CN220737974U - 一种高光粉末涂料加工除尘装置 - Google Patents

一种高光粉末涂料加工除尘装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种高光粉末涂料加工除尘装置,包括箱体,所述箱体的上表面通过螺栓固定有顶盖,所述顶盖的上表面固定有电机,所述箱体的内部设有清洁机构,所述箱体的内部设有刮扫机构,所述电机输出轴的外侧固定有连接杆,所述连接杆的底端固定有连接板,所述箱体内腔的内壁固定有静电除尘罩,所述箱体的右侧固定连通有进气管,所述箱体的下表面固定连通有排灰管。该高光粉末涂料加工除尘装置,启动电机,连接板开始转动,使两个空心板带动两个刷板开始对静电除尘罩外侧的灰尘进行清扫,启动风机,使安装箱内的空气被抽出,并产生负压,多个吸头对灰尘进行吸收,并堆积在安装箱的内部,达到对灰尘进行收集便于清理的目的。

Description

一种高光粉末涂料加工除尘装置
技术领域
本实用新型涉及高光粉末涂料加工技术领域,具体为一种高光粉末涂料加工除尘装置。
背景技术
在高光粉末的涂料加工的过程中会使空气附着有灰尘,污染环境,同时危害工人的身体健康,因此需要用到静电除尘装置进行除尘。
例中国专利CN 214160048 U中公开了一种高光粉末涂料加工用除尘装置,包括桶体、负压风机、清洁刷、出风口、传动杆、电动机、传动轴、进风口、静电网、出灰口,所述桶体的上端固定连接有电动机,且桶体的周侧贯通连接有进风口,所述桶体的周侧贯通连接有出风口,所述桶体的底端贯通连接有出灰口,且桶体的内壁固定连接有静电网,所述桶体的内壁位于出风口的下方固定连接有负压风机,所述电动机的一端固定连接有传动轴,所述传动轴的一端转动连接有传动杆。
上述一种高光粉末涂料加工用除尘装置,还存在一定的不足,其虽通过电动机带动传动杆转动,使传动杆带动清洁刷绕着静电网转动,从而使清洁刷将附着在静电网表面附着的灰尘进行清理实用性强,但是当清洁刷将灰尘扫下时,灰尘飘散在桶体的内部时,仍可能再次附着在静电网的表面,使得灰尘的清洁效率下降。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高光粉末涂料加工除尘装置,具备对灰尘进行收集的优点,解决了当清洁刷将灰尘扫下时,灰尘飘散在桶体的内部时,仍可能再次附着在静电网的表面,使得灰尘的清洁效率下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高光粉末涂料加工除尘装置,包括箱体,所述箱体的上表面通过螺栓固定有顶盖,所述顶盖的上表面固定有电机,所述箱体的内部设有清洁机构,所述箱体的内部设有刮扫机构,所述电机输出轴的外侧固定有连接杆,所述连接杆的底端固定有连接板,所述箱体内腔的内壁固定有静电除尘罩,所述箱体的右侧固定连通有进气管,所述箱体的下表面固定连通有排灰管;
所述清洁机构包括分别固定在连接板上表面的风机,所述风机的抽风端固定连通有抽风管,所述连接板的下表面固定有安装箱,所述安装箱内腔的顶壁和底壁之间固定有两个过滤板,所述连接板的左右两侧均固定有两个空心板,所述安装箱的左右两侧均固定连通有连接管,两个所述空心板相对的一侧均固定有刷板;
所述刮扫机构包括通过轴承转动连接在箱体左右两侧壁之间的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两个刮板,所述箱体内腔的左右两侧壁之间固定有三角挡尘板。
进一步,所述箱体的形状为内部空心且上表面缺失的矩形体,所述静电除尘罩的截面形状为倒U字形。
进一步,两个所述连接管分别固定连通在两个空心板相对的一侧,两个所述空心板相对的一侧均固定连通有多个吸头。
进一步,所述抽风管远离风机的一端贯穿连接板与安装箱的上表面并延伸至安装箱的内部,所述抽风管位于两个过滤板之间。
进一步,所述连接板的上表面固定有蓄电池,所述连接板的上表面固定有位于风机外侧的防尘罩,所述防尘罩的左侧固定有防尘网。
进一步,所述螺纹杆的右侧固定有转杆,所述转杆的右端贯穿箱体内腔的右侧壁并延伸至箱体的右侧且固定有摇杆。
进一步,所述箱体内腔的左右两侧壁之间固定有滑杆,两个所述刮板滑动连接在同一滑杆的外侧。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该高光粉末涂料加工除尘装置,通过启动电机,使连接板开始转动,使得两个空心板开始带动两个刷板开始对静电除尘罩外侧的灰尘进行清扫,通过启动风机,使安装箱内的空气被抽出,并产生负压,利用多个吸头对灰尘进行吸收,并堆积在安装箱的内部,达到对灰尘进行收集便于清理的目的。
2、该高光粉末涂料加工除尘装置,通过转动摇杆,使螺纹杆开始转动,由于螺纹杆由两个螺纹方向相反的螺杆组成,两个刮板分别螺纹连接在两个螺杆的外侧,且两个刮板滑动连接在同一滑杆的外侧,因此使得两个刮板相对移动将高光粉末推至排灰管处,达到了将高光粉末进行出料的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型清洁机构示意图;
图3为本实用新型刮扫机构示意图;
图4为本实用新型刮扫机构左视图。
图中:1箱体、2清洁机构、201风机、202抽风管、203安装箱、204过滤板、205空心板、206连接管、207刷板、3顶盖、4刮扫机构、401螺纹杆、402刮板、403三角挡尘板、5电机、6连接板、7静电除尘罩、8进气管、9排灰管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种高光粉末涂料加工除尘装置,包括箱体1,箱体1的上表面通过螺栓固定有顶盖3,顶盖3的上表面固定有电机5,箱体1的内部设有清洁机构2,箱体1的内部设有刮扫机构4,电机5输出轴的外侧固定有连接杆,连接杆的底端固定有连接板6,箱体1内腔的内壁固定有静电除尘罩7,箱体1的右侧固定连通有进气管8,箱体1的下表面固定连通有排灰管9,大部分高光粉末通过排灰管9排出箱体1。
箱体1的形状为内部空心且上表面缺失的矩形体,静电除尘罩7的截面形状为倒U字形,将带有高光粉末的空气通过进气管8进入箱体1的内部,并利用静电除尘罩7将灰尘进行静电吸附,同时高光粉末穿过静电除尘罩7,并掉落在箱体1的内底壁。
请参阅图2,为了对灰尘进行收集便于清理,本实施例中的清洁机构2包括分别固定在连接板6上表面的风机201,风机201的抽风端固定连通有抽风管202,连接板6的下表面固定有安装箱203,安装箱203内腔的顶壁和底壁之间固定有两个过滤板204,连接板6的左右两侧均固定有两个空心板205,安装箱203的左右两侧均固定连通有连接管206,两个空心板205相对的一侧均固定有刷板207。
本实例中的,两个连接管206分别固定连通在两个空心板205相对的一侧,两个空心板205相对的一侧均固定连通有多个吸头,将静电除尘罩7外侧的灰尘通过启动电机5,使连接板6开始转动,使得两个空心板205开始带动两个刷板207开始对静电除尘罩7外侧的灰尘进行清扫,抽风管202远离风机201的一端贯穿连接板6与安装箱203的上表面并延伸至安装箱203的内部,通过启动风机201,使安装箱203内的空气被抽出,并产生负压,利用多个吸头对灰尘进行吸收,并堆积在安装箱203的内部,达到对灰尘进行收集便于清理的目的,抽风管202位于两个过滤板204之间,通过转动摇杆,使螺纹杆401开始转动,由于螺纹杆401由两个螺纹方向相反的螺杆组成,两个刮板402分别螺纹连接在两个螺杆的外侧,且两个刮板402滑动连接在同一滑杆的外侧,因此使得两个刮板402相对移动将高光粉末推至排灰管9处,连接板6的上表面固定有蓄电池,蓄电池用于供电,连接板6的上表面固定有位于风机201外侧的防尘罩,防尘罩的左侧固定有防尘网,防尘网避免灰尘进入风机201的内部。
需要说明的是,通过启动电机5,使连接板6开始转动,使得两个空心板205开始带动两个刷板207开始对静电除尘罩7外侧的灰尘进行清扫,通过启动风机201,使安装箱203内的空气被抽出,并产生负压,利用多个吸头对灰尘进行吸收,并堆积在安装箱203的内部,达到对灰尘进行收集便于清理的目的。
请参阅图3-4,为了将高光粉末进行出料,本实施例中的刮扫机构4包括通过轴承转动连接在箱体1左右两侧壁之间的螺纹杆401,螺纹杆401的外侧螺纹连接有两个刮板402,箱体1内腔的左右两侧壁之间固定有三角挡尘板403,螺纹杆401由两个螺纹方向相反的螺杆组成,两个刮板402分别螺纹连接在两个螺杆的外侧。
本实例中的,螺纹杆401的右侧固定有转杆,转杆的右端贯穿箱体1内腔的右侧壁并延伸至箱体1的右侧且固定有摇杆,利用三角挡尘板403能够对高光粉末进行阻拦,避免直接掉入螺纹杆401的外侧,箱体1内腔的左右两侧壁之间固定有滑杆,两个刮板402滑动连接在同一滑杆的外侧。
需要说明的是,通过转动摇杆,使螺纹杆401开始转动,由于螺纹杆401由两个螺纹方向相反的螺杆组成,两个刮板402分别螺纹连接在两个螺杆的外侧,且两个刮板402滑动连接在同一滑杆的外侧,因此使得两个刮板402相对移动将高光粉末推至排灰管9处,达到了将高光粉末进行出料的目的。
可以理解的是,文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接且文中出现的电器元件均为常规已知设备,本申请不再进行过多赘述,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,主控器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,同时本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述实施例的工作原理为:
(1)当需要使用该高光粉末涂料加工除尘装置时,将带有高光粉末的空气通过进气管8进入箱体1的内部,并利用静电除尘罩7将灰尘进行静电吸附,同时高光粉末穿过静电除尘罩7,并掉落在箱体1的内底壁,大部分高光粉末通过排灰管9排出箱体1,当需要对箱体1内底壁的高光粉末进行收集时,通过转动摇杆,使螺纹杆401开始转动,由于螺纹杆401由两个螺纹方向相反的螺杆组成,两个刮板402分别螺纹连接在两个螺杆的外侧,且两个刮板402滑动连接在同一滑杆的外侧,因此使得两个刮板402相对移动将高光粉末推至排灰管9处。
(2)利用三角挡尘板403能够对高光粉末进行阻拦,避免直接掉入螺纹杆401的外侧,当需要对灰尘进行清理时,将静电除尘罩7外侧的灰尘通过启动电机5,使连接板6开始转动,使得两个空心板205开始带动两个刷板207开始对静电除尘罩7外侧的灰尘进行清扫,通过启动风机201,使安装箱203内的空气被抽出,并产生负压,利用多个吸头对灰尘进行吸收,并堆积在安装箱203的内部,达到对灰尘进行收集便于清理的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种高光粉末涂料加工除尘装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的上表面通过螺栓固定有顶盖(3),所述顶盖(3)的上表面固定有电机(5),所述箱体(1)的内部设有清洁机构(2),所述箱体(1)的内部设有刮扫机构(4),所述电机(5)输出轴的外侧固定有连接杆,所述连接杆的底端固定有连接板(6),所述箱体(1)内腔的内壁固定有静电除尘罩(7),所述箱体(1)的右侧固定连通有进气管(8),所述箱体(1)的下表面固定连通有排灰管(9);
所述清洁机构(2)包括分别固定在连接板(6)上表面的风机(201),所述风机(201)的抽风端固定连通有抽风管(202),所述连接板(6)的下表面固定有安装箱(203),所述安装箱(203)内腔的顶壁和底壁之间固定有两个过滤板(204),所述连接板(6)的左右两侧均固定有两个空心板(205),所述安装箱(203)的左右两侧均固定连通有连接管(206),两个所述空心板(205)相对的一侧均固定有刷板(207);
所述刮扫机构(4)包括通过轴承转动连接在箱体(1)左右两侧壁之间的螺纹杆(401),所述螺纹杆(401)的外侧螺纹连接有两个刮板(402),所述箱体(1)内腔的左右两侧壁之间固定有三角挡尘板(403)。
2.根据权利要求1所述的一种高光粉末涂料加工除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)的形状为内部空心且上表面缺失的矩形体,所述静电除尘罩(7)的截面形状为倒U字形。
3.根据权利要求1所述的一种高光粉末涂料加工除尘装置,其特征在于:两个所述连接管(206)分别固定连通在两个空心板(205)相对的一侧,两个所述空心板(205)相对的一侧均固定连通有多个吸头。
4.根据权利要求1所述的一种高光粉末涂料加工除尘装置,其特征在于:所述抽风管(202)远离风机(201)的一端贯穿连接板(6)与安装箱(203)的上表面并延伸至安装箱(203)的内部,所述抽风管(202)位于两个过滤板(204)之间。
5.根据权利要求1所述的一种高光粉末涂料加工除尘装置,其特征在于:所述连接板(6)的上表面固定有蓄电池,所述连接板(6)的上表面固定有位于风机(201)外侧的防尘罩,所述防尘罩的左侧固定有防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种高光粉末涂料加工除尘装置,其特征在于:所述螺纹杆(401)的右侧固定有转杆,所述转杆的右端贯穿箱体(1)内腔的右侧壁并延伸至箱体(1)的右侧且固定有摇杆。
7.根据权利要求1所述的一种高光粉末涂料加工除尘装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的左右两侧壁之间固定有滑杆,两个所述刮板(402)滑动连接在同一滑杆的外侧。
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