CN220740670U - 一种衣柜生产加工用翻转装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种衣柜生产加工用翻转装置,包括底板,底板的顶部两侧设置有安装板,两侧安装板之间都可转动的设置有转动盘;两侧转动盘直接设置有固定结构,两侧转动盘相对的一面设置气缸,气缸的输出端设置有水平方向上的按压板;两侧转动盘设置有放置板,两侧转动盘可滑动的弹性连接有调整板;通过设置了固定结构,使一个气缸带动下方的按压板对加工板表面进行按压固定,在减少了气缸的数量的同时减少了转动盘上的重量,单个气缸使按压板能够对加工板进行同步按压;通过设置了调整板,两侧调整板与加工板侧面之间的接触面积变大,从而防止加工板在放置的过程中发生旋转偏移。

Description

一种衣柜生产加工用翻转装置
技术领域
本实用新型涉及衣柜生产技术领域,具体涉及一种衣柜生产加工用翻转装置。
背景技术
衣柜是收纳存放衣物的柜具,具有阻燃、防鼠、无缝防蟑螂、防尘、防蛀、防潮、洁净美观、移动方便等作用,通常以不锈钢、实木、钢化玻璃、五金配件为材料,其中木制衣柜需要使用木板拼接而成,而木板需要进行抛光等操作,目前木板的抛光通常放置在上工作台上进行抛光加工,当对木板的一面抛光完成需要翻转到另一面时,只能通过工作人员手动进行翻转。
现存在一种翻转装置,能够在木板加工过程中进行翻转。例如公告号为CN217992070U的一种衣柜生产加工用翻转装置,包括底板,所述底板的顶部对称固定有两个竖板,所述竖板上安装有用于将木板进行翻转的翻转机构,所述翻转机构上安装有用于对木板进行定位的定位机构。
但是这种翻转装置对木板进行定位时,是通过半球形的压块对木板的位置进行调节。压块的接触面弯曲且与木板之间的接触面积过小,容易使木板在机构上进行旋转偏移,从而影响到后续加工;同时这种翻转装置在每个圆板上都设置有两个气缸进行固定,气缸数量过多使操作更加复杂,两侧气缸对木板一边难以同步按压,容易使木板向一侧翘起。
发明内容
本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的半球形的压块容易使木板偏移以及圆板上两个气缸难以实现同步按压的问题,而提出一种衣柜生产加工用翻转装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种衣柜生产加工用翻转装置,包括底板,底板的顶部两侧设置有安装板,两侧安装板之间都可转动的设置有转动盘;两侧转动盘直接设置有固定结构,所述固定结构包括:
气缸,其设置在两侧转动盘相对的一面顶部,气缸的输出端设置有水平方向上的按压板;
放置板,其设置在两侧转动盘相对的一面,两侧转动盘可滑动的弹性连接有调整板,调整板位于放置板与按压板之间;
两侧转动盘都驱动连接有驱动结构,所述驱动结构包括:
主动齿轮,其可转动的设置在两侧安装板的外侧,两侧安装板的外侧底部可转动的设置有传动齿轮,主动齿轮与传动齿轮之间通过齿条连接;
两侧传动齿轮之间设置有传动轴。
作为本实用新型进一步的方案:按压板的底部设置有弹性棉。
作为本实用新型进一步的方案:气缸的输出端的底部设置有按压板,两侧按压板之间平行设置。
作为本实用新型进一步的方案:调整板的高度远远小于待加工板的厚度。
作为本实用新型进一步的方案:安装槽内部设置的若干挤压弹簧,安装槽距离中心位置越远,相邻弹簧之间的距离越大。
作为本实用新型进一步的方案:底板的顶面四角设置有定位孔。
本实用新型的有益效果:
(1)实用新型的一种衣柜生产加工用翻转装置,通过设置了固定结构,固定结构的两个气缸设置在两个转动盘相对的一面,使一个气缸带动下方的按压板对加工板表面进行按压固定,在减少了气缸的数量的同时减少了转动盘上的重量,使转动盘运动过程中消耗的功率减少,气缸数量的减少使装置的排线整理更加精简,单个气缸使按压板能够对加工板进行同步按压;
(2)实用新型的一种衣柜生产加工用翻转装置,通过设置了调整板,两侧调整板与加工板侧面之间的接触面积变大,从而防止加工板在放置的过程中发生旋转偏移,影响到后续加工过程,调整板能够对加工板的位置进行精确定位,放置加工板在固定结构之间进行旋转偏移。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种衣柜生产加工用翻转装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种衣柜生产加工用翻转装置的结构示意图;
图3是本实用新型转动盘的侧面剖视示意图;
图4是本实用新型转动盘的俯面剖视示意图。
图中:1、底板;11、定位孔;2、安装板;3、驱动结构;31、安装架;32、驱动电机;33、主动齿轮;34、齿条;35、传动齿轮;36、传动轴;4、转动盘;5、固定结构;51、气缸;52、按压板;53、弹性棉;54、放置板;55、安装槽;56、挤压弹簧;57、调整板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种衣柜生产加工用翻转装置,包括底板1,底板1的四角设置有定位孔11,通过定位孔11对底板1的位置进行固定。底板1的顶部两侧设置有安装板2,两侧安装板2之间相互平行且安装板2与底板1之间垂直设置。两侧安装板2之间相对的一面都可转动的设置有转动盘4,两侧转动盘4与驱动结构3驱动连接。驱动结构3的安装架31设置在一侧安装板2的外侧面,安装架31内固定设置有驱动电机32,驱动电机32的输出端同轴连接有主动齿轮33,主动齿轮33安装在两侧安装板2的两外侧,主动齿轮33与转动盘4之间固定连接。安装板2两侧的底部可转动的设置有传动齿轮35,同侧的主动齿轮33与传动齿轮35的齿面啮合有齿条34。两侧安装板2之间可转动的设置有传动轴36,传动轴36的两端与两侧的传动齿轮35固定同轴连接。远离驱动电机32的安装板2外侧的主动齿轮33与传动齿轮35之间设置有齿条34,主动齿轮33与转动盘4之间固定连接。
两侧的转动盘4之间设置有固定结构5,固定结构5的放置板54固定设置在两侧转动盘4相对的一面;两侧的转动盘4上都设置偶气缸51,气缸51的输出端都固定设置有按压板52,两侧按压板52的底部都设置有弹性棉53。转动盘4的内部设置有安装槽55,两侧安装槽55内部可滑动的设置有调整板57,调整板57与安装槽55之间设置有若干挤压弹簧56。
当使用这种衣柜生产加工用翻转装置时,将加工板放置在两侧固定结构5进行固定,将加工板放置在两侧放置板54的表面。两侧的调整板57受到内部挤压弹簧56的作用力,将加工板调整到两侧转动盘4的中心位置。随后启动两侧气缸51,气缸51的输出端带动上方的按压板52向下移动,使弹性棉53接触到加工板的表面,从而对加工板进行紧密固定。随后通过启动驱动结构3对两侧转动盘4之间的加工板进行翻转,启动驱动电机32,驱动电机32的输出端带动主动齿轮33进行转动,从而使主动齿轮33带动连接的一侧转动盘4进行转动;主动齿轮33表面通过齿条34啮合带动传动齿轮35旋转,从而使转动盘4下方的传动轴36进行转动,使远离驱动电机32的传动齿轮35旋转,传动齿轮35通过齿条34带动主动齿轮33转动,从而使另一侧的转动盘4进行旋转。此时两侧的转动盘4以相同角速度进行旋转,带动两侧转动盘4中间固定的加工板进行转动,方便后续的加工操作。
其中,调整板57的高度远远小于待加工板的厚度,防止固定结构5对加工板固定时接触到调整板57的两面而无法接触加工板;安装槽55内部设置的若干挤压弹簧56,距离中心位置越远,相邻弹簧之间的距离越大。使调整板57中心位置的弹性势能大于两侧的弹性势能,使调整板57滑动夹持过程中能够保持平稳。
本实用新型的工作原理:本实用新型的一种衣柜生产加工用翻转装置,通过设置了固定结构5,固定结构5的两个气缸51设置在转动盘4相对的一面,使气缸51带动下方的按压板52对加工板表面进行按压固定,在减少了气缸51的数量的同时减少了转动盘4上的重量,使转动盘4运动过程中消耗的功率减少,气缸51数量的减少使装置的排线整理更加精简,单个气缸51使按压板52能够对加工板进行同步按压;通过设置了调整板57,两侧调整板57与加工板侧面之间的接触面积变大,从而防止加工板在放置的过程中发生旋转偏移,影响到后续加工过程,调整板57能够对加工板的位置进行精确定位,放置加工板在固定结构5之间进行旋转偏移。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种衣柜生产加工用翻转装置,包括底板(1),其特征在于,底板(1)的顶部两侧设置有安装板(2),两侧安装板(2)之间都可转动的设置有转动盘(4);两侧转动盘(4)直接设置有固定结构(5),所述固定结构(5)包括:
气缸(51),其设置在两侧转动盘(4)相对的一面顶部,气缸(51)的输出端设置有水平方向上的按压板(52);
放置板(54),其设置在两侧转动盘(4)相对的一面,两侧转动盘(4)可滑动的弹性连接有调整板(57),调整板(57)位于放置板(54)与按压板(52)之间;
两侧转动盘(4)都驱动连接有驱动结构(3),所述驱动结构(3)包括:
主动齿轮(33),其可转动的设置在两侧安装板(2)的外侧,两侧安装板(2)的外侧底部可转动的设置有传动齿轮(35),主动齿轮(33)与传动齿轮(35)之间通过齿条(34)连接;
两侧传动齿轮(35)之间设置有传动轴(36)。
2.根据权利要求1所述的一种衣柜生产加工用翻转装置,其特征在于,按压板(52)的底部设置有弹性棉(53)。
3.根据权利要求1所述的一种衣柜生产加工用翻转装置,其特征在于,气缸(51)的输出端的底部设置有按压板(52),两侧按压板(52)之间平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种衣柜生产加工用翻转装置,其特征在于,调整板(57)的高度远远小于待加工板的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种衣柜生产加工用翻转装置,其特征在于,安装槽(55)内部设置的若干挤压弹簧(56),安装槽(55)距离中心位置越远,相邻弹簧之间的距离越大。
6.根据权利要求1所述的一种衣柜生产加工用翻转装置,其特征在于,底板(1)的顶面四角设置有定位孔(11)。
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