CN220744601U - 一种球团散料破碎回收组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球团散料破碎回收组件，包括输送仓体、进料管、引风管和引里泵机，所述进料管连接在所述输送仓体的一侧，所述引风管连接在所述输送仓体的顶部，所述引里泵机连接安装在所述引风管的另一端，还包括升降组件和落料组件，所述升降组件安装在所述输送仓体的底部；当使用气力输送机在输送球团散料进行回收储存时，由于其使用高度固定，当储存料仓或者运输设备偏高时，料仓无法移动至机体的底部，从而在使用时受到一定的局限性，通过设置的该可调节升降高度的结构，当使用该装置回收成品破碎后的球团散料时，可根据储存料仓的高度调节自身高度，便于直接将成品散料输送，从而提高了该装置的实用性。

Description

一种球团散料破碎回收组件

技术领域

本实用新型属于回收组件技术领域，具体涉及一种球团散料破碎回收组件。

背景技术

气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

在申请号为CN201710740368.5的专利中公开了一种球团散料的破碎回收系统，针对因为没有合适的散料破碎回收方法，所以处理这部分散料的方式通常为找块空地闲置堆放或者运送到附近的烧结厂加以处理，这样不但造成原材料的浪费，同时还增加了存放或运输的成本，通过申请中提出的回收组件进行加工回收，实现了球团散料的再次回收利用，在申请中所使用的定量散料给料机通常使用的是气力输送机，现有的气力输送机在使用时，通常其使用高度是固定的，当储存料仓或者运输设备偏高时，料仓无法移动至机体的底部，从而在使用时受到一定的局限性的问题，为此我们提出一种球团散料破碎回收组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球团散料破碎回收组件，以解决上述背景技术中提出的现有的气力输送机在使用时，通常其使用高度是固定的，当储存料仓或者运输设备偏高时，料仓无法移动至机体的底部，从而在使用时受到一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球团散料破碎回收组件，包括输送仓体、进料管、引风管和引里泵机，所述进料管连接在所述输送仓体的一侧，所述引风管连接在所述输送仓体的顶部，所述引里泵机连接安装在所述引风管的另一端，还包括升降组件和落料组件，所述升降组件安装在所述输送仓体的底部，且所述落料组件安装在所述输送仓体上同时位于升降组件的底部。

所述升降组件包括托台和矩形支撑架，所述托台固定在所述输送仓体的底部，所述矩形支撑架设置有两个，且两个所述矩形支撑架对称设置在所述托台的底部。

优选的，所述托台的顶部设置有升降电机，所述托台的底部位于升降电机上连接安装有升降丝杆。

优选的，所述托台与矩形支撑架之间通过升降丝杆螺纹旋设安装。

优选的，所述托台的底部两侧对称设置有限位杆，且所述托台与矩形支撑架之间通过限位杆限位贯穿。

优选的，所述落料组件包括鹅颈管和出料口，所述出料口固定焊接在所述输送仓体的底部，所述鹅颈管安装在所述出料口的底部。

优选的，所述出料口的边缘处固定有卡杆，且所述鹅颈管的一端开设有卡槽，且所述鹅颈管与出料口之间通过卡杆与卡槽转动卡设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)当使用气力输送机在输送球团散料进行回收储存时，由于其使用高度是固定的，当储存料仓或者运输设备偏高时，料仓无法移动至机体的底部，从而在使用时受到一定的局限性，通过设置的该可调节升降高度的结构，当使用该装置回收成品破碎后的球团散料时，可根据储存料仓的高度调节自身高度，便于直接将成品散料输送，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型矩形支撑架的左视结构示意图；

图3为本实用新型鹅颈管的结构示意图；

图中：100、输送仓体；101、进料管；102、引风管；103、引里泵机；200、托台；201、升降电机；202、矩形支撑架；203、限位杆；204、升降丝杆；300、鹅颈管；301、卡槽；302、卡杆；303、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：气力输送机，以压力空气作为输送介质沿管道输送经破碎至一定粒度的煤等产品，适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业，一种球团散料破碎回收组件，包括输送仓体100、进料管101、引风管102和引里泵机103，进料管101固定安装在输送仓体100的一侧，引风管102的一端固定安装在输送仓体100的顶部，引里泵机103固定安装在引风管102的另一端，还包括升降组件和落料组件，升降组件安装在输送仓体100的底部，且落料组件安装在输送仓体100上同时位于升降组件的底部，当球团散料再经过破碎回收后，为了将破碎成粉末的散料进行收集或者运输时，可使用该装置，将散料输送至料仓或者运输车辆中，方便回收存放，使用时引里泵机103工作产生负压吸引力，通过进料管101将分料吸收，然后通过出料口303下落，当使用该装置输送时，若料仓或者运输车辆高度不同时，可根据其高度对托台200的高度进行调节，调节时升降电机201工作带动升降丝杆204转动，升降丝杆204通过螺纹在矩形支撑架202上升降，且升降时通过限位杆203保证托台200限位与稳定性，同时两个同步的升降电机201同时工作对托台200起到升降作用，使得不同高度的料仓或者运输车辆可移动至出料口303底部，从而更好的输送回收使用。

具体的，升降组件包括托台200和矩形支撑架202，托台200固定在输送仓体100的底部，且在托台200与输送仓体100之间还焊接有支撑杆用与保证输送仓体100的稳定性，矩形支撑架202设置有两个，且两个矩形支撑架202对称设置在托台200的底部，托台200的顶部设置有升降电机201，托台200的底部位于升降电机201上连接安装有升降丝杆204，托台200与矩形支撑架202之间通过升降丝杆204螺纹旋设安装，当升降电机201工作时带动升降丝杆204转动，升降丝杆204通过螺纹转动控制托台200的升降，且托台200的底部两侧对称焊接设置有限位杆203，且托台200与矩形支撑架202之间通过限位杆203限位贯穿，保证托台200升降与使用时的稳定性，防止输送仓体100晃动不稳。

具体的，落料组件包括鹅颈管300和出料口303，出料口303焊接在输送仓体100的底部，鹅颈管300安装在出料口303的底部，出料口303的边缘处固定有卡杆302，且鹅颈管300的一端开设有卡槽301，且鹅颈管300与出料口303之间通过卡杆302与卡槽301转动卡设本，在使用该装置回收输送加工后的粉末状的球团散料时，若料仓或者运输车辆具有一定的下落高度，下落时粉料容易发散，造成空气污染，通过在出料口303的底部安装鹅颈管300，鹅颈管300可弯曲同时降低一定的落料高度，避免粉料输送下落时发散至空气中，从而更好的输送回收使用，提高了该装置的实用性与便捷性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种球团散料破碎回收组件，包括输送仓体(100)、进料管(101)、引风管(102)和引里泵机(103)，其特征在于：所述进料管(101)连接在所述输送仓体(100)的一侧，所述引风管(102)连接在所述输送仓体(100)的顶部，所述引里泵机(103)连接安装在所述引风管(102)的另一端，还包括升降组件和落料组件，所述升降组件安装在所述输送仓体(100)的底部，且所述落料组件安装在所述输送仓体(100)上同时位于升降组件的底部。

2.根据权利要求1所述的一种球团散料破碎回收组件，其特征在于：所述升降组件包括托台(200)和矩形支撑架(202)，所述托台(200)固定在所述输送仓体(100)的底部，所述矩形支撑架(202)设置有两个，且两个所述矩形支撑架(202)对称设置在所述托台(200)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种球团散料破碎回收组件，其特征在于：所述托台(200)的顶部设置有升降电机(201)，所述托台(200)的底部位于升降电机(201)上连接安装有升降丝杆(204)。

4.根据权利要求3所述的一种球团散料破碎回收组件，其特征在于：所述托台(200)与矩形支撑架(202)之间通过升降丝杆(204)螺纹旋设安装。

5.根据权利要求4所述的一种球团散料破碎回收组件，其特征在于：所述托台(200)的底部两侧对称设置有限位杆(203)，且所述托台(200)与矩形支撑架(202)之间通过限位杆(203)限位贯穿。

6.根据权利要求1所述的一种球团散料破碎回收组件，其特征在于：所述落料组件包括鹅颈管(300)和出料口(303)，所述出料口(303)固定焊接在所述输送仓体(100)的底部，所述鹅颈管(300)安装在所述出料口(303)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种球团散料破碎回收组件，其特征在于：所述出料口(303)的边缘处固定有卡杆(302)，且所述鹅颈管(300)的一端开设有卡槽(301)，且所述鹅颈管(300)与出料口(303)之间通过卡杆(302)与卡槽(301)转动卡设。