CN220740707U - 一种正弦液压转位四轴缓进磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨床设备技术领域，特别是一种正弦液压转位四轴缓进磨床，包括油压分度盘，其特征在于：所述油压分度盘顶部连接有夹具底板，所述油压分度盘为方形结构的金属体，所述夹具底板顶部一侧安装有固定组件，所述固定组件上安装有装夹组件，本实用新型结构简单，故障率低，操作简单，可调节性高，通过手动更换不同高度的垫块来改变垫块高度，调整转台角度，从而改变装夹工件的角度，通过设置第四轴用来带动工件旋转，可以一次装夹完成不同面的磨削，通过设置油压分度盘用来固定旋转第四轴，方便工件装夹，实现加工精准定位，保证工件的加工精度。

Description

一种正弦液压转位四轴缓进磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床设备技术领域，特别是一种正弦液压转位四轴缓进磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，四轴磨床既是通过四个输出轴带动四个砂轮进行运动，便于提高打磨效率，节省加工时间。现有的四轴磨床使用过程中，大多无法自由调整角度，可调节范围较小，存在的一定的局限性，适配范围较窄，且难以保证加工时精准定位和的精准精度，降低了加工效率和产品质量。

中国专利公开了四轴联动自动磨床(公开号：CN212601028U)包括磨床本体，所述磨床本体正面上端设置有移动滑台，所述移动滑台正面设置有打磨竖轴，所述打磨竖轴下端设置有打磨砂轮，所述磨床本体正面下端固定有打磨台，其特征在于：所述移动滑台下端通过支杆连接有吸尘块，所述吸尘块下表面开设有第一吸尘口，所述吸尘块上设置有伸缩软管，所述磨床本体一侧表面设置有吸尘管，所述吸尘管与伸缩软管通过连通管进行内部连通，所述吸尘块内侧通过滑块及滑槽连接有调节挡板，但是这种四轴联动自动磨床无法自由调整角度，存在的一定的局限性，适配范围较窄，且难以保证加工时精准定位和的精准精度，因此需要一种正弦液压转位四轴缓进磨床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法自由调整角度，存在的一定的局限性，适配范围较窄，且难以保证加工时精准定位和的精准精度，的缺点，而提出的一种正弦液压转位四轴缓进磨床。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种正弦液压转位四轴缓进磨床，包括油压分度盘，其特征在于：所述油压分度盘顶部连接有夹具底板，所述油压分度盘为方形结构的金属体，所述夹具底板顶部一侧安装有固定组件，所述固定组件上安装有装夹组件。

优选的，所述固定组件包括第一固定座，所述第一固定座一侧设有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座内壁之间共同连接有活动杆，通过设置活动杆便于四轴转台自由调节角度。

优选的，所述装夹组件包括转台底板，所述转台底板与活动杆相关联，所述转台底板上方安装有四轴转台，所述四轴转台一端连接有转台连接板，通过设置转台连接板便于连接安装配套刀具或者砂轮。

优选的，所述夹具底板表面一侧设有安装槽，所述凹槽内设有角度调节组件，通过设置安装槽便于安装垫块，通过改变垫块高度来调整转台角度。

优选的，所述角度调节组件包括垫块，所述垫块上方安装有支撑棒，所述支撑棒顶部两端安装有压板，所述支撑棒顶部与转台底板相关联，所述压板上设有滑槽，所述滑槽上安装有固定螺栓，所述固定螺栓一端与夹具底板相连接，所述压板一侧连接有三角支撑板，所述三角支撑板底部与夹具底板相连接，通过设置垫块，可通过改变垫块高度来调整转台角度，从而改变装夹工件的角度。

优选的，所述油压分度盘包括分度盘箱体，所述分度盘箱体顶部安装有第四轴，所述分度盘箱体一侧连接有控制连接块，通过设置油压分度盘可用来固定旋转第四轴，方便工件装夹，实现加工精准定位，从而保证工件的加工精度。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型结构简单，故障率低，操作简单，可调节性高，通过手动更换不同高度的垫块来改变垫块高度，调整转台角度，从而改变装夹工件的角度，通过设置第四轴用来带动工件旋转，可以一次装夹完成不同面的磨削，通过设置油压分度盘用来固定旋转第四轴，方便工件装夹，实现加工精准定位，保证工件的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构主视图。

图中：1、转台连接板；2、压板；3、支撑棒；4、垫块；5、转台底板；6、第一固定座；7、四轴转台；8、第二固定座；9、夹具底板；10、分度盘箱体；11、控制连接块；12、活动杆；13、安装槽；14、第四轴；15、三角支撑板；16、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2所示，一种正弦液压转位四轴缓进磨床，包括油压分度盘，其特征在于：所述油压分度盘顶部连接有夹具底板9，所述油压分度盘为方形结构的金属体，所述油压分度盘为市面上常见的产品，可直接购买得到，所述夹具底板9顶部一侧安装有固定组件，所述固定组件上安装有装夹组件。

本实施例中，所述固定组件包括第一固定座6，所述第一固定座6一侧设有第二固定座8，所述第一固定座6和第二固定座8通过螺接的方式固定在夹具底板9上，所述第一固定座6和第二固定座8内壁之间共同连接有活动杆12，通过设置活动杆12便于四轴转台7自由调节角度。

本实施例中，所述装夹组件包括转台底板5，所述转台底板5与活动杆12相关联，所述转台底板5与活动杆12活动连接，所述转台底板5上方安装有四轴转台7，所述四轴转台7一端连接有转台连接板1，通过设置转台连接板1便于连接安装配套刀具或者砂轮。

本实施例中，所述夹具底板9表面一侧设有安装槽13，所述凹槽内设有角度调节组件，通过设置安装槽13便于安装垫块4，通过改变垫块4高度来调整转台角度。

本实施例中，所述角度调节组件包括垫块4，所述垫块4为方形结构的金属体或者金属块，所述垫块4上方安装有支撑棒3，所述支撑棒3为圆柱形的金属体或者金属棒，所述支撑棒3顶部两端安装有压板2，所述支撑棒3顶部与转台底板5相关联，所述压板2上设有滑槽，所述滑槽上安装有固定螺栓16，所述固定螺栓16一端与夹具底板9相连接，所述压板2一侧连接有三角支撑板15，所述三角支撑板15底部与夹具底板9相连接，通过设置垫块4，可通过改变垫块4高度来调整转台角度，从而改变装夹工件的角度。

本实施例中，所述油压分度盘包括分度盘箱体10，所述分度盘箱体10顶部安装有第四轴14，所述分度盘箱体10一侧连接有控制连接块11，通过设置油压分度盘可用来固定旋转第四轴14，方便工件装夹，实现在加工时精准定位，从而保证工件的加工精度。

本实施例的实施原理为：在进行加工操作之前，首先根据实际操作需要情况通过改变垫块4高度来调整转台角度，可直接将原先垫块4手动抽出，将较高垫块4或者较低垫块4手动替换放进安装槽13内，从而改变装夹工件的角度，先通过油压分度盘固定第四轴14，便于工件装夹，再启动油压分度盘，通过油压分度盘来控制第四轴14旋转，第四轴14再带动工件旋转，从而可以一次装夹完成不同面的磨削。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (2)

1.一种正弦液压转位四轴缓进磨床，包括油压分度盘，其特征在于：所述油压分度盘包括分度盘箱体（10），所述分度盘箱体（10）顶部安装有第四轴（14），所述分度盘箱体（10）一侧连接有控制连接块（11）；所述油压分度盘顶部连接有夹具底板（9），所述夹具底板（9）表面一侧设有安装槽（13），所述安装槽（13）内设有角度调节组件，所述角度调节组件包括垫块（4），所述垫块（4）上方安装有支撑棒（3），所述支撑棒（3）顶部两端安装有压板（2），所述支撑棒（3）顶部与转台底板（5）相关联，所述压板（2）上设有滑槽，所述滑槽上安装有固定螺栓（16），所述固定螺栓（16）一端与夹具底板（9）相连接，所述压板（2）一侧连接有三角支撑板（15），所述三角支撑板（15）底部与夹具底板（9）相连接；所述油压分度盘为方形结构的金属体，所述夹具底板（9）顶部一侧安装有固定组件，所述固定组件上安装有装夹组件；所述装夹组件包括转台底板（5），所述转台底板（5）与活动杆（12）相关联，所述转台底板（5）上方安装有四轴转台（7），所述四轴转台（7）一端连接有转台连接板（1）。

2.根据权利要求1所述的一种正弦液压转位四轴缓进磨床，其特征在于：所述固定组件包括第一固定座（6），所述第一固定座（6）一侧设有第二固定座（8），所述第一固定座（6）和第二固定座（8）内壁之间共同连接有活动杆（12）。