CN220733516U - 一种玉米秸秆还田施肥机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玉米秸秆还田施肥机构，属于施肥机构技术领域，包括推车、料斗、多个轴承和多个轴承座，推车包括车架和转动在车架底部的两个车轴以及同轴固定在车轴两端的车轮，车架的一侧固定安装扶手，料斗与车架贯通连接，料斗的上端固定安装有固定板，包括螺旋输送器，螺旋输送器转动连接在固定板上，螺旋输送器转动连接在料斗内，螺旋输送器与车轴之间传动连接有传动机构，车架的底部转动连接有摆动板，摆动板的一端与车架弹性连接，另一端与传动机构间歇拨动。本实用新型能够实现避免下料堵塞，同时实现均匀下料的目的。

Description

一种玉米秸秆还田施肥机构

技术领域

本实用新型涉及施肥机构技术领域，更具体地说，涉及一种玉米秸秆还田施肥机构。

背景技术

对东北寒地黑土区域的土壤保护措施主要包括秸秆覆盖免耕播种、深松、减化肥增加有机肥以及秸秆还田等措施。其中，玉米秸秆单纯还田至完全腐解变为有机质至少需要2-3年时间，如果湿度和温度过低，可能降解的时间更长。由于东北地区冬春季节不良的环境因素及秸秆还田后参与秸秆腐解的相关土壤微生物与作物争氮现象的存在，为秸秆还田进行合理的氮肥配施尤为重要，玉米秸秆碎料的还田需用到施肥机构对其散洒，现有的玉米秸秆还田施肥机构不具备相应的清堵功能，在施肥机构移动施肥过程中，极易出现碎料卡位在料筒处，影响下料的均匀程度，间接影响施肥效果。

现有技术公开号为CN219421618U的文献提供一种玉米秸秆还田施肥机构，该装置通过设置有轴杆、凸轮和L型杆，在玉米秸秆还田施肥机构使用过程中，可通过滚轮带动轴杆转动，轴杆带动凸轮转动，凸轮脉冲式上顶横板，横板沿滑轨上下摆动，此间横板可带动L型杆同步摆动，可经L型杆上捅料筒内的玉米秸秆碎料，防止施肥过程中玉米秸秆出现堵料状况，提升下料的均匀程度。

上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：该装置中的L型杆在上捅料筒内碎料的过程中，就会导致碎料被向上顶，因此在行进的过程中，就会导致在捅料过程中造成局部区域造成下料不均匀，同时在L型杆上捅的过程中造成无法下下料的问题。鉴于此，我们提出一种玉米秸秆还田施肥机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种玉米秸秆还田施肥机构，能够实现避免下料堵塞，同时实现均匀下料的目的。

为实现上述目的，本实用新型技术方案提供一种玉米秸秆还田施肥机构，包括推车、料斗、多个轴承和多个轴承座，所述推车包括车架和转动在车架底部的两个车轴以及同轴固定在车轴两端的车轮，所述车架的一侧固定安装扶手，所述料斗与车架贯通连接，所述料斗的上端固定安装有固定板，包括：螺旋输送器，所述螺旋输送器转动连接在固定板上，所述螺旋输送器转动连接在料斗内，所述螺旋输送器与车轴之间传动连接有传动机构，所述车架的底部转动连接有摆动板，所述摆动板的一端与车架弹性连接，另一端与传动机构间歇拨动。

通过采用上述技术方案，将玉米秸秆碎料添加到料斗内，然后推动扶手使得车架移动，此时车轮带动车轴转动，车轴通过传动机构带动螺旋输送器转动，螺旋输送器在转动时使得料斗内的碎料定量输送，并且避免料斗堵料，同时在当传动机构转动时，拨动摆动板偏转，摆动板在与传动机构脱离后，摆动板弹性复原，因此在摆动板往复摆动的过程中，下落中的碎料经过摆动板的左右拍扫，使得碎料向两侧抛洒，以使得碎料更加均匀，且大范围的抛洒。

作为本实用新型文件技术方案的一种可选方案，所述螺旋输送器包括传动轴和固定在传动轴上的螺旋叶片，所述传动轴与固定板通过轴承转动连接，所述传动轴与传动机构传动连接。

通过采用上述技术方案，螺旋输送器贯穿转动设置在料斗内，下端与的螺旋叶片与料斗下端开口适配，传动轴与固定板通过轴承转动连接，以提高传动机构带动螺旋叶片转动时的稳定性。

作为本实用新型文件技术方案的一种可选方案，所述传动机构包括主动锥齿轮、被动锥齿轮、驱动轴、同步带轮和同步带，所述主动锥齿轮与车轴同轴固定，所述被动锥齿轮与驱动轴同轴固定，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮啮合，驱动轴与车架通过轴承转动连接，驱动轴和螺旋输送器的上端均同轴固定同步带轮，两个所述同步带轮通过同步带传动。

通过采用上述技术方案，在当推车被推动时，车轴逆时针转动，主动锥齿轮带动被动锥齿轮和驱动轴转动，驱动轴与料斗通过多个轴承座转动连接，以提高驱动轴转动的稳定性，在驱动轴转动时，同步带轮在同步带的带动下，使得螺旋输送器同步顺时针转动，最终实现螺旋叶片对料斗内碎料的定量输送。

作为本实用新型文件技术方案的一种可选方案，所述摆动板的一侧固定安装有轴杆，所述轴杆与车架通过轴承转动连接，所述摆动板远离驱动轴的一端与车架之间固定安装有拉簧，所述驱动轴固定安装有拨动摆动板的拨板。

通过采用上述技术方案，拨板在跟随驱动轴顺时针转动时，拨板与摆动板接触时，摆动板以轴杆为轴心逆时针摆动，并且此时的拉簧被弹性拉伸，当拨板与摆动板脱离时，拉簧弹性收缩，因此在摆动板往复摆动时，以对下落的碎料进行拍扫撒料。

作为本实用新型文件技术方案的一种可选方案，所述车架的下表面对称固定安装有限位杆。

通过采用上述技术方案，摆动板置于两个限位杆之间，以对摆动板的摆动复位进行限位，避免摆动板过渡的复原。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本实用新型通过将玉米秸秆碎料添加到料斗内，然后推动扶手使得车架移动，此时车轮带动车轴转动，车轴通过传动机构带动螺旋输送器转动，螺旋输送器在转动时使得料斗内的碎料定量输送，并且避免料斗堵料，同时在当传动机构转动时，拨动摆动板偏转，摆动板在与传动机构脱离后，摆动板弹性复原，因此在摆动板往复摆动的过程中，下落中的碎料经过摆动板的左右拍扫，使得碎料向两侧抛洒，以使得碎料更加均匀，且大范围的抛洒。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中一种玉米秸秆还田施肥机构的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中一种玉米秸秆还田施肥机构的立体图；

图3为本实用新型具体实施例中一种玉米秸秆还田施肥机构的局部剖面图；

图4为本实用新型图3中A部分的结构放大图。

图中标号说明：1、推车；101、车架；102、车轴；103、车轮；104、扶手；105、限位杆；2、料斗；201、固定板；3、螺旋输送器；301、传动轴；302、螺旋叶片；4、传动机构；401、主动锥齿轮；402、被动锥齿轮；403、驱动轴；404、同步带轮；405、同步带；406、拨板；5、摆动板；501、轴杆；502、拉簧；6、轴承；7、轴承座。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，本实用新型实施例提供一种玉米秸秆还田施肥机构，包括推车1、料斗2、多个轴承6和多个轴承座7，推车1包括车架101和转动在车架101底部的两个车轴102以及同轴固定在车轴102两端的车轮103，车架101的一侧固定安装扶手104，料斗2与车架101贯通连接，料斗2的上端固定安装有固定板201，包括：螺旋输送器3，螺旋输送器3转动连接在固定板201上，螺旋输送器3转动连接在料斗2内，螺旋输送器3与车轴102之间传动连接有传动机构4，车架101的底部转动连接有摆动板5，摆动板5的一端与车架101弹性连接，另一端与传动机构4间歇拨动。

参照图1-图4，将玉米秸秆碎料添加到料斗2内，然后推动扶手104使得车架101移动，此时车轮103带动车轴102转动，车轴102通过传动机构4带动螺旋输送器3转动，螺旋输送器3在转动时使得料斗2内的碎料定量输送，并且避免料斗2堵料，同时在当传动机构4转动时，拨动摆动板5偏转，摆动板5在与传动机构4脱离后，摆动板5弹性复原，因此在摆动板5往复摆动的过程中，下落中的碎料经过摆动板5的左右拍扫，使得碎料向两侧抛洒，以使得碎料更加均匀，且大范围的抛洒。

上述结构中，螺旋输送器3包括传动轴301和固定在传动轴301上的螺旋叶片302，传动轴301与固定板201通过轴承6转动连接，传动轴301与传动机构4传动连接。参照图2和图3，螺旋输送器3贯穿转动设置在料斗2内，下端与的螺旋叶片302与料斗2下端开口适配，传动轴301与固定板201通过轴承6转动连接，以提高传动机构4带动螺旋叶片302转动时的稳定性。

上述结构中，传动机构4包括主动锥齿轮401、被动锥齿轮402、驱动轴403、同步带轮404和同步带405，主动锥齿轮401与车轴102同轴固定，被动锥齿轮402与驱动轴403同轴固定，主动锥齿轮401与被动锥齿轮402啮合，驱动轴403与车架101通过轴承6转动连接，驱动轴403和螺旋输送器3的上端均同轴固定同步带轮404，两个同步带轮404通过同步带405传动。

参照图2-图4，在当推车1被推动时，车轴102逆时针转动，主动锥齿轮401带动被动锥齿轮402和驱动轴403转动，驱动轴403与料斗2通过多个轴承座7转动连接，以提高驱动轴403转动的稳定性，在驱动轴403转动时，同步带轮404在同步带405的带动下，使得螺旋输送器3同步顺时针转动，最终实现螺旋叶片302对料斗2内碎料的定量输送。

上述结构中，摆动板5的一侧固定安装有轴杆501，轴杆501与车架101通过轴承6转动连接，摆动板5远离驱动轴403的一端与车架101之间固定安装有拉簧502，驱动轴403固定安装有拨动摆动板5的拨板406。参照图2和图4，拨板406在跟随驱动轴403顺时针转动时，拨板406与摆动板5接触时，摆动板5以轴杆501为轴心逆时针摆动，并且此时的拉簧502被弹性拉伸，当拨板406与摆动板5脱离时，拉簧502弹性收缩，因此在摆动板5往复摆动时，以对下落的碎料进行拍扫撒料。

上述结构中，车架101的下表面对称固定安装有限位杆105。参照图2，摆动板5置于两个限位杆105之间，以对摆动板5的摆动复位进行限位，避免摆动板5过渡的复原。

工作原理：将玉米秸秆碎料添加到料斗2内，然后推动扶手104使得车架101移动，此时车轮103带动车轴102逆时针转动，主动锥齿轮401带动被动锥齿轮402和驱动轴403转动，在驱动轴403转动时，同步带轮404在同步带405的带动下，使得螺旋输送器3同步顺时针转动，最终实现螺旋叶片302对料斗2内碎料的定量输送，与此同时，拨板406在跟随驱动轴403顺时针转动时，拨板406与摆动板5接触时，摆动板5以轴杆501为轴心逆时针摆动，并且此时的拉簧502被弹性拉伸，当拨板406与摆动板5脱离时，拉簧502弹性收缩，因此在摆动板5往复摆动时，以对下落的碎料进行拍扫撒料。

Claims (5)

1.一种玉米秸秆还田施肥机构，包括推车、料斗、多个轴承和多个轴承座，所述推车包括车架和转动在车架底部的两个车轴以及同轴固定在车轴两端的车轮，所述车架的一侧固定安装扶手，所述料斗与车架贯通连接，所述料斗的上端固定安装有固定板，其特征在于：包括：螺旋输送器，所述螺旋输送器转动连接在固定板上，所述螺旋输送器转动连接在料斗内，所述螺旋输送器与车轴之间传动连接有传动机构，所述车架的底部转动连接有摆动板，所述摆动板的一端与车架弹性连接，另一端与传动机构间歇拨动。

2.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆还田施肥机构，其特征在于：所述螺旋输送器包括传动轴和固定在传动轴上的螺旋叶片，所述传动轴与固定板通过轴承转动连接，所述传动轴与传动机构传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆还田施肥机构，其特征在于：所述传动机构包括主动锥齿轮、被动锥齿轮、驱动轴、同步带轮和同步带，所述主动锥齿轮与车轴同轴固定，所述被动锥齿轮与驱动轴同轴固定，所述主动锥齿轮与被动锥齿轮啮合，驱动轴与车架通过轴承转动连接，驱动轴和螺旋输送器的上端均同轴固定同步带轮，两个所述同步带轮通过同步带传动。

4.根据权利要求3所述的一种玉米秸秆还田施肥机构，其特征在于：所述摆动板的一侧固定安装有轴杆，所述轴杆与车架通过轴承转动连接，所述摆动板远离驱动轴的一端与车架之间固定安装有拉簧，所述驱动轴固定安装有拨动摆动板的拨板。

5.根据权利要求1所述的一种玉米秸秆还田施肥机构，其特征在于：所述车架的下表面对称固定安装有限位杆。