CN220738712U - 一种高压清洗机的排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压清洗机技术领域，尤其是一种高压清洗机的排污装置，包括处理箱和车轮，所述处理箱的上方安装有连接装置，所述处理箱的内部左侧安装有排污装置。当处理箱内灌满液体后进行静置，此时液体中的微小杂质会沉淀到处理箱底部，同时由于高压清洗机本体连接的第二管道位于处理箱的中部，这样便不会将沉淀的微小杂质吸入，并且随着处理箱内液面下降，可以通过把手带动套筒进行转动，使套筒通过第一螺杆和第一横板对第二管道进行拉伸，保证液体被高压清洗机本体吸出，当需要进行排污时，打开排污管的阀门，通过相应的结构带动清理毛刷移动，这样通过清理毛刷和排污管便可以将杂质进行推动和洗刷，直至排出，从而排污效果更好。

Description

一种高压清洗机的排污装置

技术领域

本实用新型涉及高压清洗机技术领域，具体为一种高压清洗机的排污装置。

背景技术

高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的，目前在使用的高压清洗机由于耗水量较大，因此大多数使用者会使用地下水或者自然水体作为供水来源，所以需要在高压清洗机上安装排污装置。

例如授权公告号CN219308106U的一种高压清洗机的自动排污装置，包括处理箱，具备对过滤网表面的杂质进行清扫排污的功能，避免杂质堆积在过滤网的表面，使过滤网表面不易堵塞，利于水源的过滤。但是，该高压清洗机的自动排污装置，当液体通过进液管进入处理箱内后，仅能通过单一的过滤板进行过滤，对于一些小于过滤板孔眼直径的杂质，还是会穿过过滤板，并通过连接管等被高压清洗机本体吸出，从而排污的效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的高压清洗机的自动排污装置，当液体通过进液管进入处理箱内后，仅能通过单一的过滤板进行过滤，对于一些小于过滤板孔眼直径的杂质，还是会穿过过滤板，并通过连接管等被高压清洗机本体吸出，从而排污的效果并不好，而提出的一种高压清洗机的排污装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种高压清洗机的排污装置，包括处理箱和车轮，所述处理箱的下方连接有多个车轮，所述处理箱的前端面右侧固接有观察窗，所述观察窗的右侧设有控制器，且控制器的后端面与处理箱相固接，所述处理箱的上方安装有连接装置，所述处理箱的内部左侧安装有排污装置。

优选的，所述连接装置包括连接装置包括高压清洗机本体，所述高压清洗机本体的下方与处理箱相固接，所述高压清洗机本体的出水口和吸水口分别固接有第一管道和第二管道，且第二管道的外壁与处理箱的内部相固接，所述第二管道的下方外壁固接有第一横板，且第一横板的右侧外壁与处理箱的滑槽处内壁间隙配合，所述第一横板的上方固接有第一螺杆。

优选的，所述第一螺杆的上方外壁螺纹连接有套筒，且套筒的上方外壁通过轴承与处理箱转动相连。

优选的，所述套筒的上表面固接有把手。

优选的，所述排污装置包括第一竖板，所述第一竖板的外壁与处理箱的内壁相固接，所述第一竖板的左侧上方和中间分别固接有第一网板和第二网板，且第一网板和第二网板的外壁与处理箱的内壁相固接，所述第一网板的上方设有进液管，且进液管的中间外壁与处理箱的内部相固接，所述第一网板和第二网板的左侧上方均设有排污管，且排污管的右侧外壁与处理箱的内部相固接。

优选的，所述第一网板和第二网板的上表面右侧贴合有清理毛刷，且清理毛刷的上表面固接有第二竖板。

优选的，所述第二竖板的内部安装有横杆，且横杆的外壁与第二竖板的通孔处内壁间隙配合，所述横杆的两端外壁分别与第一竖板和处理箱相固接。

本实用新型提出的一种高压清洗机的排污装置，有益效果在于：可以通过进液管将液体排入处理箱，之后液体通过第一过滤网和第二过滤网可以依次进行过滤，以提高过滤效果，完成过滤的液体可以通过第一竖板下方的开口流入处理箱内部右侧，通过观察窗对处理箱内的液体量进行观察，当处理箱内灌满液体后进行静置，此时液体中的微小杂质会沉淀到处理箱底部，同时由于高压清洗机本体连接的第二管道位于处理箱的中部，这样便不会将沉淀的微小杂质吸入，并且随着处理箱内液面下降，可以转动第一把手，通过第一把手带动套筒进行转动，使套筒通过第一螺杆和第一横板对第二管道进行拉伸，保证液体被高压清洗机本体吸出，当需要进行排污时，打开排污管的阀门，通过相应的结构带动清理毛刷移动，这样通过清理毛刷和排污管便可以将杂质进行推动和洗刷，直至排出，从而排污效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图2中第二管道、套筒和第一螺杆处的结构示意图；

图4为图2中第二把手、皮带和皮带轮处的结构示意图；

图5为图2中清理毛刷、第二螺杆和横杆处的结构示意图。

图中：1、处理箱，2、车轮，3、连接装置，301、高压清洗机本体，302、第一管道，303、第二管道，304、第一横板，305、第一螺杆，4、排污装置，401、第一竖板，402、第一网板，403、第二网板，404、进液管，405、排污管，4A1、第二螺杆，4A2、皮带轮，4A3、皮带，4A4、第二把手，5、观察窗，6、控制器，7、套筒，8、把手，9、清理毛刷，10、第二竖板，11、横杆。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种高压清洗机的排污装置，包括处理箱1和车轮2，处理箱1的右侧内壁加工有滑槽，处理箱1的下方连接有4个车轮2，处理箱1的前端面右侧固接有观察窗5，观察窗5的右侧设有控制器6，控制器6的型号可根据使用者需求选择，通过控制器6可以对电器结构进行控制，且控制器6的后端面与处理箱1相固接，处理箱1的上方安装有连接装置3，处理箱1的内部左侧安装有排污装置4。

参照附图1-3，连接装置3包括连接装置3包括高压清洗机本体301、第一管道302、第二管道303、第一横板304和第一螺杆305，高压清洗机本体301的下方与处理箱1相固接，高压清洗机本体301的型号可根据使用者需求选择，高压清洗机本体301的出水口和吸水口分别固接有第一管道302和第二管道303，第二管道303具有伸缩性，且第二管道303的外壁与处理箱1的内部相固接，第二管道303的下方外壁固接有第一横板304，且第一横板304的右侧外壁与处理箱1的滑槽处内壁间隙配合，第一横板304的上方固接有第一螺杆305，第一螺杆305的上方外壁螺纹连接有套筒7，套筒7通过第一螺杆305可以带动第一横板304移动，且套筒7的上方外壁通过轴承与处理箱1转动相连，套筒7的上表面固接有把手8；

通过观察窗5对处理箱1内的液体量进行观察，当处理箱1内灌满液体后进行静置，此时液体中的微小杂质会沉淀到处理箱1底部，同时由于高压清洗机本体301连接的第二管道303位于处理箱1的中部，这样便不会将沉淀的微小杂质吸入，并且随着处理箱1内液面下降，可以转动第一把手8，通过第一把手8带动套筒7进行转动，使套筒7通过第一螺杆305和第一横板304对第二管道303进行拉伸，保证液体被高压清洗机本体301吸出。

参照附图1、2、4和5，排污装置4包括第一竖板401、第一网板402、第二网板403、进液管404和排污管405，第一竖板401的外壁与处理箱1的内壁相固接，第一竖板401的下方加工有开口，第一竖板401的左侧上方和中间分别固接有第一网板402和第二网板403，第一网板402的目数小于第二网板403的目的，这样可以实现更好的过滤，且第一网板402和第二网板403的外壁与处理箱1的内壁相固接，第一网板402的上方设有进液管404，且进液管404的中间外壁与处理箱1的内部相固接，第一网板402和第二网板403的左侧上方均设有排污管405，排污管405上安装有阀门，且排污管405的右侧外壁与处理箱1的内部相固接，第一网板402和第二网板403的上表面右侧贴合有清理毛刷9，且清理毛刷9的上表面固接有第二竖板10，第二竖板10的内部加工有通孔，第二竖板10的内部安装有横杆11，且横杆11的外壁与第二竖板10的通孔处内壁间隙配合，通过横杆11，可以对第二竖板10起限位作用，横杆11的两端外壁分别与第一竖板401和处理箱1相固接；

当需要进行排污时，打开排污管405的阀门，通过相应的结构带动清理毛刷9移动，这样通过清理毛刷9和排污管405便可以将杂质进行推动和洗刷，直至排出，从而排污效果更好。

在本实施例中，当操作人员需要使用高压清洗机的排污装置时，首先操作人员可以通过进液管404将液体排入处理箱1，之后液体通过第一过滤网402和第二过滤网403可以依次进行过滤，以提高过滤效果，完成过滤的液体可以通过第一竖板401下方的开口流入处理箱1内部右侧，通过观察窗5对处理箱1内的液体量进行观察，当处理箱1内灌满液体后进行静置，此时液体中的微小杂质会沉淀到处理箱1底部，同时由于高压清洗机本体301连接的第二管道303位于处理箱1的中部，这样便不会将沉淀的微小杂质吸入，并且随着处理箱1内液面下降，可以转动第一把手8，通过第一把手8带动套筒7进行转动，使套筒7通过第一螺杆305和第一横板304对第二管道303进行拉伸，保证液体被高压清洗机本体301吸出，当需要进行排污时，打开排污管405的阀门，通过相应的结构带动清理毛刷9移动，这样通过清理毛刷9和排污管405便可以将杂质进行推动和洗刷，直至排出，从而排污效果更好。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种高压清洗机的排污装置，排污装置4还可以包括第二螺杆4A1、皮带轮4A2、皮带4A3和第二把手4A4，上下第二螺杆4A1的两端外壁通过轴承分别与第一竖板401和处理箱1的内部转动相连，且第二螺杆4A1的外壁与第二竖板10的内部螺纹相连，第二螺杆4A1的左侧外壁固接有皮带轮4A2，上下皮带轮4A2之间通过皮带4A3转动相连，上方第二螺杆4A1的左侧固接有第二把手4A4；

可以转动第二把手4A4，第二把手4A4配合皮带轮4A2和皮带4A3可以带动两个第二螺杆4A1同步转动，这样第二螺杆4A1配合横杆11便可以带动第二竖板10移动，使第二竖板10带动清理毛刷9移动，以此对第一网板402和第二网板403上的杂质进行清理。

在本实施例中，当操作人员需要使用高压清洗机的排污装置时，可以转动第二把手4A4，第二把手4A4配合皮带轮4A2和皮带4A3可以带动两个第二螺杆4A1同步转动，这样第二螺杆4A1配合横杆11便可以带动第二竖板10移动，使第二竖板10带动清理毛刷9移动，以此对第一网板402和第二网板403上的杂质进行清理。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种高压清洗机的排污装置，包括处理箱(1)和车轮(2)，所述处理箱(1)的下方连接有多个车轮(2)，其特征在于：所述处理箱(1)的前端面右侧固接有观察窗(5)，所述观察窗(5)的右侧设有控制器(6)，且控制器(6)的后端面与处理箱(1)相固接，所述处理箱(1)的上方安装有连接装置(3)，所述处理箱(1)的内部左侧安装有排污装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的排污装置，其特征在于：所述连接装置(3)包括连接装置(3)包括高压清洗机本体(301)，所述高压清洗机本体(301)的下方与处理箱(1)相固接，所述高压清洗机本体(301)的出水口和吸水口分别固接有第一管道(302)和第二管道(303)，且第二管道(303)的外壁与处理箱(1)的内部相固接，所述第二管道(303)的下方外壁固接有第一横板(304)，且第一横板(304)的右侧外壁与处理箱(1)的滑槽处内壁间隙配合，所述第一横板(304)的上方固接有第一螺杆(305)。

3.根据权利要求2所述的一种高压清洗机的排污装置，其特征在于：所述第一螺杆(305)的上方外壁螺纹连接有套筒(7)，且套筒(7)的上方外壁通过轴承与处理箱(1)转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种高压清洗机的排污装置，其特征在于：所述套筒(7)的上表面固接有把手(8)。

5.根据权利要求1所述的一种高压清洗机的排污装置，其特征在于：所述排污装置(4)包括第一竖板(401)，所述第一竖板(401)的外壁与处理箱(1)的内壁相固接，所述第一竖板(401)的左侧上方和中间分别固接有第一网板(402)和第二网板(403)，且第一网板(402)和第二网板(403)的外壁与处理箱(1)的内壁相固接，所述第一网板(402)的上方设有进液管(404)，且进液管(404)的中间外壁与处理箱(1)的内部相固接，所述第一网板(402)和第二网板(403)的左侧上方均设有排污管(405)，且排污管(405)的右侧外壁与处理箱(1)的内部相固接。

6.根据权利要求5所述的一种高压清洗机的排污装置，其特征在于：所述第一网板(402)和第二网板(403)的上表面右侧贴合有清理毛刷(9)，且清理毛刷(9)的上表面固接有第二竖板(10)。

7.根据权利要求6所述的一种高压清洗机的排污装置，其特征在于：所述第二竖板(10)的内部安装有横杆(11)，且横杆(11)的外壁与第二竖板(10)的通孔处内壁间隙配合，所述横杆(11)的两端外壁分别与第一竖板(401)和处理箱(1)相固接。