CN220738223U - 一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备，涉及三聚氰胺饰面板生产技术领域，所述三聚氰胺饰面板的浸胶设备包括浸胶段，所述浸胶段右侧设置有烘干段，所述烘干段右侧设置有压板段；所述浸胶段包括箱体，所述箱体底部安装有胶箱，所述箱体内部安装有牵引辊，所述牵引辊右侧上下对称安装有内部中空的第一浸胶辊和第二浸胶辊，所述第一浸胶辊和所述第二浸胶辊右侧安装有压辊；所述第一浸胶辊和所述第二浸胶辊前后端安装有抽胶装置。本实用新型相比于现有的浸胶设备，饰面纸表面的浸胶更加均匀，且不会产生气泡，大大提高了产品质量。

Description

一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备

技术领域

本实用新型涉及三聚氰胺饰面板生产技术领域，特别是一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备。

背景技术

三聚氰胺饰面板，全称三聚氰胺树脂浸渍纸贴面人造板，简称三胺板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，固化到一定程度后，铺装在基材表面，经热压而成的装饰板，因其环保、耐磨、耐腐蚀等优点，成为定制家具、板式家具的首选。

然而，目前现有的浸胶设备存在一定的缺陷，常规的浸胶设备对饰面纸进行浸胶大多是利用滚筒将其直接牵引至胶粘剂并穿过，胶面匀度无法保证，且易产生气泡，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备，以解决上述背景技术中提到的现有浸胶设备，无法保证胶面匀度，且易产生气泡，影响产品质量的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备，包括浸胶段，所述浸胶段右侧设置有烘干段，所述烘干段右侧设置有压板段；所述浸胶段包括箱体，所述箱体底部安装有胶箱，所述箱体内部安装有牵引辊，所述牵引辊右侧上下对称安装有内部中空的第一浸胶辊和第二浸胶辊，所述第一浸胶辊和所述第二浸胶辊右侧安装有压辊；所述第一浸胶辊和所述第二浸胶辊前后端安装有抽胶装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽胶装置包括内部中空的第一后固定杆和第二后固定杆，所述第一后固定杆和所述第二后固定杆分别与所述第一浸胶辊和所述第二浸胶辊后端连接，所述第一后固定杆和所述第二后固定杆通过吸胶管贯通连接，所述吸胶管向下伸入所述胶箱；所述第一浸胶辊和所述第二浸胶辊前端分别连接有内部中空的第一前固定杆和第二前固定杆，所述第一前固定杆右侧通过第一抽胶管固定连接有第一抽胶泵，所述第一抽胶泵底部固定连接有第一出胶管；所述第二前固定杆左侧通过第二抽胶管固定连接有第二抽胶泵，所述第二抽胶泵底部固定连接有第二出胶管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一浸胶辊和所述第二浸胶辊表面均匀密布有圆形孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干段包括烘干器，所述烘干器左侧安装有烘干器入口，所述烘干器入口伸入所述箱体，所述烘干器右侧安装有烘干器出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板段包括热压台，所述热压台上方安装有热压机，所述热压机左侧安装有驱动辊，所述驱动辊与所述烘干器出口位置相适应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引辊、所述第一浸胶辊、所述第二浸胶辊、所述压辊和所述驱动辊之间输送有饰面纸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底部安装有箱体底脚，所述烘干器底部安装有烘干器底脚，所述热压台底部安装有热压台底脚。

由于本实用新型采用这样的结构后，与现有的浸胶设备相比，饰面纸表面的浸胶更加均匀，且不会产生气泡，大大提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型箱体内部的俯视图。

图3是本实用新型浸胶滚筒区域的局部侧视图。

图中：1为浸胶段，2为烘干段，3为压板段，4为箱体，5为牵引辊，6为第一浸胶辊，7为第二浸胶辊，8为压辊，9为第一后固定杆，10为第二后固定杆，11为吸胶管，12为第一前固定杆，13为第二前固定杆，14为第一抽胶管，15为第二抽胶管，16为第一抽胶泵，17为第二抽胶泵，18为第一出胶管，19为第二出胶管，20为饰面纸，21为烘干器，22为烘干器入口，23为烘干器出口，24为驱动辊，25为热压台，26为热压机，27为胶箱，28为箱体底脚，29为烘干器底脚，30为热压台底脚，31为孔洞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~3所示，本实用新型的一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备，包括浸胶段1，所述浸胶段1右侧设置有烘干段2，所述烘干段2右侧设置有压板段3；所述浸胶段1包括箱体4，所述箱体4底部安装有胶箱27，所述箱体4内部安装有牵引辊5，所述牵引辊5右侧上下对称安装有内部中空的第一浸胶辊6和第二浸胶辊7，所述第一浸胶辊6和所述第二浸胶辊7右侧安装有压辊8；所述第一浸胶辊6和所述第二浸胶辊7前后端安装有抽胶装置。以此结构代替直接将饰面纸牵引至胶粘剂并穿过的方法，可使饰面纸表面的浸胶更加均匀，且不会产生气泡，大大提高了产品质量。

作为本实用新型的进一步方案，所述抽胶装置包括内部中空的第一后固定杆9和第二后固定杆10，所述第一后固定杆9和所述第二后固定杆10分别与所述第一浸胶辊6和所述第二浸胶辊7后端连接，所述第一后固定杆9和所述第二后固定杆10通过吸胶管11贯通连接，所述吸胶管11向下伸入所述胶箱27；所述第一浸胶辊6和所述第二浸胶辊7前端分别连接有内部中空的第一前固定杆12和第二前固定杆13，所述第一前固定杆12右侧通过第一抽胶管14固定连接有第一抽胶泵16，所述第一抽胶泵16底部固定连接有第一出胶管18；所述第二前固定杆13左侧通过第二抽胶管15固定连接有第二抽胶泵17，所述第二抽胶泵17底部固定连接有第二出胶管19。利用抽胶泵将胶箱中的三聚氰胺树脂胶粘剂向上吸入浸胶辊进行浸胶，可使饰面纸表面的浸胶更加均匀；另外，多余的胶粘剂可通过出胶管重新流入胶箱，达到可循环的目的，避免浪费。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一浸胶辊6和所述第二浸胶辊7表面均匀密布有长条形开孔或圆形孔洞，优选为圆形孔洞31。此结构可使饰面纸表面的浸胶更加均匀，提高产品质量。

作为本实用新型的进一步方案，所述烘干段2包括烘干器21，所述烘干器21左侧安装有烘干器入口22，所述烘干器入口22伸入所述箱体4，所述烘干器21右侧安装有烘干器出口23。设置烘干器入口和出口代替直接在烘干器左右两端敞口，可有效避免烘干器内的热量流失，从而提高饰面纸的固化效率。

作为本实用新型的进一步方案，所述压板段3包括热压台25，所述热压台25上方安装有热压机26，所述热压机26左侧安装有驱动辊24，所述驱动辊24与所述烘干器出口23位置相适应。完成固化的饰面纸从烘干器出口送出后，直接通过热压机进行热压，形成最终的三聚氰胺饰面板，大大地提高了生产效率。

作为本实用新型的进一步方案，所述牵引辊5、所述第一浸胶辊6、所述第二浸胶辊7、所述压辊8和所述驱动辊24之间输送有饰面纸20。利用驱动辊驱动，达到输送饰面纸的目的，完成饰面纸的浸胶、固化与热压。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体4底部安装有箱体底脚28，所述烘干器21底部安装有烘干器底脚29，所述热压台25底部安装有热压台底脚30。使设备的整体结构更加稳定，提高设备使用的安全性。

本实用新型的工作原理为：通过驱动辊的驱动，实现饰面纸在牵引辊、第一浸胶辊、第二浸胶辊和压辊之间的输送，饰面纸经过牵引辊后进入第一浸胶辊和第二浸胶辊，第一抽胶泵和第二抽胶泵同时工作，将胶箱中的三聚氰胺树脂胶粘剂通过吸胶管吸入第一浸胶辊和第二浸胶辊，吸入的胶粘剂在自身重力的作用下，从第一浸胶辊和第二浸胶辊表面的圆形孔洞渗出到饰面纸表面，完成饰面纸双面的浸胶，多余的胶粘剂通过出胶管重新流入胶箱，循环利用，饰面纸随后经过压辊进行碾压，使饰面纸的浸胶更加均匀，同时也起到消泡的作用，最终完成浸胶；完成浸胶的饰面纸通过烘干器入口进入烘干器，完成固化，随即从烘干器出口送出，铺装在基材表面，通过热压机进行热压，形成最终的三聚氰胺饰面板。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。

本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。

Claims (7)

1.一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备，其特征是：包括浸胶段（1），所述浸胶段（1）右侧设置有烘干段（2），所述烘干段（2）右侧设置有压板段（3）；

所述浸胶段（1）包括箱体（4），所述箱体（4）底部安装有胶箱（27），所述箱体（4）内部安装有牵引辊（5），所述牵引辊（5）右侧上下对称安装有内部中空的第一浸胶辊（6）和第二浸胶辊（7），所述第一浸胶辊（6）和所述第二浸胶辊（7）右侧安装有压辊（8）；

所述第一浸胶辊（6）和所述第二浸胶辊（7）前后端安装有抽胶装置。

2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备，其特征是：所述抽胶装置包括内部中空的第一后固定杆（9）和第二后固定杆（10），所述第一后固定杆（9）和所述第二后固定杆（10）分别与所述第一浸胶辊（6）和所述第二浸胶辊（7）后端连接，所述第一后固定杆（9）和所述第二后固定杆（10）通过吸胶管（11）贯通连接，所述吸胶管（11）向下伸入所述胶箱（27）；所述第一浸胶辊（6）和所述第二浸胶辊（7）前端分别连接有内部中空的第一前固定杆（12）和第二前固定杆（13），所述第一前固定杆（12）右侧通过第一抽胶管（14）固定连接有第一抽胶泵（16），所述第一抽胶泵（16）底部固定连接有第一出胶管（18）；所述第二前固定杆（13）左侧通过第二抽胶管（15）固定连接有第二抽胶泵（17），所述第二抽胶泵（17）底部固定连接有第二出胶管（19）。

3.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备，其特征是：所述第一浸胶辊（6）和所述第二浸胶辊（7）表面均匀密布有圆形孔洞（31）。

4.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备，其特征是：所述烘干段（2）包括烘干器（21），所述烘干器（21）左侧安装有烘干器入口（22），所述烘干器入口（22）伸入所述箱体（4），所述烘干器（21）右侧安装有烘干器出口（23）。

5.根据权利要求4所述的一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备，其特征是：所述压板段（3）包括热压台（25），所述热压台（25）上方安装有热压机（26），所述热压机（26）左侧安装有驱动辊（24），所述驱动辊（24）与所述烘干器出口（23）位置相适应。

6.根据权利要求5所述的一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备，其特征是：所述牵引辊（5）、所述第一浸胶辊（6）、所述第二浸胶辊（7）、所述压辊（8）和所述驱动辊（24）之间输送有饰面纸（20）。

7.根据权利要求5所述的一种三聚氰胺饰面板的浸胶设备，其特征是：所述箱体（4）底部安装有箱体底脚（28），所述烘干器（21）底部安装有烘干器底脚（29），所述热压台（25）底部安装有热压台底脚（30）。