807将废液输送进入加热箱2的内部，能在加热箱2内部开设的承载腔内部储蓄，这时将加热箱2启动，可以对废液进行加热，而加热是会产生蒸气，随着蒸气不断积蓄可以从连接块6的内部输送进入输送管7的内部，因为输送管7输送腔小于加热箱2内部承载腔，所以得蒸气进入输送管7的内部压强会变大，压强变大的过程流速也会增快，致使蒸气会拨动扇叶810旋转，而扇叶810旋转时能带动轴杆8转动，这使得一侧啮合连接的啮合齿802旋转，而啮合齿802转动时会带动旋转杆805和搅拌盘806旋转，这可以对加热箱2内部储蓄的废液搅拌，使其快速受热，方便液体蒸发，而盐则会凝结成结晶在加热箱2的承载腔底部，蒸气输送进入冷凝箱10的内部时，会与换热盘101接触这时蒸气受冷会变成液体直接输送进入冷凝箱10的底部，并从排液管12的内部排出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤化工高盐废水处理回收装置，包括加热箱(2)和支撑架(5)，所述加热箱(2)的底部固定安装支撑架(5)，所述加热箱(2)的表面卡接有可拆卸门板(3)，所述可拆卸门板(3)的外壁固定安装把手(4)，其特征在于：所述加热箱(2)的顶部固定安装有连接块(6)，所述连接块(6)的内部可拆卸安装有输送管(7)，所述输送管(7)的侧面活动安装有轴杆(8)，所述轴杆(8)的外壁活动套接有套管(9)，所述输送管(7)的底部固定安装有冷凝机构，所述冷凝机构的外壁套接有卡箍(11)，所述卡箍(11)的外壁和加热箱(2)的侧面固定连接，所述轴杆(8)的外壁设置有气动搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工高盐废水处理回收装置，其特征在于：所述气动搅拌机构包括齿轮一(801)、啮合齿(802)、旋转盘(803)、套板(804)、旋转杆(805)、搅拌盘(806)、侧管(807)，所述轴杆(8)的一侧固定安装齿轮一(801)，所述齿轮一(801)的外壁啮合连接啮合齿(802)，所述啮合齿(802)的底部固定安装旋转杆(805)，所述旋转杆(805)的外壁活动套接套板(804)，所述套板(804)的外壁和加热箱(2)的内部固定连接，所述旋转杆(805)的底部固定安装搅拌盘(806)，所述加热箱(2)的另一侧外壁固定安装侧管(807)。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工高盐废水处理回收装置，其特征在于：所述轴杆(8)的另一侧固定安装扇叶(810)，所述扇叶(810)的侧面设置有密封圈(809)，所述密封圈(809)的内部和轴杆(8)的另一侧固定套连接，所述密封圈(809)的侧面设置有旋转轴(808)，所述旋转轴(808)的内部和轴杆(8)的另一侧固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工高盐废水处理回收装置，其特征在于：所述冷凝机构包括冷凝箱(10)、排液管(12)、安装口(102)、换热盘(101)，所述冷凝箱(10)的顶部开设安装口(102)，所述安装口(102)的内部和输送管(7)的底部固定连接，所述冷凝箱(10)的内部固定安装换热盘(101)，所述冷凝箱(10)的底部固定安装排液管(12)。

5.根据权利要求3所述的一种煤化工高盐废水处理回收装置，其特征在于：所述输送管(7)的另一侧内部开设有套口，所述套口背面和密封圈(809)的表面相互贴合，且套口的内部和旋转轴(808)的外壁摩擦连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤化工高盐废水处理回收装置，其特征在于：所述输送管(7)的内部开设有输送腔，所述输送腔内部尺寸小于加热箱(2)内部尺寸。

7.根据权利要求2所述的一种煤化工高盐废水处理回收装置，其特征在于：所述加热箱(2)的内部开设有承载腔，所述承载腔的侧面和侧管(807)的内部相互连通。