CN220742282U - 一种污泥挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥烘干技术领域，且公开了一种污泥挤压成型装置，其包括冲压台，冲压台的内部开设有内槽，冲压台的顶部开设有多个排列整齐的冲压槽，多个冲压槽的底端均与内槽的顶部相连通，在内槽的内部设置有第一升降板，第一升降板的顶部固定安装有与冲压槽数量相同的升降块，本实用新型，通过将松散的污泥填充在冲压槽内，然后控制第二液压杆推动第二升降板下移，使第二升降板底部的多个冲压块分别对冲压槽内松散的污泥挤压成型，再然后控制第一液压杆推动第一升降板在内槽中上移，使第一升降板顶部的升降块推动冲压槽内成型的块状污泥，从而将冲压槽内的块状污泥顶出来，便于对成型的污泥进行收集。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥烘干技术领域，具体为一种污泥挤压成型装置。
背景技术
污泥挤压成型装置是一种对污泥进行再次利用的装置，通常都是对脱水后的污泥挤压呈块状结构，然后对挤压成型的块状污泥进行烘干加工，然而一般常见的用于污泥挤压成型的装置在使用的时候仍存在一定的不便之处，在挤压成型的过程中需要将松散的污泥添加到冲压槽内，通过冲压将冲压槽内的污泥压实从而使其成型，但是在冲压完成后不便于将成型的块状污泥冲冲压槽内取出来，取出的过程容易造成块状污泥的损坏，为此本申请提出了一种污泥挤压成型装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥挤压成型装置，包括冲压台，冲压台的内部开设有内槽，冲压台的顶部开设有多个排列整齐的冲压槽，多个冲压槽的底端均与内槽的顶部相连通，在内槽的内部设置有第一升降板，第一升降板的顶部固定安装有与冲压槽数量相同的升降块，多个升降块的顶端均插接在相对应的冲压槽内，冲压台顶部的两端均固定安装有竖直的支撑板，在两个支撑板的顶部固定安装有顶板，在顶板的下方设置有可在两个支撑板之间进行上下移动的第二升降板，第二升降板的底部固定安装有与冲压槽数量相同的冲压块，且多个冲压块分别与多个冲压槽的位置一一对齐。
优选的，第一升降板长和宽的尺寸与内槽长和宽的尺寸相同，当第一升降板位于内槽最底部的时候，第一升降板顶部多个升降块的顶端均位于相对应冲压槽内的底端。
优选的，升降块的长宽高与冲压槽的长宽高均相同，冲压块的长和宽与升降块的长和宽相同。
优选的，内槽底部的中间位置处开设有第一置物槽，在第一置物槽的内部固定安装有第一液压杆，第一液压杆的伸缩端固定连接在第一升降板底部的中间位置处。
优选的，顶板底部的四个拐角处均开设有第二置物槽，在四个第二置物槽的内部均固定安装有第二液压杆，四个第二液压杆的伸缩端分别固定连接在第二升降板顶部的四个拐角处，且第二液压杆的伸长量大于顶板底部到冲压台顶部之间的距离。
优选的，内槽底部的四个拐角处均开设有杆槽，第一升降板底部的四个拐角处均固定安装有定位杆，四个定位杆分别活动插接在相对应的四个杆槽内，且定位杆的长度大于内槽的高度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过控制第一液压杆带动第一升降板下降到内槽的最底部，然后将松散的污泥填充在冲压槽内，再然后控制顶板底部的四个第二液压杆推动第二升降板下移，使第二升降板底部的多个冲压块分别下移到相对应的冲压槽内即可，通过第二液压杆施加的巨大的压力下，便能够将冲压槽内松散的污泥挤压成型，最后控制第一液压杆推动第一升降板在内槽中上移，使第一升降板顶部的升降块推动冲压槽内成型的块状污泥，当升降块的顶部与冲压台的顶部齐平时，便能够将冲压槽内的块状污泥顶出来，进而便于污泥块的收集。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型冲压台的剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一升降板与升降块的结构示意图；
图4为本实用新型顶板与第二升降板连接的剖面结构示意图；
图中：1、冲压台；2、内槽；3、冲压槽；4、第一升降板；5、升降块；6、第一置物槽；7、第一液压杆；8、杆槽；9、定位杆；10、支撑板；11、顶板；12、第二置物槽；13、第二液压杆；14、第二升降板；15、冲压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1-4给出，本实用新型包括冲压台1，冲压台1的内部开设有内槽2，冲压台1的顶部开设有多个排列整齐的冲压槽3，多个冲压槽3的底端均与内槽2的顶部相连通，在内槽2的内部设置有第一升降板4，第一升降板4的顶部固定安装有与冲压槽3数量相同的升降块5，多个升降块5的顶端均插接在相对应的冲压槽3内，冲压台1顶部的两端均固定安装有竖直的支撑板10，在两个支撑板10的顶部固定安装有顶板11，在顶板11的下方设置有可在两个支撑板10之间进行上下移动的第二升降板14，第二升降板14的底部固定安装有与冲压槽3数量相同的冲压块15，且多个冲压块15分别与多个冲压槽3的位置一一对齐，从而让第二升降板14底部的多个冲压块15能够对相对应冲压槽3内的污泥进行挤压成型。
同时，第一升降板4长和宽的尺寸与内槽2长和宽的尺寸相同，当第一升降板4位于内槽2最底部的时候，第一升降板4顶部多个升降块5的顶端均位于相对应冲压槽3内的底端，这样能够使第一升降板4无法在内槽2中发生位于偏移，并且能够防止升降块5的顶端脱离冲压槽3，从而能够防止污泥从冲压槽3内流走。
另外，升降块5的长宽高与冲压槽3的长宽高均相同，这样能够防止升降块5侧壁与冲压槽3内壁直接存在间隙，从而能够防止污泥从冲压槽3与升降块5之间流下去，冲压块15的长和宽与升降块5的长和宽相同，使冲压块15能够对冲压槽3内松散的污泥进行更加彻底的挤压。
并且，内槽2底部的中间位置处开设有第一置物槽6，在第一置物槽6的内部固定安装有第一液压杆7，第一液压杆7的伸缩端固定连接在第一升降板4底部的中间位置处，通过第一液压杆7能够带动第一升降板4在内槽2中进行上下位置的升降。
以及，顶板11底部的四个拐角处均开设有第二置物槽12，在四个第二置物槽12的内部均固定安装有第二液压杆13，四个第二液压杆13的伸缩端分别固定连接在第二升降板14顶部的四个拐角处，通过第二液压杆13能够带动第二升降板14在两个支撑板10之间进行上下移动，且第二液压杆13的伸长量大于顶板11底部到冲压台1顶部之间的距离，这样能够确保第二升降板14的底部能够与冲压台1的顶部接触，使冲压块15能够对冲压槽3内的污泥进行彻底的冲压。
还有，还内槽2底部的四个拐角处均开设有杆槽8，第一升降板4底部的四个拐角处均固定安装有定位杆9，四个定位杆9分别活动插接在相对应的四个杆槽8内，且定位杆9的长度大于内槽2的高度，定位杆9在杆槽8内移动，能够使第一升降板4在内槽2中上下移动的时候更加稳定，能够防止第一升降板4在受到压力的时候发生倾斜的状况，定位杆9的长度大于内槽2的高度，能够防止定位杆9脱离杆槽8。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种污泥挤压成型装置，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)的内部开设有内槽(2)，所述冲压台(1)的顶部开设有多个排列整齐的冲压槽(3)，多个冲压槽(3)的底端均与内槽(2)的顶部相连通，在内槽(2)的内部设置有第一升降板(4)，所述第一升降板(4)的顶部固定安装有与冲压槽(3)数量相同的升降块(5)，多个升降块(5)的顶端均插接在相对应的冲压槽(3)内，所述冲压台(1)顶部的两端均固定安装有竖直的支撑板(10)，在两个支撑板(10)的顶部固定安装有顶板(11)，在顶板(11)的下方设置有可在两个支撑板(10)之间进行上下移动的第二升降板(14)，所述第二升降板(14)的底部固定安装有与冲压槽(3)数量相同的冲压块(15)，且多个冲压块(15)分别与多个冲压槽(3)的位置一一对齐。
2.根据权利要求1所述的一种污泥挤压成型装置，其特征在于：所述第一升降板(4)长和宽的尺寸与内槽(2)长和宽的尺寸相同，当第一升降板(4)位于内槽(2)最底部的时候，第一升降板(4)顶部多个升降块(5)的顶端均位于相对应冲压槽(3)内的底端。
3.根据权利要求2所述的一种污泥挤压成型装置，其特征在于：所述升降块(5)的长宽高与冲压槽(3)的长宽高均相同，所述冲压块(15)的长和宽与升降块(5)的长和宽相同。
4.根据权利要求1所述的一种污泥挤压成型装置，其特征在于：所述内槽(2)底部的中间位置处开设有第一置物槽(6)，在第一置物槽(6)的内部固定安装有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)的伸缩端固定连接在第一升降板(4)底部的中间位置处。
5.根据权利要求1所述的一种污泥挤压成型装置，其特征在于：所述顶板(11)底部的四个拐角处均开设有第二置物槽(12)，在四个第二置物槽(12)的内部均固定安装有第二液压杆(13)，四个第二液压杆(13)的伸缩端分别固定连接在第二升降板(14)顶部的四个拐角处，且第二液压杆(13)的伸长量大于顶板(11)底部到冲压台(1)顶部之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种污泥挤压成型装置，其特征在于：所述内槽(2)底部的四个拐角处均开设有杆槽(8)，所述第一升降板(4)底部的四个拐角处均固定安装有定位杆(9)，四个定位杆(9)分别活动插接在相对应的四个杆槽(8)内，且定位杆(9)的长度大于内槽(2)的高度。
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