CN220740251U - 一种洗衣机内外筒定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及洗衣机生产技术领域，且公开了一种洗衣机内外筒定位工装，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑盘，所述支撑盘的下侧设置有限位环，所述限位环的下侧设置有托板，所述限位环的内侧设置有外筒限位驱动组件，所述外筒限位驱动组件包括转动设置在限位环内侧的旋转环，所述旋转环的内侧设置有若干个弧形导向槽板一，所述弧形导向槽板一内设置有外筒夹持组件；本申请通过支撑盘、外筒限位驱动组件、内筒限位驱动组件、外筒夹持组件、内筒夹持组件的配合使用，结构简单，减少了制造和装配的复杂性，降低了生产成本并提高装配效率，且可以适应不同类型和尺寸的洗衣机内外筒，增加了工装的通用性和适用范围。

Description

一种洗衣机内外筒定位工装

技术领域

本申请涉及洗衣机生产技术领域，尤其是涉及一种洗衣机内外筒定位工装。

背景技术

在“CN 217097419 U”中公开了“一种洗衣机内外筒定位工装，所述洗衣机的内筒底部具有凹槽，所述洗衣机的外筒外周具有凸起部，包括：托板；定心机构……所述支撑块朝向外筒的一面为与外筒同心设置的圆弧面。”其通过定位块进行固定内筒，外筒定位采用多个可伸缩的定位柱进行限位，利用弹性件的弹力保持定位在伸出状态，这些定位柱将凸起部卡住，从而限定了外筒的位置，防止外筒和内筒发生相转动；

针对上述中的相关技术，发明人认为，工装中的定位柱、弹性件以及定位块等零部件都需要精确的尺寸和形状配合，以实现准确的定位功能，这种复杂的细节设计可能增加了制造成本和加工工艺要求；

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决工装中的定位柱、弹性件以及定位块等零部件都需要精确的尺寸和形状配合，以实现准确的定位功能，这种复杂的细节设计可能增加了制造成本和加工工艺要求的问题，本申请提供一种洗衣机内外筒定位工装。

本申请提供的一种洗衣机内外筒定位工装采用如下的技术方案：

一种洗衣机内外筒定位工装，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑盘，所述支撑盘的下侧设置有限位环，所述限位环的下侧设置有托板，所述限位环的内侧设置有外筒限位驱动组件，所述外筒限位驱动组件包括转动设置在限位环内侧的旋转环，所述旋转环的内侧设置有若干个弧形导向槽板一，所述弧形导向槽板一内设置有外筒夹持组件，所述旋转环内侧设置有内筒限位驱动组件，所述内筒限位驱动组件包括设置在托板上的转盘，所述转盘的内侧设置有若干个弧形导向槽板二，所述弧形导向槽板二内设置有内筒夹持组件。

优选的，所述支撑盘的内侧设置有定位轴，所述定位轴与托板转动连接，所述支撑盘上定位轴的外侧环绕设置有六个导向槽，三个所述外筒夹持组件与内筒夹持组件分别间隔设置在对应的导向槽内。

优选的，所述外筒夹持组件包括设置在支撑盘上的外筒夹持块，所述外筒夹持块的下端设置有滑块一，所述滑块一滑动设置在对应的导向槽内，所述滑块一的下端设置有导向柱一，所述导向柱一滑动设置在弧形导向槽板一内。

优选的，所述内筒夹持组件包括设置在支撑盘上的内筒夹持块，所述内筒夹持块的下端设置有滑块二，所述滑块二滑动设置在对应的导向槽内，所述滑块二的下端设置有导向柱二，所述导向柱二滑动设置在弧形导向槽板二内。

优选的，所述弧形导向槽板二与导向柱二呈环形间隔分布，所述托板的内侧设置有两个凹槽，一个所述凹槽内设置有伺服电缸一，所述伺服电缸一与其中一个导向柱一连接，一个所述凹槽内设置有伺服电缸二，所述伺服电缸二与其中一个导向柱二连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过支撑盘、外筒限位驱动组件、内筒限位驱动组件、外筒夹持组件、内筒夹持组件的配合使用，利用伺服电缸一与伺服电缸二伸缩带动导向柱一与导向柱二移动，驱动旋转环与转盘转动，进而使得余下导向柱一与导向柱二同步沿导向槽移动，分别对外筒与内筒进行固定；相较于现有技术，结构较为简化，由较少的部件和组件组成，减少了制造和装配的复杂性，降低了生产成本并提高装配效率，且可以适应不同类型和尺寸的洗衣机内外筒，增加了工装的通用性和适用范围。

附图说明

图1是申请实施例的第一视角立体结构示意图；

图2是申请实施例的第二视角立体结构示意图；

图3是申请实施例的第三视角立体结构示意图；

图4是申请实施例的第四视角立体结构示意图。

附图标记说明：1、支撑组件；101、支撑盘；102、限位环；103、托板；104、定位轴；2、外筒限位驱动组件；201、伺服电缸一；202、旋转环；203、弧形导向槽板一；3、内筒限位驱动组件；301、伺服电缸二；302、转盘；303、弧形导向槽板二；4、外筒夹持组件；401、外筒夹持块；402、滑块一；403、导向柱一；5、内筒夹持组件；501、内筒夹持块；502、滑块二；503、导向柱二。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种洗衣机内外筒定位工装。参照图1-4，一种洗衣机内外筒定位工装，包括支撑组件1，支撑组件1包括支撑盘101，支撑盘101的下侧安装有限位环102，限位环102的下侧安装有托板103，限位环102的内侧安装有外筒限位驱动组件2，外筒限位驱动组件2包括通过轴承安装在限位环102内侧的旋转环202，旋转环202的内侧安装有若干个弧形导向槽板一203，弧形导向槽板一203内安装有外筒夹持组件4，旋转环202内侧安装有内筒限位驱动组件3，内筒限位驱动组件3包括安装在托板103上的转盘302，转盘302的内侧安装有若干个弧形导向槽板二303，弧形导向槽板二303内安装有内筒夹持组件5；

通过采用上述技术方案，利用伺服电缸一201与伺服电缸二301伸缩带动导向柱一403与导向柱二503移动，驱动旋转环202与转盘302转动，进而使得余下导向柱一403与导向柱二503同步沿导向槽移动，分别对外筒与内筒进行固定，结构相对简单，可以适应不同类型和尺寸的洗衣机内外筒，增加了工装的通用性和适用范围。

参照图1，支撑盘101的内侧安装有定位轴104，定位轴104与托板103通过轴承安装，支撑盘101上定位轴104的外侧环绕开设有六个导向槽，三个外筒夹持组件4与内筒夹持组件5分别间隔安装在对应的导向槽内；

通过采用上述技术方案，通过伺服电缸一201与伺服电缸二301带动其中一个导向柱一403与导向柱二503沿着导向槽移动，利用弧形导向槽板一203与弧形导向槽板二303对导向柱一403与导向柱二503限位，保证移动的同步性，进而使得余下导向柱一403与导向柱二503同步沿导向槽移动，实现内筒外筒自定心对齐。

参照图4，外筒夹持组件4包括安装在支撑盘101上的外筒夹持块401，外筒夹持块401的下端安装有滑块一402，滑块一402滑动安装在对应的导向槽内，滑块一402的下端安装有导向柱一403，导向柱一403滑动安装在弧形导向槽板一203内，内筒夹持组件5包括安装在支撑盘101上的内筒夹持块501，内筒夹持块501的下端安装有滑块二502，滑块二502滑动安装在对应的导向槽内，滑块二502的下端安装有导向柱二503，导向柱二503滑动安装在弧形导向槽板二303内；

通过采用上述技术方案，外筒夹持块401与内筒夹持块501的外侧均套设防滑套，增大摩擦力。

参照图3，弧形导向槽板二303与导向柱二503呈环形间隔分布，托板103的内侧开设有两个凹槽，一个凹槽内安装有伺服电缸一201，伺服电缸一201与其中一个导向柱一403连接，一个凹槽内安装有伺服电缸二301，伺服电缸二301与其中一个导向柱二503连接；

通过采用上述技术方案，通过伺服电缸一201与伺服电缸二301带动其中一个导向柱一403与导向柱二503沿着导向槽移动，使得弧形导向槽板一203与弧形导向槽板二303转动，驱动旋转环202与转盘302转动，带动余下导向柱一403与导向柱二503同步沿导向槽移动，对外筒与内筒进行固定。

本申请实施例一种洗衣机内外筒定位工装的实施原理为：将内筒与外筒放置在支撑盘101上外筒夹持块401与内筒夹持块501之间，通过控制伺服电缸一201收缩与伺服电缸二301伸出，进而使得其中一个导向柱一403与导向柱二503沿着导向槽移动，驱动弧形导向槽板一203与弧形导向槽板二303转动，带动旋转环202与转盘302转动，带动余下滑块一402与滑块二502同步沿导向槽移动，通过外筒夹持块401与内筒夹持块501分别对外筒与内筒进行自定心固定，结构简单，操作方便。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种洗衣机内外筒定位工装，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)包括支撑盘(101)，所述支撑盘(101)的下侧设置有限位环(102)，所述限位环(102)的下侧设置有托板(103)，所述限位环(102)的内侧设置有外筒限位驱动组件(2)，所述外筒限位驱动组件(2)包括转动设置在限位环(102)内侧的旋转环(202)，所述旋转环(202)的内侧设置有若干个弧形导向槽板一(203)，所述弧形导向槽板一(203)内设置有外筒夹持组件(4)，所述旋转环(202)内侧设置有内筒限位驱动组件(3)，所述内筒限位驱动组件(3)包括设置在托板(103)上的转盘(302)，所述转盘(302)的内侧设置有若干个弧形导向槽板二(303)，所述弧形导向槽板二(303)内设置有内筒夹持组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机内外筒定位工装，其特征在于：所述支撑盘(101)的内侧设置有定位轴(104)，所述定位轴(104)与托板(103)转动连接，所述支撑盘(101)上定位轴(104)的外侧环绕设置有六个导向槽，三个所述外筒夹持组件(4)与内筒夹持组件(5)分别间隔设置在对应的导向槽内。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机内外筒定位工装，其特征在于：所述外筒夹持组件(4)包括设置在支撑盘(101)上的外筒夹持块(401)，所述外筒夹持块(401)的下端设置有滑块一(402)，所述滑块一(402)滑动设置在对应的导向槽内，所述滑块一(402)的下端设置有导向柱一(403)，所述导向柱一(403)滑动设置在弧形导向槽板一(203)内。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机内外筒定位工装，其特征在于：所述内筒夹持组件(5)包括设置在支撑盘(101)上的内筒夹持块(501)，所述内筒夹持块(501)的下端设置有滑块二(502)，所述滑块二(502)滑动设置在对应的导向槽内，所述滑块二(502)的下端设置有导向柱二(503)，所述导向柱二(503)滑动设置在弧形导向槽板二(303)内。

5.根据权利要求4所述的一种洗衣机内外筒定位工装，其特征在于：所述弧形导向槽板二(303)与导向柱二(503)呈环形间隔分布，所述托板(103)的内侧设置有两个凹槽，一个所述凹槽内设置有伺服电缸一(201)，所述伺服电缸一(201)与其中一个导向柱一(403)连接，一个所述凹槽内设置有伺服电缸二(301)，所述伺服电缸二(301)与其中一个导向柱二(503)连接。