CN220731788U - 一种用于天线调试的固定组件及天线调试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天线调试的固定组件，包括：安装座、限位夹和导向柱；所述安装座的一侧与天线反射板卡扣连接，所述安装座的另一侧与所述限位夹的固定侧固定连接；所述限位夹的自由侧设有用于夹持隔离板的卡槽，所述卡槽的内壁上所述导向柱；当所述隔离被限位在所述卡槽内时，所述导向柱穿入所述隔离板的限位孔内。本实用新型还公开了一种天线调试装置。本实用新型通过安装座与天线反射板之间的卡扣连接，限位夹内的卡槽和导向柱相配合，从而使得在进行天线调试时，可以快速更换固定组件以及隔离板的放置位置，由此提高天线的生产效率。

Description

一种用于天线调试的固定组件及天线调试装置

技术领域

本实用新型属于基站天线技术领域，尤其涉及一种用于天线调试的固定组件及天线调试装置。

背景技术

基站天线反射边界的形状会对影响天线的前后比、水平波束宽度等性能产生一定的影响。在进行智能天线的结构设计时，一般需要对天线的各个模块进行布局设计，从而满足隔离度、驻波等指标。

现阶段主流基站天线调试边界时一般采用“L”型一体折弯铝合金板阻隔开天线的各个模块，从而对各个模块在反射板上的位置进行布局设计，以完成整个调试过程。此类调试的形式单一并且在使用时需要配合铆钉使用，生产效率较低。

实用新型内容

为了解决背景技术中所述的现有天线调试的形式单一并且在使用时需要配合铆钉使用，生产效率较低的问题，本实用新型提出了如下技术方案：

一种用于天线调试的固定组件，包括：安装座、限位夹和导向柱；所述安装座的一侧与天线反射板卡扣连接，所述安装座的另一侧与所述限位夹的固定侧固定连接；所述限位夹的自由侧设有用于夹持隔离板的卡槽，所述卡槽的内壁上所述导向柱；当所述隔离板被限位在所述卡槽内时，所述导向柱穿入所述隔离板的限位孔内。

其中，所述安装座靠近所述天线反射板的一侧固定设有多个弹性卡扣和定位柱；当所述定位柱穿入所述天线反射板内时，每个弹性卡扣分别与所述天线反射板扣合。

进一步地，每根所述导向柱均垂直于所述卡槽内壁，并且每根所述导向柱分别位于所述卡槽不同高度的内壁上。

进一步地，每根所述导向柱的端部设有弧形缺口。

进一步地，所述卡槽的外壁均设有沿着所述卡槽延伸方向延伸的骨状加强筋，所述骨状加强筋与所述导向柱的固定端相连。

本实用新型的另一目的在于提出一种天线调试装置，包括：天线反射板、隔离板和上述的一种用于天线调试的固定组件；所述天线反射板的表面设有多个用于安装各模块或所述固定组件的安装孔；在进行天线调试设计时，每个所述固定组件随各模块的边缘分布，两两所述固定组件分别限位同所述隔离板的一端，从而对各模块进行阻隔。

有益效果：本实用新型通过安装座与天线反射板之间的卡扣连接，限位夹内的卡槽和导向柱相配合，从而使得在进行天线调试时，可以快速更换固定组件以及隔离板的放置位置，由此提高天线的生产效率。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的一种用于天线调试的固定组件的立体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的一种天线调试装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

图1为根据本实用新型实施例的一种用于天线调试的固定组件的立体结构示意图。

参照图1，根据本实用新型实施例的一种用于天线调试的固定组件包括：安装座1、限位夹2和导向柱3；安装座1的一侧与天线反射板4卡扣连接，安装座1的另一侧与限位夹2的固定侧(限位夹2上靠近安装座1的一侧)固定连接；限位夹2的自由侧(限位夹2上远离安装座1的一侧)设有用于夹持隔离板5的卡槽21，卡槽21的内壁上导向柱3；当隔离板5被限位在卡槽21内时，导向柱3穿入隔离板5的限位孔内。

具体地，安装座1上靠近天线反射板4的一侧固定设有多个弹性卡扣11和定位柱12。在本实施例中，弹性卡扣11有两个，定位柱12有一根，每个弹性卡扣11之间关于定位柱12中心对称。当定位柱12穿入天线反射板4内后，每个弹性卡扣11分别与扣合在天线反射板4的固定孔内。在其他实施例中，弹性卡扣11的数量和排布可根据设计需要进行设置，包括但不限于三个及以上。

进一步地，为了增强隔离板5在卡槽21内的稳定性。在本实施例中，每根导向柱3分别位于卡槽21不同高度的内壁上，并且每根导向柱3的延伸方向分别垂直于卡槽21的两个内壁。每跟导向柱3的端口设有弧形缺口，在每根导向柱3的侧视图上，每根导向柱3均呈直角梯形状。当隔离板5进入卡槽21内后，每根导向柱3的弧形去恶口可以更好方便地使得导向柱3穿入隔离板5上的圆孔。优选地，卡槽21的两侧外壁上均设有骨状加强筋22，每根导向柱3分别与骨状加强筋22固定连接。在本实施例中，整个固定组件一体成型，从而进一步地提高整个固定组件的强度。当卡槽21受到挤压时，骨状加强筋22可延缓卡槽21的变形。

图2为根据本实用新型实施例的一种天线调试装置的结构示意图。

参照图2，本实用新型的另一目地在于提出一种天线调试装置，包括天线反射板4、隔离板5以及上述的固定组件。其中，天线反射板4的表面设有多个用于安装各模块或固定组件的安装孔。在进行天线调试时，各个模块根据设计方案固定在天线反射板4表面，每个固定组件沿着各个模块的外周设置。两两固定组件分别限位一块隔离板5的一端，从而将各个模块之间阻隔。在逐一测试各个模块安装位置以及隔离板5的放置位置之后，选取性能较好的方案进行生产。由于固定组件与天线反射板4之间采用卡扣连接，每次更换隔测试位置时均可以快速进行，由此快速提高了整个天线的生产效率。

综上所述，本实用新型通过安装座与天线反射板之间的卡扣连接，限位夹内的卡槽和导向柱相配合，从而使得在进行天线调试时，可以快速更换固定组件以及隔离板的放置位置，由此提高天线的生产效率。

上述对实用新型的特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。

在整个本说明书中使用的术语“示例性”、“示例”等意味着“用作示例、实例或例示”，并不意味着比其它实施例“优选”或“具有优势”。出于提供对所描述技术的理解的目的，具体实施方式包括具体细节。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实施这些技术。在一些实例中，为了避免对所描述的实施例的概念造成难以理解，公知的结构和装置以框图形式示出。

以上结合附图详细描述了本实用新型的实施例的可选实施方式，但是，本实用新型的实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的实施例的技术构思范围内，可以对本实用新型的实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的实施例的保护范围。

本说明书内容的上述描述被提供来使得本领域任何普通技术人员能够实现或者使用本说明书内容。对于本领域普通技术人员来说，对本说明书内容进行的各种修改是显而易见的，并且，也可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，将本文所定义的一般性原理应用于其它变型。因此，本说明书内容并不限于本文所描述的示例和设计，而是与符合本文公开的原理和新颖性特征的最广范围相一致。

Claims (6)

1.一种用于天线调试的固定组件，其特征在于，所述固定组件包括：安装座(1)、限位夹(2)和导向柱(3)；所述安装座(1)的一侧与天线反射板(4)卡扣连接，所述安装座(1)的另一侧与所述限位夹(2)的固定侧固定连接；所述限位夹(2)的自由侧设有用于夹持隔离板(5)的卡槽(21)，所述卡槽(21)的内壁上所述导向柱(3)；当所述隔离板(5)被限位在所述卡槽(21)内时，所述导向柱(3)穿入所述隔离板(5)的限位孔内。

2.根据权利要求1中所述的一种用于天线调试的固定组件，其特征在于，所述安装座(1)靠近所述天线反射板(4)的一侧固定设有多个弹性卡扣(11)和定位柱(12)；当所述定位柱(12)穿入所述天线反射板(4)内时，每个弹性卡扣(11)分别与所述天线反射板(4)扣合。

3.根据权利要求2中所述的一种用于天线调试的固定组件，其特征在于，每根所述导向柱(3)均垂直于所述卡槽(21)内壁，并且每根所述导向柱(3)分别位于所述卡槽(21)不同高度的内壁上。

4.根据权利要求3中所述的一种用于天线调试的固定组件，其特征在于，每根所述导向柱(3)的端部设有弧形缺口。

5.根据权利要求3中所述的一种用于天线调试的固定组件，其特征在于，所述卡槽(21)的外壁均设有沿着所述卡槽(21)延伸方向延伸的骨状加强筋(22)，所述骨状加强筋(22)与所述导向柱(3)的固定端相连。

6.一种天线调试装置，其特征在于，所述天线调试装置包括：天线反射板(4)、隔离板(5)和多个权利要求1～5任意一项中所述的一种用于天线调试的固定组件；所述天线反射板(4)的表面设有多个用于安装各模块或所述固定组件的安装孔；在进行天线调试设计时，每个所述固定组件随各模块的边缘分布，两两所述固定组件分别限位同所述隔离板(5)的一端，从而对各模块进行阻隔。