一种可调节流量大小的清洗喷头
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域,具体为一种可调节流量大小的清洗喷头。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,在对玻璃进行加工的过程中,玻璃的表面往往会附着灰尘或污渍,工作人员通常会采用带有清洗喷头的水管对玻璃表面进行清洁,喷头就是喷淋、喷雾、喷油、喷砂设备的一个部件,清洗喷头就是用作清洁的一种部件。
然而目前的清洗喷头依然存在一些不足,如申请号为202222890652.X的一种旋转清洗喷头,其在清洗喷头的流量调节结构方面考虑尚未全面,在玻璃加工过程中对玻璃进行清洗时,若清洗喷头的流量调节结构方面考虑不全面,则可能会使得高压的水流对玻璃造成损伤,从而造成一定的经济损失,并且微弱的水流可能会使得玻璃表面清洗不彻底,大大增大了工作人员的清洁工作量,不便于工作人员进行使用。
因此,急需对此缺点进行改进,本实用新型则是针对现有的结构及不足予以研究改良,提供有一种可调节流量大小的清洗喷头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节流量大小的清洗喷头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节流量大小的清洗喷头,包括喷头主体、方形喷头和伸缩组件,所述喷头主体的一侧设置有进水管,且进水管的外侧设置有固定组件,并且喷头主体的内部设置有通水管道,而且通水管道的一端设置有喷洒管道,所述方形喷头设置在喷洒管道的外侧,且方形喷头的一侧滑动连接有滑动组件,并且滑动组件包括滑动块、卡合块、压缩弹簧、伸缩卡块、固定板、转动杆、活动杆和固定块,而且方形喷头的一侧转动连接有调节块,所述伸缩组件固定连接在调节块的一侧,且调节块的一侧转动连接有转动块。
进一步的,所述喷头主体的一端内侧设置有螺纹,且进水管的一端外侧设置有螺纹,并且进水管的一端通过螺纹转动连接在喷头主体的一端内侧。
进一步的,所述固定组件包括卡合半圆环、转轴和弧形板,且卡合半圆环卡合连接在喷头主体与进水管连接处的外侧,并且卡合半圆环的数量为两个,两个所述卡合半圆环通过转轴转动连接。
进一步的,所述卡合半圆环的上方设置有弧形板,且弧形板的中心设置有固定螺栓,并且卡合半圆环之间通过固定螺栓固定连接。
进一步的,所述喷头主体的内部转动连接有调节盘,且调节盘的外壁设置有齿轮状,并且调节盘的表面开设有孔洞,而且通水管道的截面形状大小与孔洞的截面形状大小相匹配。
进一步的,所述方形喷头的一侧开设有滑动卡槽,且滑动块的底部两侧焊接有卡合块,并且卡合块的内部固定连接有压缩弹簧,而且压缩弹簧的一端焊接有伸缩卡块。
进一步的,所述滑动块的顶部前后固定连接有固定板,且固定板的中心转动连接有转动杆,并且转动杆的外壁固定连接有活动杆,而且活动杆的一端转动连接有固定块,同时固定块的侧边固定连接有调节块。
进一步的,所述伸缩组件包括空心杆、伸缩杆、转动轴和固定连接块,且空心杆的内部活动连接有伸缩杆,并且伸缩杆的一端中心转动连接有转动轴,而且转动轴的外壁转动紧密连接有固定连接块,同时固定连接块的一侧固定连接有转动块。
本实用新型提供了一种可调节流量大小的清洗喷头,具备以下有益效果:
1、本实用新型设置有调节盘,通过在喷头主体的内部设置调节盘,通过对调节盘进行转动,使得调节盘表面开设的孔洞与通水管道发生错位,使得水流通过的截面变窄,从而达到调节流量的效果,改进后的装置利用调节盘,使得清洗喷头达到调节流量大小的目的,使得在玻璃进行加工过程中对玻璃进行清洗时,便于调节清洗喷头水流的流量,对玻璃进行更加细致的清洗,且对玻璃进行保护,方便工作人员的使用。
2、本实用新型设置有滑动组件,通过在方形喷头的外侧设置滑动组件,并利用滑动组件连接方形喷头和调节块,调节滑动块在方形喷头表面开设的滑动槽上的位置,固定板内侧的转动杆带动活动杆跟随转动,从而使得调节块的角度进行改变,改进后的装置利用滑动组件,使得清洗喷头达到可调节喷洒范围的目的,在玻璃加工过程中对玻璃进行清洗时,便于工作人员对玻璃进行全方位清洗或局部清洗,方便工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种可调节流量大小的清洗喷头的正剖视结构示意图;
图2为本实用新型一种可调节流量大小的清洗喷头的图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型一种可调节流量大小的清洗喷头的图1中B处结构放大示意图;
图4为本实用新型一种可调节流量大小的清洗喷头的喷头主体-调节盘立体结构示意图;
图5为本实用新型一种可调节流量大小的清洗喷头的滑动组件中滑动块侧剖视结构示意图。
图中:1、喷头主体;2、进水管;3、固定组件;301、卡合半圆环;302、转轴;303、弧形板;4、通水管道;5、调节盘;6、喷洒管道;7、方形喷头;8、滑动组件;801、滑动块;802、卡合块;803、压缩弹簧;804、伸缩卡块;805、固定板;806、转动杆;807、活动杆;808、固定块;9、调节块;10、伸缩组件;1001、空心杆;1002、伸缩杆;1003、转动轴;1004、固定连接块;11、转动块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1和图4所示,一种可调节流量大小的清洗喷头,包括喷头主体1、方形喷头7和伸缩组件10,喷头主体1的一侧设置有进水管2,喷头主体1的一端内侧设置有螺纹,且进水管2的一端外侧设置有螺纹,并且进水管2的一端通过螺纹转动连接在喷头主体1的一端内侧,使得结构之间的连接更加紧密,且避免了液体从进水管2和喷头主体1的连接处泄漏,且进水管2的外侧设置有固定组件3,固定组件3包括卡合半圆环301、转轴302和弧形板303,且卡合半圆环301卡合连接在喷头主体1与进水管2连接处的外侧,并且卡合半圆环301的数量为两个,两个卡合半圆环301通过转轴302转动连接,卡合半圆环301的上方设置有弧形板303,且弧形板303的中心设置有固定螺栓,并且卡合半圆环301之间通过固定螺栓固定连接,避免在清洗喷头对玻璃进行清洁时发生脱落的情况,并且喷头主体1的内部设置有通水管道4,喷头主体1的内部转动连接有调节盘5,且调节盘5的外壁设置有齿轮状,并且调节盘5的表面开设有孔洞,而且通水管道4的截面形状大小与孔洞的截面形状大小相匹配,使得在玻璃进行加工过程中对玻璃进行清洗时,便于调节清洗喷头水流的流量,对玻璃进行保护,方便工作人员对清洗喷头进行使用。
如图1、图2、图3和图5所示,通水管道4的一端设置有喷洒管道6,方形喷头7设置在喷洒管道6的外侧,且方形喷头7的一侧滑动连接有滑动组件8,并且滑动组件8包括滑动块801、卡合块802、压缩弹簧803、伸缩卡块804、固定板805、转动杆806、活动杆807和固定块808,方形喷头7的一侧开设有滑动卡槽,且滑动块801的底部两侧焊接有卡合块802,并且卡合块802的内部固定连接有压缩弹簧803,而且压缩弹簧803的一端焊接有伸缩卡块804,滑动块801的顶部前后固定连接有固定板805,且固定板805的中心转动连接有转动杆806,并且转动杆806的外壁固定连接有活动杆807,而且活动杆807的一端转动连接有固定块808,同时固定块808的侧边固定连接有调节块9,使得清洗喷头达到可调节喷洒范围的目的,在玻璃加工过程中对玻璃进行清洗时,便于工作人员对玻璃进行全方位清洗或局部清洗,而且方形喷头7的一侧转动连接有调节块9,伸缩组件10固定连接在调节块9的一侧,伸缩组件10包括空心杆1001、伸缩杆1002、转动轴1003和固定连接块1004,且空心杆1001的内部活动连接有伸缩杆1002,并且伸缩杆1002的一端中心转动连接有转动轴1003,而且转动轴1003的外壁转动紧密连接有固定连接块1004,同时固定连接块1004的一侧固定连接有转动块11,利用伸缩组件10进行喷洒范围的辅助调节,使得喷洒范围调整更加细致,且调节块9的一侧转动连接有转动块11。
综上,该可调节流量大小的清洗喷头,根据图1-图5中所示的结构,在玻璃加工过程中对玻璃进行清洗时,首先利用进水管2外侧与喷头主体1一端内侧设置的螺纹,将进水管2转动连接在喷头主体1的一侧,并利用卡合半圆环301卡合连接在进水管2与喷头主体1连接处的外侧,且利用固定螺栓进行固定,接着,水流通过进水管2流入通水管道4内,并从通水管道4一端的喷洒管道6喷出,工作人员可以对喷头主体1内部设置的调节盘5进行转动,使得调节盘5表面开设的孔洞与通水管道4发生错位,使得水流通过的截面变窄,从而达到调节流量的效果,与此同时,工作人员可以利用连接方形喷头7和调节块9的滑动组件8对喷洒范围进行调节,通过调节滑动块801在方形喷头7表面开设的滑动槽上的位置,使得固定板805内侧的转动杆806带动活动杆807跟随转动,从而使得调节块9的角度进行改变,因此达到调节喷洒范围的目的,最后,工作人员还可调节伸缩杆1002在空心杆1001内的位置,调节转动块11的角度,也可以达到调节喷洒范围的目的。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。