CN220733259U - 一种铝合金型材散热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金型材散热器,包括导热板,所述导热板的四角开口内均设置有限位机构,所述散热鳍片的上端设置有保护机构,所述限位板的下端中部两侧均对称分布有膨胀钩,所述限位板的上端中部均固定连接有转杆,所述转杆的中部均插接有膨胀杆,所述膨胀杆的上端均固定连接在限位筒的内顶部,所述限位筒的两侧开口内下端中部均固定连接有挡板,所述限位筒的上端均固定连接有转板。本实用新型所述的一种铝合金型材散热器,通过在导热板的四角设置限位机构,实现了快速安装和拆除铝合金型材散热器,通过在散热鳍片的上端设置快速更换的保护机构,实现了在保护机构内的风扇损坏时,快速拆除保护机构进行更换风扇。

Description

一种铝合金型材散热器
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域,特别涉及一种铝合金型材散热器。
背景技术
铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材,铝型材散热器具有外形美观、重量轻、散热性能好,节能效果好等特点。加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。国内常用的散热器铝型材类型有:电子、电器、电脑散热器铝型材,太阳花铝型材散热器,电力半导体用散热器型材等。铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于:机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。
现有技术中,铝合金型材散热器的安装方式一般采用螺栓的安装方式,该种安装方式主要存在安装速度慢,拆除困难的缺点,造成铝合金型材散热器的安装和拆除均较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金型材散热器,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝合金型材散热器,包括导热板,所述导热板的四角开口内均设置有限位机构,所述导热板的上端固定连接有散热鳍片,所述散热鳍片的上端设置有保护机构,所述限位机构包括限位板,所述限位板的下端中部两侧均对称分布有膨胀钩,所述限位板的上端中部均固定连接有转杆,所述转杆的中部均插接有膨胀杆,所述膨胀杆的上端均固定连接在限位筒的内顶部,所述限位筒的两侧开口内下端中部均固定连接有挡板,所述限位筒的上端均固定连接有转板。
优选的,所述限位筒的下端均与导热板的四角上端贴合,所述限位筒的内周均转动连接在转杆的外周。
优选的,所述限位板的上端均与导热板的四角下端贴合,所述挡板的上端均与转杆的两侧开口卡合。
优选的,所述保护机构包括套设在散热鳍片上端外周的限位圈,所述限位圈的前后侧下端中部均固定连接有限位钩,所述限位圈的前后侧中部均固定连接有把手,所述限位圈的两侧下端中部均固定连接有护板,所述限位圈的上端均匀分布有连接杆,所述连接杆的上端均固定连接在安装板的外周。
优选的,所述限位钩的下端均卡合连接在散热鳍片的前后侧中部卡槽,所述护板相靠近的一侧均与散热鳍片的左右侧上端中部贴合。
优选的,所述安装板的下端固定连接有风扇,所述风扇的下端设置在散热鳍片的上方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、在安装铝合金型材散热器时,将限位板下端的膨胀钩插接至机器内部的安装孔内,并将铝合金型材散热器下端的导热板四角开口插至限位板上端的开口内,再将膨胀杆的下端插接至转杆的上端开口内,并使限位筒的内周套设至转杆的外周,当膨胀杆插接至两侧膨胀钩之间,将两侧的膨胀钩胀开,卡住机器内部的安装孔,并通过转板转动限位筒,通过挡板卡合转杆,将限位筒和膨胀杆位置固定,进而使膨胀钩保持胀开,最终固定铝合金型材散热器在机器内部,通过在导热板的四角设置限位机构,实现了快速安装和拆除铝合金型材散热器。
2、在保护机构内的风扇损坏后,通过把手转动限位圈,使限位钩与散热鳍片的上端卡槽脱离卡合,进而快速拆除保护机构,对保护机构内部的风扇进行更换,通过在散热鳍片的上端设置快速更换的保护机构,实现了在保护机构内的风扇损坏时,快速拆除保护机构进行更换风扇。
附图说明
图1为本实用新型一种铝合金型材散热器的立体示意图;
图2为本实用新型一种铝合金型材散热器的立体示意图;
图3为本实用新型一种铝合金型材散热器的连接机构爆炸示意图。
图中:1、导热板;2、限位机构;201、限位板;202、膨胀钩;203、转杆;204、膨胀杆;205、限位筒;206、挡板;207、转板;3、散热鳍片;4、保护机构;401、限位圈;402、限位钩;403、把手;404、护板;405、连接杆;406、安装板;5、风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种铝合金型材散热器,包括导热板1,导热板1的四角开口内均设置有限位机构2,导热板1的上端固定连接有散热鳍片3,散热鳍片3的上端设置有保护机构4,限位机构2包括限位板201,限位板201的下端中部两侧均对称分布有膨胀钩202,限位板201的上端中部均固定连接有转杆203,转杆203的中部均插接有膨胀杆204,膨胀杆204的上端均固定连接在限位筒205的内顶部,限位筒205的两侧开口内下端中部均固定连接有挡板206,限位筒205的上端均固定连接有转板207。
本实施例中,限位筒205的下端均与导热板1的四角上端贴合,限位筒205的内周均转动连接在转杆203的外周,限位板201的上端均与导热板1的四角下端贴合,挡板206的上端均与转杆203的两侧开口卡合。
具体的,在安装铝合金型材散热器时,将限位板201下端的膨胀钩202插接至机器内部的安装孔内,并将铝合金型材散热器下端的导热板1四角开口插至限位板201上端的开口内,再将膨胀杆204的下端插接至转杆203的上端开口内,并使限位筒205的内周套设至转杆203的外周,当膨胀杆204插接至两侧膨胀钩202之间,将两侧的膨胀钩202胀开,卡住机器内部的安装孔,并通过转板207转动限位筒205,通过挡板206卡合转杆203,将限位筒205和膨胀杆204位置固定,进而使膨胀钩202保持胀开,最终固定铝合金型材散热器在机器内部,通过在导热板1的四角设置限位机构2,实现了快速安装和拆除铝合金型材散热器。
本实施例中,保护机构4包括套设在散热鳍片3上端外周的限位圈401,限位圈401的前后侧下端中部均固定连接有限位钩402,限位圈401的前后侧中部均固定连接有把手403,限位圈401的两侧下端中部均固定连接有护板404,限位圈401的上端均匀分布有连接杆405,连接杆405的上端均固定连接在安装板406的外周,限位钩402的下端均卡合连接在散热鳍片3的前后侧中部卡槽,护板404相靠近的一侧均与散热鳍片3的左右侧上端中部贴合,安装板406的下端固定连接有风扇5,风扇5的下端设置在散热鳍片3的上方。
具体的,在保护机构4内的风扇5损坏后,通过把手403转动限位圈401,使限位钩402与散热鳍片3的上端卡槽脱离卡合,进而快速拆除保护机构4,对保护机构4内部的风扇5进行更换,通过在散热鳍片3的上端设置快速更换的保护机构4,实现了在保护机构4内的风扇5损坏时,快速拆除保护机构4进行更换风扇5。
工作原理:
在安装铝合金型材散热器时,将限位板201下端的膨胀钩202插接至机器内部的安装孔内,并将铝合金型材散热器下端的导热板1四角开口插至限位板201上端的开口内,再将膨胀杆204的下端插接至转杆203的上端开口内,并使限位筒205的内周套设至转杆203的外周,当膨胀杆204插接至两侧膨胀钩202之间,将两侧的膨胀钩202胀开,卡住机器内部的安装孔,并通过转板207转动限位筒205,通过挡板206卡合转杆203,将限位筒205和膨胀杆204位置固定,进而使膨胀钩202保持胀开,最终固定铝合金型材散热器在机器内部,通过在导热板1的四角设置限位机构2,实现了快速安装和拆除铝合金型材散热器,在保护机构4内的风扇5损坏后,通过把手403转动限位圈401,使限位钩402与散热鳍片3的上端卡槽脱离卡合,进而快速拆除保护机构4,对保护机构4内部的风扇5进行更换,通过在散热鳍片3的上端设置快速更换的保护机构4,实现了在保护机构4内的风扇5损坏时,快速拆除保护机构4进行更换风扇5。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝合金型材散热器,包括导热板(1),其特征在于:所述导热板(1)的四角开口内均设置有限位机构(2),所述导热板(1)的上端固定连接有散热鳍片(3),所述散热鳍片(3)的上端设置有保护机构(4),所述限位机构(2)包括限位板(201),所述限位板(201)的下端中部两侧均对称分布有膨胀钩(202),所述限位板(201)的上端中部均固定连接有转杆(203),所述转杆(203)的中部均插接有膨胀杆(204),所述膨胀杆(204)的上端均固定连接在限位筒(205)的内顶部,所述限位筒(205)的两侧开口内下端中部均固定连接有挡板(206),所述限位筒(205)的上端均固定连接有转板(207)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材散热器,其特征在于:所述限位筒(205)的下端均与导热板(1)的四角上端贴合,所述限位筒(205)的内周均转动连接在转杆(203)的外周。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材散热器,其特征在于:所述限位板(201)的上端均与导热板(1)的四角下端贴合,所述挡板(206)的上端均与转杆(203)的两侧开口卡合。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材散热器,其特征在于:所述保护机构(4)包括套设在散热鳍片(3)上端外周的限位圈(401),所述限位圈(401)的前后侧下端中部均固定连接有限位钩(402),所述限位圈(401)的前后侧中部均固定连接有把手(403),所述限位圈(401)的两侧下端中部均固定连接有护板(404),所述限位圈(401)的上端均匀分布有连接杆(405),所述连接杆(405)的上端均固定连接在安装板(406)的外周。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金型材散热器,其特征在于:所述限位钩(402)的下端均卡合连接在散热鳍片(3)的前后侧中部卡槽,所述护板(404)相靠近的一侧均与散热鳍片(3)的左右侧上端中部贴合。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金型材散热器,其特征在于:所述安装板(406)的下端固定连接有风扇(5),所述风扇(5)的下端设置在散热鳍片(3)的上方。
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