CN220745365U - 一种分液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分液分离装置，包括底板和分离罐，所述底板上固定有支撑板，所述分离罐的侧边固定有转轴，所述转轴转动套接在支撑板上，所述支撑板上安装有用于带动转轴旋转的电动旋转机构，所述分离罐的一端滑动贯穿有推杆，所述推杆的一端固定有活塞，所述活塞滑动套接在分离罐内，所述分离罐上安装有用于带动推杆移动的电动升降机构，所述分离罐的另一端连通有排料斗和加料管，所述加料管的管段上安装有第二调节阀，所述排料斗连通有排料管，所述排料管的管段上安装有第一调节阀。本实用新型通过电动升降机构推动推杆移动，从而可将不同液体逐一排出，从而可方便的控制出料。

Description

一种分液分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种分液分离装置。

背景技术

分液漏斗，是一种玻璃实验仪器，包括斗体，盖在斗体上口的斗盖。斗体的下口安装一三通结构的活塞，活塞的两通分别与两下管连接。可使实验操作过程利于控制，减少劳动强度，当需要分离的液体量大时，只需搬动活塞的三通便可将斗体内的两种液体同时流至下管，无需更换容器便可一次完成。

在对分液漏斗的使用中我们发现，流量的主要通过手动控制阀门来控制，在实际的操作中我们发现很难控制液体的流量，容易导致流出的流体过多或者过少，使得分离工作变得麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分液分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分液分离装置，包括底板和分离罐，所述底板上固定有支撑板，所述分离罐的侧边固定有转轴，所述转轴转动套接在支撑板上，所述支撑板上安装有用于带动转轴旋转的电动旋转机构，所述分离罐的一端滑动贯穿有推杆，所述推杆的一端固定有活塞，所述活塞滑动套接在分离罐内，所述分离罐上安装有用于带动推杆移动的电动升降机构，所述分离罐的另一端连通有排料斗和加料管，所述加料管的管段上安装有第二调节阀，所述排料斗连通有排料管，所述排料管的管段上安装有第一调节阀。

优选的，所述电动旋转机构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮，所述第二电机安装在支撑板上，所述第二电机的输出轴固定套接有第一齿轮，所述第二齿轮固定套接在转轴上，第一齿轮和第二齿轮相啮合。

优选的，所述电动升降机构包括第一电机、丝杆、丝母块，所述第一电机安装在分离罐上，所述第一电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有丝母块，所述丝母块固定在推杆上。

优选的，所述加料管连通有加料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，打开第二调节阀，将待分离的分液通过加料斗加入，加入后，通过第一电机带动丝杆转动，丝杆通过与丝母块之间的啮合可带动丝母块移动，丝母块推动推杆移动，推杆推动活塞同步移动，从而可将分液上方的多余空气通过加料管、加料斗排出，排出后关闭第二调节阀，通过第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与第二齿轮之间的啮合可带动转轴转动，从而翻转分离罐，待内部分液分层后，打开第一调节阀，再通过电动升降机构推动推杆移动，从而可将不同液体逐一排出，从而可方便的控制出料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分液分离装置的结构示意图；

图2为图的局部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种分液分离装置的电动旋转机构的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3电动升降机构、31第一电机、32丝杆、33丝母块、4推杆、5活塞、6电动旋转机构、61第二电机、62第一齿轮、63第二齿轮、7转轴、8分离罐、9加料斗、10排料斗、11排料管、12第一调节阀、13第二调节阀、14加料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2，一种分液分离装置，包括底板1和分离罐8，底板1上固定有支撑板2，分离罐8的侧边固定有转轴7，转轴7转动套接在支撑板2上，支撑板2上安装有用于带动转轴7旋转的电动旋转机构6，分离罐8的一端滑动贯穿有推杆4，推杆4的一端固定有活塞5，活塞5滑动套接在分离罐8内，分离罐8上安装有用于带动推杆4移动的电动升降机构3，分离罐8的另一端连通有排料斗10和加料管14，加料管14的管段上安装有第二调节阀13，加料管14连通有加料斗9，打开第二调节阀13，将待分离的分液通过加料斗9加入，加入后，通过电动升降机构3带动推杆14移动，推杆14推动活塞5同步移动，从而可将分液上方的多余空气通过加料管14、加料斗9排出，排出后关闭第二调节阀13，通过电动旋转机构6带动转轴7转动，从而翻转分离罐8，待内部分液分层后，打开第一调节阀12，再通过电动升降机构3推动推杆4移动，从而可将不同液体逐一排出，排料斗10连通有排料管11，排料管11的管段上安装有第一调节阀12。

参照图3，电动旋转机构6包括第二电机61、第一齿轮62、第二齿轮63，第二电机61安装在支撑板2上，第二电机61的输出轴固定套接有第一齿轮62，第二齿轮63固定套接在转轴7上，第二电机61带动第一齿轮62转动，第一齿轮62通过与第二齿轮63之间的啮合可带动转轴7转动。

参照图2，电动升降机构3包括第一电机31、丝杆32、丝母块33，第一电机31安装在分离罐8上，第一电机31的输出轴连接有丝杆32，丝杆32上通过螺纹套接有丝母块33，丝母块33固定在推杆4上，加料管14连通有加料斗9，第一电机31带动丝杆32转动，丝杆32通过与丝母块33之间的啮合可带动丝母块33移动，丝母块33推动推杆4移动。

工作原理：使用时，打开第二调节阀13，将待分离的分液通过加料斗9加入，加入后，通过第一电机31带动丝杆32转动，丝杆32通过与丝母块33之间的啮合可带动丝母块33移动，丝母块33推动推杆4移动，推杆4推动活塞5同步移动，从而可将分液上方的多余空气通过加料管14、加料斗9排出，排出后关闭第二调节阀13，通过第二电机61带动第一齿轮62转动，第一齿轮62通过与第二齿轮63之间的啮合可带动转轴7转动，从而翻转分离罐8，待内部分液分层后，打开第一调节阀12，再通过电动升降机构3推动推杆4移动，从而可将不同液体逐一排出，从而可方便的控制出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种分液分离装置，包括底板(1)和分离罐(8)，其特征在于，所述底板(1)上固定有支撑板(2)，所述分离罐(8)的侧边固定有转轴(7)，所述转轴(7)转动套接在支撑板(2)上，所述支撑板(2)上安装有用于带动转轴(7)旋转的电动旋转机构(6)，所述分离罐(8)的一端滑动贯穿有推杆(4)，所述推杆(4)的一端固定有活塞(5)，所述活塞(5)滑动套接在分离罐(8)内，所述分离罐(8)上安装有用于带动推杆(4)移动的电动升降机构(3)，所述分离罐(8)的另一端连通有排料斗(10)和加料管(14)，所述加料管(14)的管段上安装有第二调节阀(13)，所述排料斗(10)连通有排料管(11)，所述排料管(11)的管段上安装有第一调节阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种分液分离装置，其特征在于，所述电动旋转机构(6)包括第二电机(61)、第一齿轮(62)、第二齿轮(63)，所述第二电机(61)安装在支撑板(2)上，所述第二电机(61)的输出轴固定套接有第一齿轮(62)，所述第二齿轮(63)固定套接在转轴(7)上，第一齿轮(62)和第二齿轮(63)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种分液分离装置，其特征在于，所述电动升降机构(3)包括第一电机(31)、丝杆(32)、丝母块(33)，所述第一电机(31)安装在分离罐(8)上，所述第一电机(31)的输出轴连接有丝杆(32)，所述丝杆(32)上通过螺纹套接有丝母块(33)，所述丝母块(33)固定在推杆(4)上。

4.根据权利要求1所述的一种分液分离装置，其特征在于，所述加料管(14)连通有加料斗(9)。