CN220738291U - 一种钢板彩涂生产线涂漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂漆装置领域，尤其是一种钢板彩涂生产线涂漆装置，针对现有的涂漆装置在使用时上料不方便，且不够均匀，而且久置油漆容易结块，大大的降低了使用效果的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部固定安装有输料板，底板的顶部固定安装有安装架，安装架上滑动安装有连接装置，安装架上转动安装有转杆，转杆上固定安装有涂漆辊，安装架上固定安装有料箱，安装架的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌装置，料箱的一侧转动安装有驱动杆，本实用新型使用时上料方便，且添加均匀，而且可以辅助搅拌油漆，避免结块，大大的提高了使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂漆装置技术领域，尤其涉及一种钢板彩涂生产线涂漆装置。
背景技术
钢板生产过程中一般都是要经过镀锌和彩涂两个过程，钢卷首先要进行镀锌，然后进行彩涂，所以需要一种钢板彩涂生产线涂漆装置。
现有的涂漆装置：
申请号为201320380738.6的专利文件公开了一种钢板彩涂生产线的局部构件，特别涉及一种钢板彩涂生产线涂漆装置。该钢板彩涂生产线涂漆装置，包括设置于钢卷下方的涂漆辊，其特征是：所述涂漆辊正上方设置有压辊，涂漆辊一侧紧贴设置有带料辊。
可以看出现有的涂漆装置在使用时上料不方便，且不够均匀，而且久置油漆容易结块，大大的降低了使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的涂漆装置在使用时上料不方便，且不够均匀，而且久置油漆容易结块，大大的降低了使用效果的缺点，而提出的一种钢板彩涂生产线涂漆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢板彩涂生产线涂漆装置，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部固定安装有输料板，底板的顶部固定安装有安装架，安装架上滑动安装有连接装置，安装架上转动安装有转杆，转杆上固定安装有涂漆辊，安装架上固定安装有料箱，安装架的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有搅拌装置，料箱的一侧转动安装有驱动杆，驱动杆的底端固定安装有带动装置。
优选的，所述连接装置包括连接箱和连接板，连接箱滑动安装在安装架上，连接板固定安装在连接箱的一侧。
优选的，所述安装架的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有安装盒，驱动电机固定安装在安装盒内。
优选的，所述搅拌装置包括驱动轴和若干个搅拌杆，驱动轴固定安装在驱动电机的输出轴上，若干个搅拌杆均固定安装在驱动轴上。
优选的，所述驱动轴和驱动杆上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上活动安装有同一个皮带。
优选的，所述带动装置包括扇形齿轮，扇形齿轮固定安装在驱动杆的底端，连接板上开设有安装槽，安装槽内对称固定安装有两个齿条。
本实用新型中，所述一种钢板彩涂生产线涂漆装置的有益效果：
(1)本方案由于设置了底板、支架、输料板、安装架、转杆、涂漆辊、连接箱、连接板、料箱，可以通过输料板对钢材进行输送，然后通过涂漆辊进行涂漆，通过料箱和连接箱对涂漆辊进行油漆的添加上料；
(2)本方案由于设置了固定板、安装盒、驱动电机、驱动轴、搅拌杆、驱动杆、皮带轮、皮带、扇形齿轮、安装槽、齿条，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动搅拌杆转动，可以对油漆进行搅拌，驱动轴带动驱动杆转动，驱动杆通过扇形齿轮和齿条及连接板带动连接箱往复移动，从而可以均匀全面的添加油漆。
本实用新型使用时上料方便，且添加均匀，而且可以辅助搅拌油漆，避免结块，大大的提高了使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板彩涂生产线涂漆装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢板彩涂生产线涂漆装置的安装架立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢板彩涂生产线涂漆装置图1的A部分放大结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钢板彩涂生产线涂漆装置的驱动轴、搅拌杆结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种钢板彩涂生产线涂漆装置的连接板、安装槽等结构示意图。
图中：1、底板；2、支架；3、输料板；4、安装架；5、转杆；6、涂漆辊；7、连接箱；8、连接板；9、料箱；10、固定板；11、安装盒；12、驱动电机；13、驱动轴；14、搅拌杆；15、驱动杆；16、皮带轮；17、皮带；18、扇形齿轮；19、安装槽；20、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5，一种钢板彩涂生产线涂漆装置，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有两个支架2，底板1的顶部固定安装有输料板3，底板1的顶部固定安装有安装架4，安装架4上滑动安装有连接装置，安装架4上转动安装有转杆5，转杆5上固定安装有涂漆辊6，安装架4上固定安装有料箱9，安装架4的顶部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴上固定安装有搅拌装置，料箱9的一侧转动安装有驱动杆15，驱动杆15的底端固定安装有带动装置，可以通过涂漆辊6进行涂漆。
本实用新型中，连接装置包括连接箱7和连接板8，连接箱7滑动安装在安装架4上，连接板8固定安装在连接箱7的一侧，可以通过连接箱7进行油漆的添加。
本实用新型中，安装架4的顶部固定安装有固定板10，固定板10的一侧固定安装有安装盒11，驱动电机12固定安装在安装盒11内，确保了驱动电机12的稳定运作。
本实用新型中，搅拌装置包括驱动轴13和若干个搅拌杆14，驱动轴13固定安装在驱动电机12的输出轴上，若干个搅拌杆14均固定安装在驱动轴13上，可以对油漆进行搅拌避免结块。
本实用新型中，驱动轴13和驱动杆15上均固定安装有皮带轮16，两个皮带轮16上活动安装有同一个皮带17，使得驱动轴13可以带动驱动杆15转动。
本实用新型中，带动装置包括扇形齿轮18，扇形齿轮18固定安装在驱动杆15的底端，连接板8上开设有安装槽19，安装槽19内对称固定安装有两个齿条20，使得驱动杆15的转动可以带动连接板8往复移动。
本实用新型中，使用装置时，通过输料板3进行钢板的输送，通过涂漆辊6进行涂漆，涂漆时，启动驱动电机12，驱动电机12带动驱动轴13转动，驱动轴13带动搅拌杆14转动，从而可以避免油漆结块，同时驱动轴13通过皮带轮16和皮带17带动驱动杆15转动，驱动杆15带动扇形齿轮18转动，扇形齿轮18通过齿条20和连接板8带动连接箱7往复移动，从而可以均匀全面的对涂漆辊6进行油漆的添加，使用方便。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于：连接箱7的底部固定安装有若干个喷头，料箱9上固定安装有加料管和出料管，使用时需要在出料管和连接箱7上连接上软管进行使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢板彩涂生产线涂漆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，底板(1)的顶部固定安装有输料板(3)，底板(1)的顶部固定安装有安装架(4)，安装架(4)上滑动安装有连接装置，安装架(4)上转动安装有转杆(5)，转杆(5)上固定安装有涂漆辊(6)，安装架(4)上固定安装有料箱(9)，安装架(4)的顶部固定安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴上固定安装有搅拌装置，料箱(9)的一侧转动安装有驱动杆(15)，驱动杆(15)的底端固定安装有带动装置。
2.根据权利要求1所述的一种钢板彩涂生产线涂漆装置，其特征在于，所述连接装置包括连接箱(7)和连接板(8)，连接箱(7)滑动安装在安装架(4)上，连接板(8)固定安装在连接箱(7)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢板彩涂生产线涂漆装置，其特征在于，所述安装架(4)的顶部固定安装有固定板(10)，固定板(10)的一侧固定安装有安装盒(11)，驱动电机(12)固定安装在安装盒(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢板彩涂生产线涂漆装置，其特征在于，所述搅拌装置包括驱动轴(13)和若干个搅拌杆(14)，驱动轴(13)固定安装在驱动电机(12)的输出轴上，若干个搅拌杆(14)均固定安装在驱动轴(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种钢板彩涂生产线涂漆装置，其特征在于，所述驱动轴(13)和驱动杆(15)上均固定安装有皮带轮(16)，两个皮带轮(16)上活动安装有同一个皮带(17)。
6.根据权利要求1所述的一种钢板彩涂生产线涂漆装置，其特征在于，所述带动装置包括扇形齿轮(18)，扇形齿轮(18)固定安装在驱动杆(15)的底端。
7.根据权利要求2所述的一种钢板彩涂生产线涂漆装置，其特征在于，所述连接板(8)上开设有安装槽(19)，安装槽(19)内对称固定安装有两个齿条(20)。
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