CN220733618U - 一种山桐子嫩枝抽穗剪取器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种山桐子嫩枝抽穗剪取器，属于山桐子种植技术领域.该剪取器包括连接板；托柱和安装管，并排连接于连接板，安装管和托柱之间形成插缝，托柱上设有与安装管正对的裁切平面，安装管内设有滑道，安装管的管壁上开设有与滑道连通的推块进出口以及刀片进出口，推块进出口和刀片进出口正对设置在滑道的两侧，刀片进出口朝向裁切平面；滑块，滑动安装在滑道中；推块和刀片，分别滑动插装于推块进出口以及刀片进出口，推块和刀片均与滑块相连，刀片在刀片进出口中的进出方向相对于裁切平面的法向倾斜；在刀片伸出至极点时，刀片与裁切平面相接。通过上述结构，借助该剪取器，可尽量保证每根山桐子嫩枝抽穗的下部切断面的倾斜角度一致。

Description

一种山桐子嫩枝抽穗剪取器

技术领域

本实用新型属于山桐子种植技术领域，特别涉及一种山桐子嫩枝抽穗剪取器。

背景技术

山桐子，又称山梧桐、半霜红、油葡萄等，其果实内含丰富的亚油酸、亚麻酸、不饱和脂肪酸等多种微量元素，能够有效改善人体血脂、血栓，是一种纯天然的木本食用油,被誉为“树上油库”。目前，山桐子的繁殖可采用播种法和扦插法。其中，扦插法是剪取山桐子的茎、叶、根、芽等(在园艺上称插穗)，或插入土中、沙中，或浸泡在水中，等到生根后就可栽种，使之成为独立的新植株。

山桐子插穗可使用硬枝抽穗和嫩枝抽穗。其中，硬枝抽穗采用树龄25a左右，树高15m，生长良好、无病虫害、无机械损伤、芽饱满、直径在1-2cm的1年生枝条，取基部与中段，插穗剪成长10-15cm，上部离芽lcm处平剪，下部剪成平口；嫩枝抽穗选择无病虫害、无机械损伤、芽饱满、直径在1-1.5m的当年萌发且尚未完全木质化的枝条，取基部与中部，插穗剪成10-15cm长，上部离1cm处平剪，下部剪成斜口。

现有技术中，山桐子嫩枝抽穗通常是借助人工使用剪刀剪取而获得，为使得获取的抽穗的截断面(也即下部剪成的斜口)具有一定倾角，操作人员在剪取时需倾斜剪刀，剪刀倾斜的角度决定了抽穗截断面的倾角。然而，操作人员很难在每次剪取时保证剪刀倾斜相同角度，以致每根山桐子嫩枝插穗的截断面倾角有所差异，导致后续生根进度不一。

实用新型内容

本实用新型提供一种山桐子嫩枝抽穗剪取器，用于解决人工剪取的山桐子嫩枝插穗的下部截断面倾角不一的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种山桐子嫩枝抽穗剪取器，包括：

连接板；

托柱和安装管，并排连接于所述连接板，所述安装管和所述托柱之间形成插缝，所述托柱上设有与所述安装管正对的裁切平面，所述安装管内设有滑道，所述安装管的管壁上开设有与所述滑道连通的推块进出口以及刀片进出口，所述推块进出口和所述刀片进出口正对设置在所述滑道的两侧，所述刀片进出口朝向所述裁切平面；

滑块，滑动安装在所述滑道中；

推块和刀片，分别滑动插装于所述推块进出口以及所述刀片进出口，所述推块和所述刀片均与所述滑块相连，所述刀片在所述刀片进出口中的进出方向相对于所述裁切平面的法向倾斜；

在所述刀片伸出至极点时，所述刀片与所述裁切平面相接。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述托柱背离所述连接板的一端开设有测径参考槽。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述托柱的外壁还设置有刻度。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述滑块为方块，所述刀片连接在所述方块的一侧表面的中部位置；

所述滑块上安装所述刀片的表面为第一表面；

所述第一表面上开设有安装凹槽；

还包括压簧，所述压簧的一端插装在所述安装凹槽中并与所述安装凹槽的槽底粘接固定，所述压簧的另一端顶撑在所述滑道的槽壁上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述刀片两侧均安装有所述压簧。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述推块开设有减重孔；

所述推块背离所述滑块的一端套接有硅胶套。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述裁切平面上涂画有参照线，所述参照线用于对照山桐子嫩枝在所述插缝中的位置。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述连接板上还设置有挂环；

所述安装管的一端热熔连接在所述连接板上，所述安装管的另一端安装有封板。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的山桐子嫩枝抽穗剪取器包括连接板、托柱、安装管、滑块、推块以及刀片，上述托柱和安装管并排连接于连接板，在安装管和托柱之间形成插缝，插缝用于卡入待剪的山桐子嫩枝，在托柱上设有与安装管正对的裁切平面，该裁切平面用于卡入插缝的山桐子嫩枝贴靠，在上述安装管内设有滑道，在安装管的管壁上开设有推块进出口和刀片进出口，推块进出口和刀片进出口均与上述滑道相连通，并且推块进出口和刀片进出口正对设置在上述滑道的两侧，滑块滑动安装在滑道中，推块和刀片均与上述滑块相连，其中，推块滑动插装于上述推块进出口，以便推动滑块在滑道中滑动，刀片滑动插装于上述刀片进出口，当滑块在滑道中滑动时，刀片在滑块的带动下而进出上述刀片进出口，当刀片伸出上述刀片进出口后，刀片将会伸入上述插缝而切割插缝中的山桐子嫩枝，进而获得山桐子嫩枝插穗，上述刀片进出刀片进出口的进出方向相对于裁切面的法向倾斜，并且，在刀片伸出至极点时，刀片与裁切平面相接。

使用上述结构的抽穗剪取器剪取山桐子嫩枝抽穗时，首先在山桐子嫩枝的上部利用剪刀平剪，而后操作人员用右手握住上述托柱以及安装管，使得上述连接板位于靠近操作人员的一侧，也即使得插缝的入口朝向操作人员的正前方，刀片进出口朝向右下方，推块进出口朝向左上方，操作人员用右手的食指、中指、无名指以及小指托住上述托柱，拇指与推块相接，并使得上述裁切平面竖直；随后，将山桐子嫩枝从前侧卡入上述插缝并使得山桐子嫩枝贴靠在上述裁切平面上，确保山桐子嫩枝保持竖直(具体操作时，可借用左手把持住山桐子嫩枝)；然后，操作人员的右手拇指按压上述推块，推块推动滑块在滑道中前进，从而使得刀片从刀片进出口伸出并作用于插缝中的山桐子嫩枝，刀片行进至极点时，刀片与上述裁切平面接触，此时，刀片将山桐子嫩枝切断，由于刀片的进刀方向倾斜，所以刀片在山桐子嫩枝上的下部截断面为倾斜的斜面。

通过上述抽穗剪取器，操作人员每次操作时参照上述步骤，由于刀片的进出方向相对于裁切平面固定，所以操作人员只需保证插穗能够呈竖直地置于上述插缝中，即可尽量保证每根插穗的下部截断面的倾斜角度一致，以提高所有山桐子嫩枝插穗后续生根进度一致的几率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的山桐子嫩枝抽穗剪取器的结构示意图；

图2是图1所示的山桐子嫩枝抽穗剪取器的俯视图；

图3是图1所示的山桐子嫩枝抽穗剪取器的主视图；

图4是图1所示的山桐子嫩枝抽穗剪取器的另一视角图；

图5是图1所示的山桐子嫩枝抽穗剪取器在未装配封板时的后视结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的山桐子嫩枝抽穗剪取器剪切山桐子嫩枝时的使用参考图；

图7是本实用新型实施例提供的山桐子嫩枝抽穗剪取器测量山桐子嫩枝的长度时的使用参考图；

图8是本实用新型实施例提供的山桐子嫩枝抽穗剪取器测量山桐子嫩枝的直径时的使用参考图；

图9是本实用新型实施例中的托柱和安装管在连接板上的安装结构示意图；

图10是本实用新型实施例中的刀片以及弹簧在滑块上的安装结构示意图；

图11是图10所示结构的另一视角图。

图中：

1-连接板；11-挂环；

2-托柱；21-裁切平面；22-测径参考槽；23-刻度；24-参照线；

3-安装管；31-滑道；32-推块进出口；33-刀片进出口；

4-滑块； 41-安装凹槽；

5-推块； 51-减重孔；

6-刀片；

7-压簧；

8-封板；

9-山桐子嫩枝。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

如图1至图11所示，本实施例提供的山桐子嫩枝抽穗剪取器包括连接板1、托柱2、安装管3、滑块4、推块5以及刀片6，其中：

上述托柱2和安装管3并排连接于连接板1，在安装管3和托柱2之间形成插缝，插缝用于卡入待剪的山桐子嫩枝9，在托柱2上设有与安装管3正对的裁切平面21，该裁切平面21用于卡入插缝的山桐子嫩枝9贴靠，在上述安装管3内设有滑道31，在安装管3的管壁上开设有推块进出口32和刀片进出口33，推块进出口32和刀片进出口33均与上述滑道31相连通，并且推块进出口32和刀片进出口33正对设置在上述滑道31的两侧。

上述滑块4滑动安装在滑道31中，推块5和刀片6均与上述滑块4相连，推块5和刀片6分别位于上述滑块4的两侧。上述推块5滑动插装于上述推块进出口32，以便推动滑块4在滑道31中滑动，刀片6滑动插装于上述刀片进出口33，当滑块4在滑道31中滑动时，刀片6在滑块4的带动下而进出上述刀片进出口33，当刀片6伸出上述刀片进出口33后，刀片6将会伸入上述插缝而切割插缝中的山桐子嫩枝9，进而获得山桐子嫩枝9插穗，上述刀片6进出刀片进出口33的进出方向相对于裁切平面21的法向倾斜，并且，在刀片6伸出至极点时，刀片6与裁切平面21相接。

使用上述结构的抽穗剪取器剪取山桐子嫩枝9抽穗时，首先在山桐子嫩枝9的上部利用剪刀平剪，而后操作人员用右手握住上述托柱2以及安装管3，使得上述连接板1位于靠近操作人员的一侧，也即使得插缝的入口朝向操作人员的正前方，刀片进出口33朝向右下方，推块进出口32朝向左上方，操作人员用右手的食指、中指、无名指以及小指托住上述托柱2，拇指与推块5相接，并使得上述裁切平面21竖直；随后，将山桐子嫩枝9从前侧卡入上述插缝并使得山桐子嫩枝9贴靠在上述裁切平面21上，确保山桐子嫩枝9保持竖直(具体操作时，可借用左手把持住山桐子嫩枝9)；然后，操作人员的右手拇指按压上述推块5，推块5推动滑块4在滑道31中前进，从而使得刀片6从刀片进出口33伸出并作用于插缝中的山桐子嫩枝9，刀片6行进至极点时，刀片6与上述裁切平面21接触，此时，刀片6将山桐子嫩枝9切断，由于刀片6的进刀方向倾斜，所以刀片6在山桐子嫩枝9上的下部截断面为倾斜的斜面。定义刀片6在到刀片进出口33中的进出方向为第一方向，上述裁切平面21的法向为第二方向，第一方向相对于第二方向倾斜。

通过上述抽穗剪取器，操作人员每次操作时参照上述步骤，由于刀片6的进出方向相对于裁切平面21固定，所以操作人员只需保证插穗能够呈竖直地置于上述插缝中，即可尽量保证每根插穗的下部截断面的倾斜角度一致，以提高所有山桐子嫩枝9插穗后续生根进度一致的几率。

为了使得操作人员能够准确地查看山桐子嫩枝9是否竖直地置于上述插缝中，本实施例中的上述裁切平面21上涂画有参考线，在裁切平面21竖直时，上述参考线呈竖直状态。具体使用时，先将山桐子嫩枝9贴靠在裁切平面21上，而后查看山桐子嫩枝9与参考线的相对位置，在山桐子嫩枝9未与参考线平行时，则调整山桐子嫩枝9而使其与参考线平行。这样，则可以方便操作人员准确地将山桐子嫩枝9放置在上述插缝中，以便刀片6能在山桐子嫩枝9上切出合适的斜口。

可选地，本实施例中的托柱2背离连接板1的一端开设有测径参考槽22。操作人员选取山桐子嫩枝9后，可以使用上述测径参考槽22去初略估计山桐子嫩枝9的直径是否合适。具体地，操作人员手持该剪取器，并用上述测径参考槽22去卡山桐子嫩枝9，查看山桐子嫩枝9是否能够卡入上述测径参考槽22或者卡入后的山桐子嫩枝9外壁与测径参考槽22槽壁之间的间隙大小。若山桐子嫩枝9能够卡入上述测径参考槽22且其外壁与测径参考槽22的槽壁之间的间隙较小时，则表明选取的山桐子嫩枝9的直径合适。

可选地，本实施例中的托柱2的外壁还设置有刻度23。借助该刻度23，操作人员可以测量山桐子嫩枝9抽穗的长度，具体操作时，操作人员将剪取器倾斜而使得上述刻度23呈竖直分布，将剪取器上的刻度23靠近山桐子嫩枝9，操作人员对照刻度23来大致度量山桐子嫩枝9的长度，从而明确刀片6的大致切入位置。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述滑块4为方块，刀片6连接于方块的一侧表面的中部位置，定义滑块4上安装刀片6的表面为第一表面，第一表面上开设有安装槽，安装槽中安装有压簧7，具体地，该压簧7的一端插装在安装凹槽41中并与安装凹槽41的槽底粘接固定，压簧7的另一端顶撑在滑道的槽壁上。

这样，当按压推块5而使得滑块4带动刀片6伸出刀片6进出槽时，滑块4则会挤压上述压簧7，而当裁切完成后，操作人员松开上述推块5，滑块4在压簧7的作用下而会朝靠近推块进出口32一侧移动，进而带动刀片6缩入上述刀片进出口33。

在上述刀片6的两侧均安装有上述压簧7，从而使得滑块4在滑道中的移动更加平顺。

本实施例的一种可选实施方式如下：本实施例中的安装管3、托柱2、推块5以及滑块4均是硬质塑料制成的结构件。在上述推块5上开设有减重孔51，从而使得推块5的重量更轻，减轻整个剪取器的重量，并减少其生产用料。在推块5背离滑块4的一端套接有硅胶套，操作人员的拇指按压在推块5背离滑块4的一端时，拇指与硅胶套接触，触感更好。

本实施例的一种可选实施方式如下：在上述连接板上还设置有挂环11，借助该挂环11，操作人员可以在其中穿接吊绳，以便于携带该剪取器。

本实施例中的安装管3的一端以及上述托柱2的一端均热熔连接在上述连接板1的一侧板面上，安装管3的另一端栓接有封板8，该封板8封堵上述安装管3的另一端。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种山桐子嫩枝抽穗剪取器，其特征在于，包括：

连接板；

托柱和安装管，并排连接于所述连接板，所述安装管和所述托柱之间形成插缝，所述托柱上设有与所述安装管正对的裁切平面，所述安装管内设有滑道，所述安装管的管壁上开设有与所述滑道连通的推块进出口以及刀片进出口，所述推块进出口和所述刀片进出口正对设置在所述滑道的两侧，所述刀片进出口朝向所述裁切平面；

滑块，滑动安装在所述滑道中；

推块和刀片，分别滑动插装于所述推块进出口以及所述刀片进出口，所述推块和所述刀片均与所述滑块相连，所述刀片在所述刀片进出口中的进出方向相对于所述裁切平面的法向倾斜；

在所述刀片伸出至极点时，所述刀片与所述裁切平面相接。

2.根据权利要求1所述的山桐子嫩枝抽穗剪取器，其特征在于：

所述托柱背离所述连接板的一端开设有测径参考槽。

3.根据权利要求2所述的山桐子嫩枝抽穗剪取器，其特征在于：

所述托柱的外壁还设置有刻度。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的山桐子嫩枝抽穗剪取器，其特征在于：

所述滑块为方块，所述刀片连接在所述方块的一侧表面的中部位置；

所述滑块上安装所述刀片的表面为第一表面；

所述第一表面上开设有安装凹槽；

还包括压簧，所述压簧的一端插装在所述安装凹槽中并与所述安装凹槽的槽底粘接固定，所述压簧的另一端顶撑在所述滑道的槽壁上。

5.根据权利要求4所述的山桐子嫩枝抽穗剪取器，其特征在于：

所述刀片两侧均安装有所述压簧。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的山桐子嫩枝抽穗剪取器，其特征在于：

所述推块开设有减重孔；

所述推块背离所述滑块的一端套接有硅胶套。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的山桐子嫩枝抽穗剪取器，其特征在于：

所述裁切平面上涂画有参照线，所述参照线用于对照山桐子嫩枝在所述插缝中的位置。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的山桐子嫩枝抽穗剪取器，其特征在于：

所述连接板上还设置有挂环；

所述安装管的一端热熔连接在所述连接板上，所述安装管的另一端安装有封板。