CN220736607U - 内压式滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内压式滤芯，属于滤芯领域。内压式滤芯，包括：可拆卸连接在外桶内的滤芯本体，还包括：凹槽，开设在所述滤芯本体上端；限位槽，对称开设在所述外桶内侧；滑杆，对称密封滑动在所述滤芯本体上，且所述滑杆与限位槽相匹配；弹簧，固定在所述滑杆与滤芯本体之间；椭圆球，通过棘轮转动在所述凹槽底部，且所述椭圆球与滑杆相匹配；把手，固定在所述椭圆球上；本实用新型有效地对滤芯本体进行定位和固定，并且便于对滤芯本体进行安装，并且有效地提高了滤芯本体的密封性。

Description

内压式滤芯

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，尤其涉及内压式滤芯。

背景技术

滤芯是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。

目前滤芯采用顶端螺栓或压盖式设计，在进行安装及更换时较为复杂，耗时耗力，安装过程中容易出现误差，导致密封不严，影响滤芯产水指标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的内压式滤芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

内压式滤芯，包括：可拆卸连接在外桶内的滤芯本体，还包括：凹槽，开设在所述滤芯本体上端；限位槽，对称开设在所述外桶内侧；滑杆，对称密封滑动在所述滤芯本体上，且所述滑杆与限位槽相匹配；弹簧，固定在所述滑杆与滤芯本体之间；椭圆球，通过棘轮转动在所述凹槽底部，且所述椭圆球与滑杆相匹配；把手，固定在所述椭圆球上。

为了防止滑杆与外桶摩擦损伤，优选地，所述限位槽底部设置有膨胀槽，所述滑杆靠近膨胀槽的一端设置有硅胶头。

为了便于对滤芯本体限位，优选地，所述滤芯本体上固定连接有压环，且所述压环与外桶相匹配。

为了便于对弹簧固定，优选地，所述滑杆靠近椭圆球的一端固定连接有挡环，所述弹簧的一端与挡环固定连接。

为了便于对滤芯本体密封，优选地，所述压环上固定连接有密封环。

为了便于提高滤芯本体与外桶的密封度，优选地，所述压环上开设有环形槽，所述压环固定在环形槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供了内压式滤芯，具备以下有益效果：

1、该内压式滤芯，通过提着把手将滤芯本体插入到外桶内，此时，滑杆的前端受到外桶的挤压向滤芯本体内滑动，相下压把手，此时，硅胶头位于限位槽的水平面上，然后顺时针转动把手，把手带动椭圆球挤压滑杆，滑杆与外桶内壁相贴，使其限位，此时把手带动滤芯本体在外桶内转动，直至滑杆与限位槽相吻合后向限位槽内滑动，此时继续转动把手，使其整体转动角度小于九十度，此时通过棘轮进行限位，从而有效地对滤芯本体进行定位和固定，并且便于对滤芯本体进行安装。

2、该内压式滤芯，通过对把手相下的压力，密封环受到挤压进入到环形槽内，从而有效地提高了滤芯本体的密封性。

3、该内压式滤芯，通过继续转动把手，椭圆球不再对滑杆挤压，在弹簧的作用下滑杆回弹，此时，向上拉动把手将滤芯本体取出，从而便于对滤芯本体进行取出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效地对滤芯本体进行定位和固定，并且便于对滤芯本体进行安装，并且有效地提高了滤芯本体的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的内压式滤芯的结构示意图；

图2为本实用新型提出的内压式滤芯的剖面示意图；

图3为本实用新型提出的内压式滤芯的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出的内压式滤芯的局部结构示意图；

图5为本实用新型提出的内压式滤芯的局部剖面示意图。

图中：1、外桶；101、限位槽；102、膨胀槽；2、滤芯本体；201、压环；202、环形槽；203、密封环；204、棘轮；205、凹槽；3、滑杆；301、挡环；302、弹簧；303、硅胶头；4、椭圆球；401、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：参照图1、图2、图3、图4和图5，内压式滤芯，包括：可拆卸连接在外桶1内的滤芯本体2，还包括：凹槽205，开设在滤芯本体2上端；限位槽101，对称开设在外桶1内侧；滑杆3，对称密封滑动在滤芯本体2上，且滑杆3与限位槽101相匹配；弹簧302，固定在滑杆3与滤芯本体2之间；椭圆球4，通过棘轮204转动在凹槽205底部，且椭圆球4与滑杆3相匹配；把手401，固定在椭圆球4上。

限位槽101底部设置有膨胀槽102，滑杆3靠近膨胀槽102的一端设置有硅胶头303。

滤芯本体2上固定连接有压环201，且压环201与外桶1相匹配。

滑杆3靠近椭圆球4的一端固定连接有挡环301，弹簧302的一端与挡环301固定连接。

压环201上固定连接有密封环203。

压环201上开设有环形槽202，压环201固定在环形槽202内。

在安装滤芯本体2时，提着把手401将滤芯本体2插入到外桶1内，此时，滑杆3的前端受到外桶1的挤压向滤芯本体2内滑动，相下压把手401，此时，硅胶头303位于限位槽101的水平面上，然后顺时针转动把手401，把手401带动椭圆球4挤压滑杆3，滑杆3与外桶1内壁相贴，使其限位，此时把手401带动滤芯本体2在外桶1内转动，直至滑杆3与限位槽101相吻合后向限位槽101内滑动，此时继续转动把手401，使其整体转动角度小于九十度，此时通过棘轮204进行限位，从而有效地对滤芯本体2进行定位和固定，并且便于对滤芯本体2进行安装。

随着对把手401相下的压力，密封环203受到挤压进入到环形槽202内，从而有效地提高了滤芯本体2的密封性。

当需要取出滤芯本体2时，继续转动把手401，椭圆球4不再对滑杆3挤压，在弹簧302的作用下滑杆3回弹，此时，向上拉动把手401将滤芯本体2取出，从而便于对滤芯本体2进行取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.内压式滤芯，包括：可拆卸连接在外桶(1)内的滤芯本体(2)，其特征在于，还包括：

凹槽(205)，开设在所述滤芯本体(2)上端；

限位槽(101)，对称开设在所述外桶(1)内侧；

滑杆(3)，对称密封滑动在所述滤芯本体(2)上，且所述滑杆(3)与限位槽(101)相匹配；

弹簧(302)，固定在所述滑杆(3)与滤芯本体(2)之间；

椭圆球(4)，通过棘轮(204)转动在所述凹槽(205)底部，且所述椭圆球(4)与滑杆(3)相匹配；

把手(401)，固定在所述椭圆球(4)上。

2.根据权利要求1所述的内压式滤芯，其特征在于，所述限位槽(101)底部设置有膨胀槽(102)，所述滑杆(3)靠近膨胀槽(102)的一端设置有硅胶头(303)。

3.根据权利要求1所述的内压式滤芯，其特征在于，所述滤芯本体(2)上固定连接有压环(201)，且所述压环(201)与外桶(1)相匹配。

4.根据权利要求1所述的内压式滤芯，其特征在于，所述滑杆(3)靠近椭圆球(4)的一端固定连接有挡环(301)，所述弹簧(302)的一端与挡环(301)固定连接。

5.根据权利要求3所述的内压式滤芯，其特征在于，所述压环(201)上固定连接有密封环(203)。

6.根据权利要求5所述的内压式滤芯，其特征在于，所述压环(201)上开设有环形槽(202)，所述压环(201)固定在环形槽(202)内。