CN220741935U - 一种可调整角度的接料盘 - Google Patents

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周红霞
曾嘉健
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Abstract

本实用新型公开了一种可调整角度的接料盘,包括塑胶件治具、料盘平台和旋转盘,所述塑胶件治具安装于所述料盘平台顶面,所述塑胶件治具上设有接料槽,所述旋转盘可拆卸地安装于所述料盘平台下方。本可调整角度的接料盘通过在料盘平台底部增设一个旋转盘,使得料盘平台及塑胶件治具能够通过旋转盘进行旋转从而调整至适合塑胶件落料的最佳位置,避免在分离塑料产品和流道时容易把流道振断或振飞,使机台在进行超声波分料时能保持稳定作业,不仅提高了生产效率,还增加了产品良率与机台的稳定性。

Description

一种可调整角度的接料盘
技术领域
本实用新型涉及注塑分料技术领域,尤其涉及一种可调整角度的接料盘。
背景技术
在塑料产品生产的过程中一般需要经历以下阶段:装模、烘料、开机生产、分料。在塑料产品传统生产流程中,分料阶段采取人工分料的方式,这样的分料方式导致生产效率较低。
现在分料更多是采取超声波分料。当塑胶件在注塑机内注塑成型后,通过机械手把塑胶件放置在塑胶件接料盘中,再由塑胶件接料盘运送到超声波振头下,进行流道与塑料产品的分离。
塑胶件接料盘是根据塑胶件流道走势设计的,现有的塑胶件接料盘如图1所示,接料盘的接料槽沿特定角度(与料盘平台的长度方向呈45度夹角)延伸,能比较好地分离对应的塑料产品与流道。但若是遇到其它角度(平行于料盘平台的长度方向或与料盘平台的长度方向呈90度夹角)的流道,由于塑胶件接料盘是固定的,无法调整位置使塑胶件准确地落入接料槽中。此时若进行超声波分料,由于摆放角度不对,会导致超声波振头无法对准塑胶件,在分离塑料产品和流道时容易把流道振断或振飞,不仅影响了车间环境和机台寿命,还降低了生产效率与良率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可调整角度的塑胶件接料盘。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种可调整角度的接料盘,包括塑胶件治具、料盘平台和旋转盘,所述塑胶件治具安装于所述料盘平台顶面,所述塑胶件治具上设有接料槽,所述旋转盘可拆卸地安装于所述料盘平台下方。
进一步的,所述旋转盘上设有至少一个第一安装孔。
进一步的,所述旋转盘的外周面上设有角度刻度线。
进一步的,所述料盘平台上设有至少一个第二安装孔。
进一步的,所述料盘平台呈矩形体状,所述第二安装孔的数量为四个,四个所述第二安装孔分别靠近所述料盘平台的四个角部设置。
进一步的,所述塑胶件治具的数量为至少一个。
进一步的,所述料盘平台与所述塑胶件治具通过螺钉连接、卡扣连接、销轴连接或过盈配合连接。
进一步的,所述塑胶件治具与所述料盘平台为一体成型的一体式结构。
进一步的,所述料盘平台与所述旋转盘通过螺钉连接、卡扣连接、销轴连接或过盈配合连接。
进一步的,所述接料槽的数量为至少一个。
本实用新型的有益效果在于:本可调整角度的接料盘通过在料盘平台底部增设一个旋转盘,使得料盘平台及塑胶件治具能够通过旋转盘进行旋转从而调整至适合塑胶件落料的最佳位置,避免在分离塑料产品和流道时容易把流道振断或振飞,使机台在进行超声波分料时能保持稳定作业,不仅提高了生产效率,还增加了产品良率与机台的稳定性。
附图说明
图1为现有技术的塑胶件接料盘;
图2为本实用新型实施例一的可调整角度的接料盘的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的可调整角度的接料盘中料盘平台和旋转盘的剖视图。
标号说明:
1、塑胶件治具;11、接料槽;
2、料盘平台;21、第二安装孔;22、第二连接孔;
3、旋转盘;31、第一安装孔;32、角度刻度线;33、第一连接孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图2和图3,一种可调整角度的接料盘,包括塑胶件治具1、料盘平台2和旋转盘3,所述塑胶件治具1安装于所述料盘平台2顶面,所述塑胶件治具1上设有接料槽11,所述旋转盘3可拆卸地安装于所述料盘平台2下方。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本可调整角度的接料盘通过在料盘平台2底部增设一个旋转盘3,使得料盘平台2及塑胶件治具1能够通过旋转盘3进行旋转从而调整至适合塑胶件落料的最佳位置,避免在分离塑料产品和流道时容易把流道振断或振飞,使机台在进行超声波分料时能保持稳定作业,不仅提高了生产效率,还增加了产品良率与机台的稳定性。
进一步的,所述旋转盘3上设有至少一个第一安装孔31。
由上述描述可知,旋转盘3可通过第一安装孔31固定安装于预设的位置上。
进一步的,所述旋转盘3的外周面上设有角度刻度线32。
由上述描述可知,角度刻度线32能够方便工作人员获知料盘平台2及塑胶件治具1与机台的相对角度,以便于准确地调整料盘平台2及塑胶件治具1的角度。
进一步的,所述料盘平台2上设有至少一个第二安装孔21。
由上述描述可知,无需使用旋转盘3时,可使料盘平台2通过第二安装孔21固定安装于预设的位置。
进一步的,所述料盘平台2呈矩形体状,所述第二安装孔21的数量为四个,四个所述第二安装孔21分别靠近所述料盘平台2的四个角部设置。
进一步的,所述塑胶件治具1的数量为至少一个。
由上述描述可知,多个塑胶件治具1能够增大承接塑胶件的面积,以便于承接尺寸更大的塑胶件。
进一步的,所述料盘平台2与所述塑胶件治具1通过螺钉连接、卡扣连接、销轴连接或过盈配合连接。
由上述描述可知,料盘平台2与塑胶件治具1为可拆卸连接,工作人员可根据塑胶件的型号更换相应的塑胶件治具1。
进一步的,所述塑胶件治具1与所述料盘平台2为一体成型的一体式结构。
由上述描述可知,一体式结构能够减少加工及装配步骤,有利于提高本接料盘的制造速度。
进一步的,所述料盘平台2与所述旋转盘3通过螺钉连接、卡扣连接、销轴连接或过盈配合连接。
由上述描述可知,料盘平台2与旋转盘3为可拆卸连接,工作人员可根据使用需要装配不同型号的料盘平台2与旋转盘3。
进一步的,所述接料槽11的数量为至少一个。
由上述描述可知,多个接料槽11用于承接塑胶件的不同部位,以便于更稳定地承接塑胶件,防止塑胶件倾倒。
请参照图2和图3,本实用新型的实施例一为:一种可调整角度的接料盘,用于承接注塑成型后的塑胶件,以便于将塑胶件运送到超声波振头下。
所述可调整角度的接料盘包括塑胶件治具1、料盘平台2和旋转盘3,塑胶件治具1安装于料盘平台2顶面,塑胶件治具1上设有接料槽11,旋转盘3可拆卸地安装于料盘平台2下方。具体的,塑胶件治具1呈矩形体状,接料槽11开设于塑胶件治具1的顶面,且接料槽11连通塑胶件治具1的侧面设置。料盘平台2呈矩形体状。旋转盘3呈圆柱状,其轴向竖直设置。旋转盘3包括第一旋转组件以及安装于第一旋转组件上的第二旋转组件,第二旋转组件相对于第一旋转组件绕旋转盘3的轴向可转动,第二旋转组件的顶面与料盘平台2的底面连接。在俯视视角下,塑胶件治具1、料盘平台2和旋转盘3的形状中心重合,有利于使本接料盘的重心稳定,降低倾倒的风险。在其它实施例中,塑胶件治具1和料盘平台2可设为圆柱状、三棱柱状等其它多面体。
优选的,如图3所示,旋转盘3上设有至少一个第一安装孔31。具体的,第一安装孔31优选为螺纹孔;第一安装孔31开设于旋转盘3的第一旋转组件的底面;第一安装孔31的数量为两个,两个第一安装孔31相对于旋转盘3的轴向均匀布置。旋转盘3可通过第一安装孔31安装于预设的位置。在其它实施例中,第一安装孔31可设为通孔;第一安装孔31的数量可设为一个、三个或更多个。
优选的,如图2所示,旋转盘3的外周面上设有角度刻度线32。容易理解的,角度刻度线32能够方便工作人员获知料盘平台2及塑胶件治具1与机台的相对角度,以便于准确地调整料盘平台2及塑胶件治具1的角度。
作为一种优选的实施方式,旋转盘3还包括旋转驱动件,旋转驱动件用于驱使第二旋转组件相对于第一旋转组件转动。旋转驱动件可与外部伺服器电性连接以便于工作人员利用外部电信号驱使旋转驱动件。
优选的,如图3所示,料盘平台2与旋转盘3通过螺钉连接。具体的,旋转盘3的顶面设有两个第一连接孔33,第一连接孔33为螺纹孔,第一连接孔33绕旋转盘3的轴向均匀布置。料盘平台2上对应第一连接孔33开设有第二连接孔22,第二连接孔22为沉头通孔,第二连接孔22和第一连接孔33的数量一一对应设置。将螺钉穿过第二连接孔22与第一连接孔33螺纹配合,即可使料盘平台2与旋转盘3连接固定。在其它实施例中,第一连接孔33的数量可设为一个、三个或更多个;料盘平台2与旋转盘3通过卡扣连接、销轴连接或过盈配合连接也是可行的。
优选的,如图2所示,料盘平台2上设有至少一个第二安装孔21。具体的,第二安装孔21优选为沉头通孔,第二安装孔21连通料盘平台2的顶面和底面。第二安装孔21的数量为四个,四个第二安装孔21分别靠近料盘平台2的四个角部设置。无需使用旋转盘3时,可将旋转盘3拆卸下来,并使料盘平台2通过第二安装孔21螺钉安装于预设的位置。在其它实施例中,第二安装孔21可设为螺纹孔;第二安装孔21的数量可设为两个、三个或更多个。
优选的,料盘平台2与塑胶件治具1通过螺钉连接。具体的,料盘平台2的顶面设有两个第三连接孔,第三连接孔为螺纹孔,第三连接孔绕旋转盘3的轴向均匀布置。塑胶件治具1上对应第三连接孔开设有第四连接孔,第四连接孔为沉头通孔,第四连接孔和第三连接孔的数量一一对应设置。将螺钉穿过第四连接孔与第三连接孔螺纹配合,即可使塑胶件治具1与料盘平台2连接固定。在其它实施例中,第三连接孔的数量可设为一个、三个或更多个;料盘平台2与塑胶件治具1通过卡扣连接、销轴连接、过盈配合连接也是可行的;或者,塑胶件治具1与料盘平台2设为一体成型的一体式结构也是可行的。
本实施例中,如图2所示,塑胶件治具1的数量为一个,塑胶件治具1的顶面开设有一个接料槽11,该接料槽11为X字形,其横截面为矩形。在其它实施例中,塑胶件治具1的数量可设为两个、三个或更多个,每个塑胶件治具1上可设有两个、三个或更多个接料槽11。
综上所述,本实用新型提供的可调整角度的接料盘通过在料盘平台底部增设一个旋转盘,使得料盘平台及塑胶件治具能够通过旋转盘进行旋转从而调整至适合塑胶件落料的最佳位置,避免在分离塑料产品和流道时容易把流道振断或振飞,使机台在进行超声波分料时能保持稳定作业,不仅提高了生产效率,还增加了产品良率与机台的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调整角度的接料盘,其特征在于:包括塑胶件治具、料盘平台和旋转盘,所述塑胶件治具安装于所述料盘平台顶面,所述塑胶件治具上设有接料槽,所述旋转盘可拆卸地安装于所述料盘平台下方。
2.根据权利要求1所述的一种可调整角度的接料盘,其特征在于:所述旋转盘上设有至少一个第一安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种可调整角度的接料盘,其特征在于:所述旋转盘的外周面上设有角度刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种可调整角度的接料盘,其特征在于:所述料盘平台上设有至少一个第二安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种可调整角度的接料盘,其特征在于:所述料盘平台呈矩形体状,所述第二安装孔的数量为四个,四个所述第二安装孔分别靠近所述料盘平台的四个角部设置。
6.根据权利要求1所述的一种可调整角度的接料盘,其特征在于:所述塑胶件治具的数量为至少一个。
7.根据权利要求1所述的一种可调整角度的接料盘,其特征在于:所述料盘平台与所述塑胶件治具通过螺钉连接、卡扣连接、销轴连接或过盈配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种可调整角度的接料盘,其特征在于:所述塑胶件治具与所述料盘平台为一体成型的一体式结构。
9.根据权利要求1所述的一种可调整角度的接料盘,其特征在于:所述料盘平台与所述旋转盘通过螺钉连接、卡扣连接、销轴连接或过盈配合连接。
10.根据权利要求1所述的一种可调整角度的接料盘,其特征在于:所述接料槽的数量为至少一个。
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