CN220738760U - 一种螺旋式洗米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺旋式洗米机，属于洗米机技术领域；螺旋式洗米机包括：底板、清洗管道、输送管道、第一螺旋轴、第二螺旋轴、电机、连接轴、万向节、第一同步轮、第二同步轮和同步带；通过将第一同步轮套装在第一螺旋轴的外侧，将第二同步轮套在连接轴的外侧，并将同步带同时套装在第一同步轮和第二同步轮的外侧，以实现连接轴与第一螺旋轴同步转动，从而实现第一螺旋轴与第二螺旋轴同步转动。通过使第一螺旋轴与第二螺旋轴同步转动，以实现只需一个电机就能够带动第一螺旋轴和第二螺旋轴转动，而无需使用两个电机分别带动第一螺旋轴和第二螺旋轴转动，从而节省了一个电机，以降低了产品的生产成本。

Description

一种螺旋式洗米机

技术领域

本实用新型属于洗米机技术领域，具体涉及一种螺旋式洗米机。

背景技术

在相关技术中，通过螺旋洗米机对米进行清洗。现有技术(授权公告号：CN207023973U)公开了一种螺旋输送式洗米机，包括料斗、水平螺旋机构和与之配合的水平圆筒、倾斜螺旋机构和与之配合的倾斜圆筒。其中水平螺旋机构和倾斜螺旋机构分别与两个电机相连接，从而通过两个电机分别带动水平螺旋机构和倾斜螺旋机构转动。由于需要两个电机工作，这就提升了产品的生产成本。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的水平螺旋机构和倾斜螺旋机构分别与两个电机相连接，从而通过两个电机分别带动水平螺旋机构和倾斜螺旋机构转动，由于需要两个电机工作，造成提升了产品生产成本的问题，本实用新型提供一种螺旋式洗米机，采用将第一同步轮套装在第一螺旋轴的外侧，将第二同步轮套在连接轴的外侧，并将同步带同时套装在第一同步轮和第二同步轮的外侧，以实现连接轴与第一螺旋轴同步转动，从而实现第一螺旋轴与第二螺旋轴同步转动效果，进而实现了节省了一个电机，以降低了产品的生产成本。其具体技术方案为：

一种螺旋式洗米机，螺旋式洗米机包括：底板、清洗管道、输送管道、第一螺旋轴、第二螺旋轴、电机、连接轴、万向节、第一同步轮、第二同步轮和同步带；清洗管道为一端具有开口的中空腔体，清洗管道水平设置，清洗管道固定在底板上；输线管道为中空腔体，输送管道与清洗管道相连通，输送管道倾斜设置，且输送管道固定在底板上；至少部分第一螺旋轴嵌入清洗管道内，第一螺旋轴与清洗管道转动连接；至少部分第二螺旋轴嵌入输送管道内，第二螺旋轴与输送管道转动连接；电机设置有输出轴，电机固定在底板上；连接轴的一端与电机的输出轴相连接；万向节的一端与连接轴的另一端相连接，且万向节与第二螺旋轴相连接；第一同步轮套装在第一螺旋轴的外侧，且第一同步轮位于清洗管道的外侧；第二同步轮套装在连接轴的外侧，且第二同步轮位于输送管道的外侧；同步带同时套装在第一同步轮和第二同步轮的外侧。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的螺旋式洗米机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，螺旋式洗米机还包括：进料口、出料口和沥水孔；进料口设置在清洗管道的顶部；出料口设置在输送管道背离底板的一端的底部；多个沥水孔设置在输送管道靠近底板的一端的底部。

在上述技术方案中，螺旋式洗米机还包括：安装槽和集水箱；安装槽设置在底板上；集水箱嵌入安装槽内，且集水箱位于多个沥水孔的下方。

在上述技术方案中，螺旋式洗米机还包括：进料嘴和第一导料部；进料嘴嵌入进料口内；第一导料部的截面呈梯形，第一导料部的小直径端与进料嘴相连通。

在上述技术方案中，螺旋式洗米机还包括：出料嘴、连接部和第二导料部；出料嘴嵌入出料口内；两个连接部的一端与出料嘴的两侧转动连接；第二导料部的截面呈梯形，第二导料部的小直径端同时与两个连接部的另一端转动连接。

在上述技术方案中，螺旋式洗米机还包括：支撑座；两个支撑座固定在底板上，两个支撑座套装在连接轴的外侧；其中，连接轴与两个支撑座转动连接。

在上述技术方案中，螺旋式洗米机还包括：吊架；吊架与清洗管道的内壁相连接，且第一螺旋轴与吊架转动连接。

本实用新型的一种螺旋式洗米机，与现有技术相比，有益效果为：

1.通过将万向节同时与连接轴和第二螺旋轴相连接，以实现即使第二螺旋轴与连接轴呈一定角度，连接轴也能够带动第二螺旋轴转动；通过将第一同步轮套装在第一螺旋轴的外侧，将第二同步轮套在连接轴的外侧，并将同步带同时套装在第一同步轮和第二同步轮的外侧，以实现连接轴与第一螺旋轴同步转动，从而实现第一螺旋轴与第二螺旋轴同步转动。通过使第一螺旋轴与第二螺旋轴同步转动，以实现只需一个电机就能够带动第一螺旋轴和第二螺旋轴转动，而无需使用两个电机分别带动第一螺旋轴和第二螺旋轴转动，从而节省了一个电机，以降低了产品的生产成本。

2.通过将进料口设置在清洗管道的顶部，以实现水和米能够通过进料口倒入清洗管道内；通过将出料口设置在输送管道背离底板的一端的底部，并将个沥水孔设置在输送管道靠近底板的一端的底部，以实现当第二螺旋轴将带动米向上移动后，米能从出料口流出，从而便于对米进行收集，同时还能实现下沉的水经沥水孔流出，进而实现米与水分离。

3.通过将安装槽设置在底板上，将集水箱嵌入安装槽，并使集水箱位于多个沥水孔的下方，以实现底板对集水箱进行支撑，从而实现集水箱有足够的空间进行拿持操作，同时还能实现集水箱对水进行收集。

4.通过将进料嘴嵌入进料口内，以实现方便将材料倒入壳体内；再将第一导料部的截面呈梯形，第一导料部的小直径端与进料嘴相连通，以增大进料嘴的进料面积，从而避免米和水倾倒在过程中洒落到地面上，进而避免米和水的浪费。

5.通过将出料嘴嵌入出料口内，将两个连接部的一端与出料嘴的两侧转动连接，以实现出料嘴与出料口转动连接。通过将第二导料部的截面呈梯形，第二导料部的小直径端同时与两个连接部的另一端转动连接，以实现第二导料部与出料嘴转动连接，从而实现第二导料部因其重力始终朝向下方，以实现将米经第二导料部的导向流出，进而便于对米进行收集。

6.通过将两个支撑座固定在底板上，将两个支撑座套装在连接轴的外侧，并使连接轴与两个支撑座转动连接，以实现两个支撑座对连接轴进行支撑，从而实现提升连接轴转动的稳定性。

7.通过将吊架与清洗管道的内壁相连接，并将第一螺旋轴与吊架转动连接，以实现吊架对第一螺旋轴进行支撑，从而实现提升第一螺旋轴转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种螺旋式洗米机的剖视图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为图1的B处局部放大图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10底板，11清洗管道，12输送管道，13第一螺旋轴，14第二螺旋轴，15电机，16连接轴，17万向节，18第一同步轮，19第二同步轮，20同步带，21进料口，23沥水孔，24安装槽，25集水箱，26进料嘴，27第一导料部，28出料嘴，29连接部，30第二导料部，31支撑座，32吊架。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

一种螺旋式洗米机，如图1至图3所示，螺旋式洗米机包括：底板10、清洗管道11、输送管道12、第一螺旋轴13、第二螺旋轴14、电机15、连接轴16、万向节17、第一同步轮18、第二同步轮19和同步带20；清洗管道11为一端具有开口的中空腔体，清洗管道11水平设置，清洗管道11固定在底板10上；输线管道为中空腔体，输送管道12与清洗管道11相连通，输送管道12倾斜设置，且输送管道12固定在底板10上；至少部分第一螺旋轴13嵌入清洗管道11内，第一螺旋轴13与清洗管道11转动连接；至少部分第二螺旋轴14嵌入输送管道12内，第二螺旋轴14与输送管道12转动连接；电机15设置有输出轴，电机15固定在底板10上；连接轴16的一端与电机15的输出轴相连接；万向节17的一端与连接轴16的另一端相连接，且万向节17与第二螺旋轴14相连接；第一同步轮18套装在第一螺旋轴13的外侧，且第一同步轮18位于清洗管道11的外侧；第二同步轮19套装在连接轴16的外侧，且第二同步轮19位于输送管道12的外侧；同步带20同时套装在第一同步轮18和第二同步轮19的外侧。

通过将清洗管道11水平设置，并将清洗管道11固定在底板10上，同时，将输送管道12倾斜设置，将输送管道12与清洗管道11相连通，并将输送管道12固定在底板10上，以实现将清洗管道11与输送管道12连接成一体，并可实现底板10对清洗管道11和输送管道12进行支撑。通过将第一螺旋轴13嵌入清洗管道11内，并将第一螺旋轴13与清洗管道11转动连接，以实现清洗管道11对第一螺旋轴13进行支撑，从而实现第一螺旋轴13在清洗管道11内转动；通过将第二螺旋轴14嵌入输送管道12内，并将第二螺旋轴14与输送管道12转动连接，以实现输送管道12对第二螺旋轴14进行支撑，从而实现第二螺旋轴14在输送管道12内转动。通过将电机15固定在底板10上，将连接轴16的一端与电机15的输出轴相连接，以实现电机15的输出轴带动连接轴16转动；通过将连接的另一端与万向节17相连接，并将万向节17与第二螺旋轴14相连接，以实现连接轴16通过万向节17带动第二螺旋轴14转动，从而实现即使连接轴16与第二螺旋轴14呈一定角度，连接轴16也能够带动第二螺旋轴14转动。通过将第一同步轮18套装在第一螺旋轴13的外侧，将第二同步轮19套装在连接轴16的外侧，并将同步带20同时套装在第一同步轮18和第二同步轮19的外侧，以实现当电机15带动连接轴16转动时，连接轴16通过第一同步轮18、第二同步轮19和同步带20带动第一螺旋轴13转动，从而实现第一螺旋轴13与第二螺旋轴14同步转动。

在具体使用产品时，启动电机15，使电机15带动连接轴16转动；连接轴16通过万向节17带动第二螺旋轴14在输送管道12内转动，同时连接轴16通过第一同步轮18、第二同步轮19和同步带20带动第一旋转轴在清洗管道11内转动；然后，将水和米倒入清洗管道11内，以实现第一螺旋轴13带动水和米在清洗管道11内转动，从而实现对米的清洗，同时，还能实现带动米进入到输送管道12内；当米进入到输送管道12内时，由于输送管道12倾斜设置，第二螺旋轴14将带动米向上移动，同时水下沉，以实现将米和水相分离，以便于对清洗后的米进行收集。

采用上述结构，通过将万向节17同时与连接轴16和第二螺旋轴14相连接，以实现即使第二螺旋轴14与连接轴16呈一定角度，连接轴16也能够带动第二螺旋轴14转动；通过将第一同步轮18套装在第一螺旋轴13的外侧，将第二同步轮19套在连接轴16的外侧，并将同步带20同时套装在第一同步轮18和第二同步轮19的外侧，以实现连接轴16与第一螺旋轴13同步转动，从而实现第一螺旋轴13与第二螺旋轴14同步转动。通过使第一螺旋轴13与第二螺旋轴14同步转动，以实现只需一个电机15就能够带动第一螺旋轴13和第二螺旋轴14转动，而无需使用两个电机15分别带动第一螺旋轴13和第二螺旋轴14转动，从而节省了一个电机15，以降低了产品的生产成本。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，螺旋式洗米机还包括：进料口21、出料口和沥水孔23；进料口21设置在清洗管道11的顶部；出料口设置在输送管道12背离底板10的一端的底部；多个沥水孔23设置在输送管道12靠近底板10的一端的底部。

通过将进料口21设置在清洗管道11的顶部，以实现水和米能够通过进料口21倒入清洗管道11内；通过将出料口设置在输送管道12背离底板10的一端的底部，并将个沥水孔23设置在输送管道12靠近底板10的一端的底部，以实现当第二螺旋轴14将带动米向上移动后，米能从出料口流出，从而便于对米进行收集，同时还能实现下沉的水经沥水孔23流出，进而实现米与水分离。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，螺旋式洗米机还包括：安装槽24和集水箱25；安装槽24设置在底板10上；集水箱25嵌入安装槽24内，且集水箱25位于多个沥水孔23的下方。

通过将安装槽24设置在底板10上，将集水箱25嵌入安装槽24，并使集水箱25位于多个沥水孔23的下方，以实现底板10对集水箱25进行支撑，从而实现集水箱25有足够的空间进行拿持操作，同时还能实现集水箱25对水进行收集。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，螺旋式洗米机还包括：进料嘴26和第一导料部27；进料嘴26嵌入进料口21内；第一导料部27的截面呈梯形，第一导料部27的小直径端与进料嘴26相连通。

通过将进料嘴26嵌入进料口21内，以实现方便将材料倒入壳体内；再将第一导料部27的截面呈梯形，第一导料部27的小直径端与进料嘴26相连通，以增大进料嘴26的进料面积，从而避免米和水倾倒在过程中洒落到地面上，进而避免米和水的浪费。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，螺旋式洗米机还包括：出料嘴28、连接部29和第二导料部30；出料嘴28嵌入出料口内；两个连接部29的一端与出料嘴28的两侧转动连接；第二导料部30的截面呈梯形，第二导料部30的小直径端同时与两个连接部29的另一端转动连接。

通过将出料嘴28嵌入出料口内，将两个连接部29的一端与出料嘴28的两侧转动连接，以实现出料嘴28与出料口转动连接。通过将第二导料部30的截面呈梯形，第二导料部30的小直径端同时与两个连接部29的另一端转动连接，以实现第二导料部30与出料嘴28转动连接，从而实现第二导料部30因其重力始终朝向下方，以实现将米经第二导料部30的导向流出，进而便于对米进行收集。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，螺旋式洗米机还包括：支撑座31；两个支撑座31固定在底板10上，两个支撑座31套装在连接轴16的外侧；其中，连接轴16与两个支撑座31转动连接。

通过将两个支撑座31固定在底板10上，将两个支撑座31套装在连接轴16的外侧，并使连接轴16与两个支撑座31转动连接，以实现两个支撑座31对连接轴16进行支撑，从而实现提升连接轴16转动的稳定性。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，螺旋式洗米机还包括：吊架32；吊架32与清洗管道11的内壁相连接，且第一螺旋轴13与吊架32转动连接。

通过将吊架32与清洗管道11的内壁相连接，并将第一螺旋轴13与吊架32转动连接，以实现吊架32对第一螺旋轴13进行支撑，从而实现提升第一螺旋轴13转动的稳定性。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋式洗米机，其特征在于，所述螺旋式洗米机包括：

底板；

清洗管道，所述清洗管道为一端具有开口的中空腔体，所述清洗管道水平设置，所述清洗管道固定在所述底板上；

输送管道，所述输送管道为中空腔体，所述输送管道与所述清洗管道相连通，所述输送管道倾斜设置，且所述输送管道固定在所述底板上；

第一螺旋轴，至少部分所述第一螺旋轴嵌入所述清洗管道内，所述第一螺旋轴与所述清洗管道转动连接；

第二螺旋轴，至少部分所述第二螺旋轴嵌入所述输送管道内，所述第二螺旋轴与所述输送管道转动连接；

电机，所述电机设置有输出轴，所述电机固定在所述底板上；

连接轴，所述连接轴的一端与所述电机的输出轴相连接；

万向节，所述万向节的一端与所述连接轴的另一端相连接，且所述万向节与所述第二螺旋轴相连接；

第一同步轮，所述第一同步轮套装在所述第一螺旋轴的外侧，且所述第一同步轮位于所述清洗管道的外侧；

第二同步轮，所述第二同步轮套装在所述连接轴的外侧，且所述第二同步轮位于所述输送管道的外侧；

同步带，所述同步带同时套装在所述第一同步轮和所述第二同步轮的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式洗米机，其特征在于，所述螺旋式洗米机还包括：

进料口，所述进料口设置在所述清洗管道的顶部；

出料口，所述出料口设置在所述输送管道背离所述底板的一端的底部；

沥水孔，多个所述沥水孔设置在所述输送管道靠近所述底板的一端的底部。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋式洗米机，其特征在于，所述螺旋式洗米机还包括：

安装槽，所述安装槽设置在所述底板上；

集水箱，所述集水箱嵌入所述安装槽内，且所述集水箱位于多个所述沥水孔的下方。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋式洗米机，其特征在于，所述螺旋式洗米机还包括：

进料嘴，所述进料嘴嵌入所述进料口内；

第一导料部，所述第一导料部的截面呈梯形，所述第一导料部的小直径端与所述进料嘴相连通。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋式洗米机，其特征在于，所述螺旋式洗米机还包括：

出料嘴，所述出料嘴嵌入所述出料口内；

连接部，两个所述连接部的一端与所述出料嘴的两侧转动连接；

第二导料部，所述第二导料部的截面呈梯形，所述第二导料部的小直径端同时与两个所述连接部的另一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式洗米机，其特征在于，所述螺旋式洗米机还包括：

支撑座，两个所述支撑座固定在所述底板上，两个所述支撑座套装在所述连接轴的外侧；

其中，所述连接轴与两个所述支撑座转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋式洗米机，其特征在于，所述螺旋式洗米机还包括：

吊架，所述吊架与所述清洗管道的内壁相连接，且所述第一螺旋轴与所述吊架转动连接。