CN220732494U - 电机转轴结构和电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机转轴结构和应用此电机转轴结构的电机，电机转轴结构包括转轴、密封圈、弹性圈；密封圈套设于转轴，密封圈的底面至少部分贴合于电机盖的顶面；弹性圈套设于密封圈的外侧壁，用于箍紧密封圈，以使密封圈的内侧面贴合于转轴的外侧壁。本实用新型旨在使电机的密封圈磨损以后，也不会减弱密封效果。

Description

电机转轴结构和电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种电机转轴结构和应用此电机转轴结构的电机。

背景技术

电机在运行过程中，可能受到外部环境的影响，例如在户外或者潮湿环境下运行时，水或者其他液体会沿着电机转轴流入电机内部，现有技术中，电机盖和电机转轴之间仅设置轴承结构，并且还设置密封圈，以达到防水密封效果，但是，电机使用长时间以后，密封圈的内圈存在一定磨损，导致密封效果减弱。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电机转轴结构和电机，旨在使电机的密封圈磨损以后，也不会减弱密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的电机转轴结构包括：

转轴；

密封圈，所述密封圈套设于所述转轴，所述密封圈的底面至少部分贴合于电机盖的顶面；

弹性圈，所述弹性圈套设于所述密封圈的外侧壁，用于箍紧所述密封圈，以使所述密封圈的内侧面贴合于所述转轴的外侧壁。

在本实用新型的一实施例中，所述密封圈的外侧壁向内凹设有环形凹槽，所述弹性圈的内圈陷于所述环形凹槽。

在本实用新型的一实施例中，所述密封圈包括：

轴体密封环，所述轴体密封环环绕所述转轴设置，所述轴体密封环与所述电机盖的顶面存在间隙，所述环形凹槽开设于所述轴体密封环的外侧壁；

盖体密封环，所述盖体密封环位于所述轴体密封环的下方，且环绕所述转轴设置，所述盖体密封环的底面至少部分贴合于电机盖的顶面。

在本实用新型的一实施例中，所述盖体密封环的底面包括密封平面和施压斜面，所述密封平面环绕所述转轴设置，并与电机盖的顶面贴合设置，所述泄压斜面由所述密封平面的内缘向靠近所述转轴的方向、向远离所述电机盖的方向倾斜设置。

在本实用新型的一实施例中，所述密封圈和所述弹性圈均为橡胶材质。

在本实用新型的一实施例中，所述电机转轴结构还包括密封盖，所述密封盖设有轴孔，用于穿设所述转轴，所述密封盖盖设在所述电机盖上，以压紧所述密封圈。

在本实用新型的一实施例中，所述密封盖的内侧设有抵持台，所述抵持台抵持于所述密封圈的顶面。

在本实用新型的一实施例中，所述密封盖的外侧壁由上至下朝外侧倾斜设置。

在本实用新型的一实施例中，所述电机盖的顶面凹设有安装槽，所述密封盖的底面凸设有安装块，所述安装块安装于所述安装槽内。

本实用新型还提供一种电机，所述电机包括上述任意一项所述的电机转轴结构。

本实用新型技术方案提出的电机转轴结构包括转轴、密封圈、弹性圈；密封圈套设于转轴，密封圈的底面至少部分贴合于电机盖的顶面；弹性圈套设于密封圈的外侧壁，用于箍紧密封圈，以使密封圈的内侧面贴合于转轴的外侧壁。在转轴的外侧壁设置密封圈以密封转轴，并且设置弹性圈，以箍紧密封圈，在电机长时间使用后，密封圈的内圈与转轴产生一定磨损，此时弹性圈将密封圈紧密的贴合在转轴的外侧壁，避免产生缝隙，保证了防水密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为剖视图；

图3为A部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1000	电机转轴结构	222	施压斜面
10	转轴	30	弹性圈
				20	密封圈	40	密封盖
21	轴体密封环	41	抵持台
				211	环形凹槽	42	安装块
22	盖体密封环	2000	电机盖
				221	密封平面	201	安装槽

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图3，本实用新型中的电机转轴结构1000包括转轴10、密封圈20、弹性圈30；密封圈20套设于转轴10，密封圈20的底面至少部分贴合于电机盖2000的顶面；弹性圈30套设于密封圈20的外侧壁，用于箍紧密封圈20，以使密封圈20的内侧面贴合于转轴10的外侧壁。在转轴10的外侧壁设置密封圈20以密封转轴10，并且设置弹性圈30，以箍紧密封圈20，在电机长时间使用后，密封圈20的内圈与转轴10产生一定磨损，此时弹性圈30将密封圈20紧密的贴合在转轴10的外侧壁，避免产生缝隙，保证了防水密封效果。其中，在密封圈20与转轴10之间添加有润滑油，防止转轴10与密封圈20高速摩擦造成密封圈20磨损严重。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，密封圈20的外侧壁向内凹设有环形凹槽211，弹性圈30的内圈陷于环形凹槽211。确保了弹性圈30的安装稳定性，弹性圈30的位置不会发生改变，其保持在水平面上，保证了其箍紧密封圈20时的稳定性。

同时，为保证密封圈20的内侧壁紧贴转轴10的外侧壁，弹性圈30和环形凹槽211的数量可以是多个。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，密封圈20包括轴体密封环21和盖体密封环22，轴体密封环21环绕转轴10设置，轴体密封环21与电机盖2000的顶面存在间隙，环形凹槽211开设于轴体密封环21的外侧壁；盖体密封环22位于轴体密封环21的下方，且环绕转轴10设置，盖体密封环22的底面至少部分贴合于电机盖2000的顶面。如此设置，弹性圈30箍紧轴体密封环21时，不影响盖体密封环22对于电机盖2000的密封，提升了密封效果。其中，盖体密封环22的的直径大于轴体密封环21。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，盖体密封环22的底面包括密封平面221和施压斜面222，密封平面221环绕转轴10设置，并与电机盖2000的顶面贴合设置，泄压斜面由密封平面221的内缘向靠近转轴10的方向、向远离电机盖2000的方向倾斜设置。

其中，在密封圈20安装于转轴10上时，密封圈20被挤压，即盖体密封环22的底面被挤压，施压斜面222的斜度被挤压变小，使得施压斜面222和密封平面221对电机盖2000具备一定的弹性挤压力，提升了密封平面221与电机盖2000之间的密封程度，防止液体从电机盖2000的顶面与盖体密封环22之间流入，提升密封效果。

在本实用新型的一实施例中，密封圈20和弹性圈30均为橡胶材质。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，电机转轴结构1000还包括密封盖40，密封盖40设有轴孔，用于穿设转轴10，密封盖40盖设在电机盖2000上，以压紧密封圈20。设置密封盖40，对密封圈20进行保护，电机在户外运行时，防止密封圈20被太阳直射而影响其密封性能，并且防止杂物或灰尘进入密封圈20与转轴10之间。同时还挤压密封圈20，提升密封圈20的密封效果。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，密封盖40的内侧设有抵持台41，抵持台41抵持于密封圈20的顶面。设置抵持台41，便于对密封圈20进行挤压固定，密封盖40由转轴10的端部套设之后，移动至密封圈20位置时，抵持台41与密封圈20的顶面接触，继续向电机盖2000方向移动时，将盖体密封环22的底面挤压，使得施压斜面222的斜度被挤压变小，同时将密封盖40安装固定于电机盖2000上，使密封圈20持续保持被挤压的状态，提升密封效果。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，密封盖40的外侧壁由上至下朝外侧倾斜设置。如此设置，当有液体沿转轴10流下时，会流到密封盖40的外侧壁，被密封盖40的外侧壁导向至远离转轴10的位置，进一步提升防水密封效果。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，电机盖2000的顶面凹设有安装槽201，密封盖40的底面凸设有安装块42，安装块42安装于安装槽201内。将安装块42陷入安装槽201内的安装方式，使液体不容易由电机盖2000和密封盖40之间渗入，降低液体接触到密封圈20的概率，即使一小部分液体进入密封盖40内接触到密封圈20，也会被密封圈20止挡，确保不会渗入电机内部。

本实用新型技术方案还提出一种电机，电机包括上述任意一项电机转轴结构1000。该电机转轴结构1000的具体结构参照上述实施例，由于本方案的电机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机转轴结构，其特征在于，所述电机转轴结构包括：

转轴；

密封圈，所述密封圈套设于所述转轴，所述密封圈的底面至少部分贴合于电机盖的顶面；

弹性圈，所述弹性圈套设于所述密封圈的外侧壁，用于箍紧所述密封圈，以使所述密封圈的内侧面贴合于所述转轴的外侧壁。

2.如权利要求1所述的电机转轴结构，其特征在于，所述密封圈的外侧壁向内凹设有环形凹槽，所述弹性圈的内圈陷于所述环形凹槽。

3.如权利要求2所述的电机转轴结构，其特征在于，所述密封圈包括：

轴体密封环，所述轴体密封环环绕所述转轴设置，所述轴体密封环与所述电机盖的顶面存在间隙，所述环形凹槽开设于所述轴体密封环的外侧壁；

盖体密封环，所述盖体密封环位于所述轴体密封环的下方，且环绕所述转轴设置，所述盖体密封环的底面至少部分贴合于电机盖的顶面。

4.如权利要求3所述的电机转轴结构，其特征在于，所述盖体密封环的底面包括密封平面和施压斜面，所述密封平面环绕所述转轴设置，并与电机盖的顶面贴合设置，所述施压斜面由所述密封平面的内缘向靠近所述转轴的方向、向远离所述电机盖的方向倾斜设置。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的电机转轴结构，其特征在于，所述密封圈和所述弹性圈均为橡胶材质。

6.如权利要求1至4中任意一项所述的电机转轴结构，其特征在于，所述电机转轴结构还包括密封盖，所述密封盖设有轴孔，用于穿设所述转轴，所述密封盖盖设在所述电机盖上，以压紧所述密封圈。

7.如权利要求6所述的电机转轴结构，其特征在于，所述密封盖的内侧设有抵持台，所述抵持台抵持于所述密封圈的顶面。

8.如权利要求6所述的电机转轴结构，其特征在于，所述密封盖的外侧壁由上至下朝外侧倾斜设置。

9.如权利要求6所述的电机转轴结构，其特征在于，所述电机盖的顶面凹设有安装槽，所述密封盖的底面凸设有安装块，所述安装块安装于所述安装槽内。

10.一种电机，其特征在于，所述电机包括权利要求1至9中任意一项所述的电机转轴结构。