CN220738296U - 一种胶水供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶布生产技术领域，尤其为一种胶水供料装置，包括：供料桶，所述供料桶上设置有搅拌组件，所述供料桶的一侧设置有出料桶，且出料桶与供料桶之间连接有连接管，所述出料桶的一侧套设有出料管；所述出料桶的内部设置有刮料组件，且所述刮料组件用于将出料桶内壁的胶水刮除，所述刮料组件包括转动安装在出料桶内部的传动杆以及套接在传动杆外壁的两个刮板；本实用新型通过刮料组件的设置，能够将出料桶内壁黏附的胶水进行清刮，并使得胶水可快速排出，从而实现出料桶内胶水排尽，避免出料桶内残留有胶水而产生浪费，提高胶水的利用率，节省了胶布的生产成本，进而大大的提高了装置的实用性。

Description

一种胶水供料装置

技术领域

本实用新型属于胶布生产技术领域，具体涉及一种胶水供料装置。

背景技术

在胶布生产过程中，一般需通过涂胶设备向胶布的基材上涂覆胶水，而胶水供料装置是涂胶设备的重要组件之一，主要用于实现为涂胶设备上的涂胶机构输送胶水，达到自动供料的效果，进而方便胶布的涂胶，实现胶布的高效生产。

中国申请号为CN201822124907.5提出的一种用于裱胶机的胶水供料装置，该用于裱胶机的胶水供料装置，通过设置了搅拌电机、转轴和针状搅拌扇叶，搅拌电机工作带动针状搅拌扇叶转动可以搅拌主体内的胶水，有利于防止胶水凝固失去活性；但是现有的胶水供料装置在使用的过程中，对于搅拌桶四周内壁的胶水难以进行有效的刮除，使得胶水容易黏附在储胶筒的内壁，导致储胶筒内胶水难以排尽，使得储胶筒内残留有胶水而造成浪费，从而导致胶水的利用率低，增加了胶布的生产成本，影响装置的实用性。

为解决上述问题，本申请中提出一种胶水供料装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种胶水供料装置，具有能够实现储胶筒内胶水排尽，避免胶水浪费的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶水供料装置，包括：

供料桶，所述供料桶上设置有搅拌组件，所述供料桶的一侧设置有出料桶，且出料桶与供料桶之间连接有连接管，所述出料桶的一侧套设有出料管；

所述出料桶的内部设置有刮料组件，且所述刮料组件用于将出料桶内壁的胶水刮除，所述刮料组件包括转动安装在出料桶内部的传动杆以及套接在传动杆外壁的两个刮板，所述传动杆连接有动力组件，且动力组件通过传动杆驱动两个刮板转动。

作为本实用新型一种胶水供料装置优选的，所述出料桶的底部设置有支撑组件，所述支撑组件包括放置板，所述放置板的底部设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿之间设置有支撑板，且所述支撑板用于对动力组件进行支撑，通过设置的支撑腿便于对装置整体进行有效的支撑。

作为本实用新型一种胶水供料装置优选的，所述动力组件包括转动安装在支撑板上的第一传动轮以及固定在支撑板底部的驱动机，所述驱动电机用于驱动第一传动轮转动，所述传动杆的底端延伸至支撑板的下方并安装有第二传动轮，且第二传动轮与第一传动轮之间连接有皮带。

作为本实用新型一种胶水供料装置优选的，所述搅拌组件包括固定在供料桶顶部的搅拌电机以及转动安装在供料桶内部的转轴，所述转轴的外壁安装有多组搅拌杆，所述搅拌电机的主轴与转轴的顶端连接。

作为本实用新型一种胶水供料装置优选的，还包括防护组件，所述防护组件包括套设在供料桶外部的防护外壳，所述防护外壳的内壁设置有岩棉圈，通过设置的岩棉圈便于预防胶水从供料桶内部溢出造成污染。

作为本实用新型一种胶水供料装置优选的，所述供料桶的顶部设置有进料口和气泵，所述连接管与出料桶的连接处设置有密封圈，通过设置的密封圈便于对连接管与出料桶的接口处密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过刮料组件的设置，能够将出料桶内壁黏附的胶水进行清刮，并使得胶水可快速排出，从而实现出料桶内胶水排尽，避免出料桶内残留有胶水而产生浪费，提高胶水的利用率，节省了胶布的生产成本，进而大大的提高了装置的实用性；

2、通过将出料桶放置于放置板的顶部，从而完成对于出料桶的固定，能够实现对于出料桶的防潮，有效的避免了出料桶底部受潮而损坏，可延长出料桶的使用寿命，方便胶水的储存，从而提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的剖视图；

图3为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

图4为本实用新型中刮料组件的结构示意图；

图中：1、供料桶；2、进料口；3、气泵；4、搅拌组件；41、搅拌电机；42、转轴；43、搅拌杆；5、防护组件；51、防护外壳；52、岩棉圈；6、支撑组件；61、放置板；62、支撑腿；63、支撑板；7、出料桶；8、刮料组件；81、传动杆；82、刮板；9、动力组件；91、驱动电机；92、第一传动轮；93、皮带；94、第二传动轮；10、密封圈；11、出料管；12、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图3所示的一种胶水供料装置，包括：

供料桶1，供料桶1上设置有搅拌组件4，供料桶1的一侧设置有出料桶7，且出料桶7与供料桶1之间连接有连接管12，出料桶7的一侧套设有出料管11；搅拌组件4包括固定在供料桶1顶部的搅拌电机41以及转动安装在供料桶1内部的转轴42，转轴42的外壁安装有多组搅拌杆43，搅拌电机41的主轴与转轴42的顶端连接；还包括防护组件5，防护组件5包括套设在供料桶1外部的防护外壳51，防护外壳51的内壁设置有岩棉圈52；

进一步的，供料桶1的顶部设置有进料口2和气泵3，连接管12与出料桶7的连接处设置有密封圈10；基于此，通过密封圈10有效的进行密封，避免胶水从出料桶7以及供料桶1连接处溢出；

由上可知，使用时，先将供料桶1放置在岩棉圈52的内部，从而当发生碰撞时，防护外壳51便于对供料桶1进行有效的防护，再将胶水通过进料口2加进供料桶1内，并通过搅拌电机41带动转轴42转动，使得转轴42带动搅拌杆43转动，由此对供料桶1内部的胶水进行搅拌，有效避免胶水凝固，随后通过气泵3往供料桶1内部输送空气，以向供料桶1内加压，使得胶水通过连接管12流向出料桶7内部，并通过出料管11将胶水排送至涂胶机构上，以此实现胶水的自动供料，方便胶布的生产。

参考图1、图2和图4所示，出料桶7的内部设置有刮料组件8，且刮料组件8用于将出料桶7内壁的胶水刮除，刮料组件8包括转动安装在出料桶7内部的传动杆81以及套接在传动杆81外壁的两个刮板82，传动杆81连接有动力组件9，且动力组件9通过传动杆81驱动两个刮板82转动；动力组件9包括转动安装在支撑板63上的第一传动轮92以及固定在支撑板63底部的驱动电机91，驱动电机91用于驱动第一传动轮92转动，传动杆81的底端延伸至支撑板63的下方并安装有第二传动轮94，且第二传动轮94与第一传动轮92之间连接有皮带93。

通过上述技术方案：

使用时，通过驱动电机91带动第一传动轮92转动，随后第二传动轮94通过皮带93与第一传动轮92进行等速转动，由此实现传动杆81的转动，随后刮板82随着传动杆81的转动而完成对于出料桶7内壁四周的刮动，有效的将出料桶7四周内壁的胶水刮出，随后从出料管11排出，以此实现胶水的快速排出，从而实现胶水的排尽，避免出料桶7内壁残留有胶水而产生浪费，提高了胶水的利用率，节省成本。

另外，参考图1、图2和图4所示，出料桶7的底部设置有支撑组件6，支撑组件6包括放置板61，放置板61的底部设置有多个支撑腿62，多个支撑腿62之间设置有支撑板63，且支撑板63用于对动力组件9进行支撑。

通过上述技术方案：

使用时，通过将出料桶7放置在放置板61顶部，完成对于出料桶7的固定，随后通过设置的支撑腿62使其对放置板61的支撑抬高，由此避免出料桶7接触地面，从而防止出料桶7底部长期受潮而损坏，有助于延长出料桶7的使用寿命，方便胶水的储存。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶水供料装置，其特征在于，包括：

供料桶(1)，所述供料桶(1)上设置有搅拌组件(4)，所述供料桶(1)的一侧设置有出料桶(7)，且出料桶(7)与供料桶(1)之间连接有连接管(12)，所述出料桶(7)的一侧套设有出料管(11)；

所述出料桶(7)的内部设置有刮料组件(8)，且所述刮料组件(8)用于将出料桶(7)内壁的胶水刮除，所述刮料组件(8)包括转动安装在出料桶(7)内部的传动杆(81)以及套接在传动杆(81)外壁的两个刮板(82)，所述传动杆(81)连接有动力组件(9)，且动力组件(9)通过传动杆(81)驱动两个刮板(82)转动。

2.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于：所述出料桶(7)的底部设置有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)包括放置板(61)，所述放置板(61)的底部设置有多个支撑腿(62)，多个所述支撑腿(62)之间设置有支撑板(63)，且所述支撑板(63)用于对动力组件(9)进行支撑。

3.根据权利要求2所述的胶水供料装置，其特征在于：所述动力组件(9)包括转动安装在支撑板(63)上的第一传动轮(92)以及固定在支撑板(63)底部的驱动电机(91)，所述驱动电机(91)用于驱动第一传动轮(92)转动，所述传动杆(81)的底端延伸至支撑板(63)的下方并安装有第二传动轮(94)，且第二传动轮(94)与第一传动轮(92)之间连接有皮带(93)。

4.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括固定在供料桶(1)顶部的搅拌电机(41)以及转动安装在供料桶(1)内部的转轴(42)，所述转轴(42)的外壁安装有多组搅拌杆(43)，所述搅拌电机(41)的主轴与转轴(42)的顶端连接。

5.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于：还包括防护组件(5)，所述防护组件(5)包括套设在供料桶(1)外部的防护外壳(51)，所述防护外壳(51)的内壁设置有岩棉圈(52)。

6.根据权利要求1所述的胶水供料装置，其特征在于：所述供料桶(1)的顶部设置有进料口(2)和气泵(3)，所述连接管(12)与出料桶(7)的连接处设置有密封圈(10)。