CN220731556U - Led灯珠封装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于贴片封装领域，具体的说是LED灯珠封装工装，所述安装条上安装有夹持组件，所述工作台上表面中部嵌入有二号气缸，所述二号气缸的活塞杆一端固定连接有加热平台，顶板上表面中部贯穿有一号气缸，所述一号气缸活塞杆一端固定连接有压板，通过将子母环套在加热平台上，随后将事先粘有灯珠芯片的膜放置在底座上，通过将夹板压在底座上压紧，随后启动二号气缸向上推动加热平台直至膜绷紧，将子母环外圈放置在加热平台上，随后启动一号气缸推动压板下压将外圈套设在内圈上，再启动二号气缸将加热平台下降，随后启动夹持组件转动至其上方将膜夹持住，从而不需要人工拿取加工好的封装灯珠，不会对手部造成烫伤。

Description

LED灯珠封装工装

技术领域

本实用新型涉及贴片封装领域，具体是LED灯珠封装工装。

背景技术

LED灯，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，LED灯具有节能、寿命长、不怕振动、绿色环保、耐冲击等一系列传统光源无可比拟的优点，所以LED灯在现有的光源市场占据了主要的份额，各式各样的LED光源产品如雨后春笋般涌现出来，公开号为：CN219226235U的中国专利公开了一种贴片式LED灯珠的固晶封装机构，属于固晶封装技术领域，上述一种贴片式LED灯珠的固晶封装机构包括底座和加热机构，底座顶部开设有环形滑槽，所述加热机构包括热风机，所述热风机输出端通过气管与热风管贯通连接，所述热风管通过联动机构与底座配合安装。本实用新型通过设置加热机构，结合联动机构实现对热风管的角度调节，使锡膏均匀受热，提高锡膏的熔解效率。

一种贴片式LED灯珠的固晶封装机构在使用时，由于长时间的使用加热机构会导致该装置的加工台处温度过高，使得人工在拿取加工好的封装灯珠时容易对手部造成烫伤，针对上述问题提出LED灯珠封装工装。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，由于长时间的使用加热机构会导致该装置的加工台处温度过高，使得人工在拿取加工好的封装灯珠时容易对手部造成烫伤的问题，本实用新型提出LED灯珠封装工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的LED灯珠封装工装，包括工作台和两组支撑杆，所述工作台上表面位于四个拐角处均固定连接有支撑柱，四组所述支撑柱另一端共同固定有顶板，两组所述支撑杆相对的一侧表面之间固定连接有安装条，所述安装条上安装有夹持组件，所述工作台上表面中部，固定连接有四组支撑杆，四组所述支撑杆呈矩形阵列分布，四组所述支撑杆另一端共同固定连接有底座，所述底座上方通过铰链转动安装有夹板，所述工作台上表面中部嵌入有二号气缸，所述二号气缸的活塞杆一端固定连接有加热平台，所述加热平台设置为圆形，所述底座与夹板上表面中部均开设有通孔，所述加热平台位于底座的通孔内，顶板上表面中部贯穿有一号气缸，所述一号气缸活塞杆一端固定连接有压板，所述压板位于加热平台上方。

优选地，所述夹板一侧表面固定连接有抬把，所述压板远离铰链的一侧表面转动贯穿有螺栓，所述底座上表面位于螺栓处开设有螺孔。

优选地，所述夹持组件包括转动杆，所述转动杆转动连接在安装条上表面中部，所述转动杆上固定贯穿有齿轮与调节杆，所述调节杆位于齿轮上方，所述调节杆远离转动杆的一端下表面固定安装有吸盘气缸。

优选地，所述安装条位于工作台的一侧表面开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有滑块，所述滑块延伸至安装槽外，所述滑块延伸至安装槽外的上表面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮卡齿啮合。

优选地，所述安装槽内一端固定安装有轴承座，所述安装槽内通过轴承座转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿滑块，所述滑块与螺杆螺纹连接。

优选地，所述安装槽内远离轴承座的一端固定安装有用于驱动螺杆的电机。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过先将该装置连接电源，启动加热平台对其先进行预热，预热后将子母环套在加热平台上，随后将事先粘有灯珠芯片的膜放置在底座上，通过将夹板压在底座上压紧，随后启动二号气缸向上推动加热平台直至膜绷紧，将子母环外圈放置在加热平台上，随后启动一号气缸推动压板下压将外圈套设在内圈上，再启动二号气缸将加热平台下降，通过抬把将夹板抬起转动至另一侧，随后启动夹持组件转动至其上方将膜夹持住，随后转动至另一侧将其松放掉，从而不需要人工拿取加工好的封装灯珠，不会对手部造成烫伤。

2.本实用新型通过启动电机工作，电机在工作时会驱动螺杆进行转动，在螺纹的配合下滑块会在安装槽内进行滑动，滑块在滑动时会带动齿条一同滑动，齿条在滑动时会驱动齿轮转动，从而达到了转动转动杆的目的，齿轮转动时会带动转动杆一同转动，转动杆在转动时会带动调节杆进行摆动，而调节杆则会带动吸盘气缸在工作台上方移动，通过吸盘气缸对加工好的膜进行吸附，将其转动至一侧卸下，从而达到了不需要人工手动拿取的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹板结构示意图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图；

图4为本实用新型的夹持组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、顶板；4、一号气缸；5、压板；6、支撑杆；7、底座；8、夹板；9、夹持组件；901、转动杆；902、齿轮；903、安装槽；904、滑块；905、调节杆；906、吸盘气缸；907、轴承座；908、螺杆；909、电机；910、齿条；10、螺栓；11、螺孔；12、安装条；13、加热平台；14、二号气缸；15、抬把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，LED灯珠封装工装，包括工作台1和两组支撑杆6，工作台1上表面位于四个拐角处均固定连接有支撑柱2，四组支撑柱2另一端共同固定有顶板3，两组支撑杆6相对的一侧表面之间固定连接有安装条12，安装条12上安装有夹持组件9，工作台1上表面中部，固定连接有四组支撑杆6，四组支撑杆6呈矩形阵列分布，四组支撑杆6另一端共同固定连接有底座7，底座7上方通过铰链转动安装有夹板8，工作台1上表面中部嵌入有二号气缸14，二号气缸14的活塞杆一端固定连接有加热平台13，加热平台13设置为圆形，底座7与夹板8上表面中部均开设有通孔，加热平台13位于底座7的通孔内，顶板3上表面中部贯穿有一号气缸4，一号气缸4活塞杆一端固定连接有压板5，压板5位于加热平台13上方。

工作时，通过先将该装置连接电源，启动加热平台13对其先进行预热，预热后将子母环套在加热平台13上，随后将事先粘有灯珠芯片的膜放置在底座7上，通过将夹板8压在底座7上压紧，随后启动二号气缸14向上推动加热平台13直至膜绷紧，将子母环外圈放置在加热平台13上，随后启动一号气缸4推动压板5下压将外圈套设在内圈上，再启动二号气缸14将加热平台13下降，通过抬把15将夹板8抬起转动至另一侧，随后启动夹持组件9转动至其上方将膜夹持住，随后转动至另一侧将其松放掉，从而不需要人工拿取加工好的封装灯珠，不会对手部造成烫伤。

进一步地，夹板8一侧表面固定连接有抬把15，压板5远离铰链的一侧表面转动贯穿有螺栓10，底座7上表面位于螺栓10处开设有螺孔11。

工作时，通过将夹板8压在底座7上后，将螺栓10转动至螺孔11内进行固定，使得在加热平台13上升时不会将膜拉起。

进一步地，夹持组件9包括转动杆901，转动杆901转动连接在安装条12上表面中部，转动杆901上固定贯穿有齿轮902与调节杆905，调节杆905位于齿轮902上方，调节杆905远离转动杆901的一端下表面固定安装有吸盘气缸906。

工作时，通过驱动齿轮902转动，齿轮902转动时会带动转动杆901一同转动，转动杆901在转动时会带动调节杆905进行摆动，而调节杆905则会带动吸盘气缸906在工作台1上方移动，通过吸盘气缸906对加工好的膜进行吸附，将其转动至一侧卸下，从而达到了不需要人工手动拿取的目的。

进一步地，安装条12位于工作台1的一侧表面开设有安装槽903，安装槽903内滑动安装有滑块904，滑块904延伸至安装槽903外，滑块904延伸至安装槽903外的上表面固定连接有齿条910，齿条910与齿轮902卡齿啮合。

工作时，通过驱动滑块904在安装槽903内滑动，滑块904在滑动时会带动齿条910一同滑动，齿条910在滑动时会驱动齿轮902转动，从而达到了转动转动杆901的目的。

进一步地，安装槽903内一端固定安装有轴承座907，安装槽903内通过轴承座907转动安装有螺杆908，螺杆908贯穿滑块904，滑块904与螺杆908螺纹连接。

工作时，通过驱动螺杆908转动，在螺纹的配合下滑块904会在安装槽903内进行滑动，从而带动齿轮902一同转动。

进一步地，安装槽903内远离轴承座907的一端固定安装有用于驱动螺杆908的电机909。

工作时，通过启动电机909工作，电机909在工作时会驱动螺杆908进行转动，从而达到了电动调节的目的。

工作原理：通过先将该装置连接电源，启动加热平台13对其先进行预热，预热后将子母环套在加热平台13上，随后将事先粘有灯珠芯片的膜放置在底座7上，通过将夹板8压在底座7上压紧，随后启动二号气缸14向上推动加热平台13直至膜绷紧，将子母环外圈放置在加热平台13上，随后启动一号气缸4推动压板5下压将外圈套设在内圈上，再启动二号气缸14将加热平台13下降，通过抬把15将夹板8抬起转动至另一侧，随后启动夹持组件9转动至其上方将膜夹持住，随后转动至另一侧将其松放掉，从而不需要人工拿取加工好的封装灯珠，不会对手部造成烫伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.LED灯珠封装工装，包括工作台(1)和两组支撑杆(6)，其特征在于：所述工作台(1)上表面位于四个拐角处均固定连接有支撑柱(2)，四组所述支撑柱(2)另一端共同固定有顶板(3)，两组所述支撑杆(6)相对的一侧表面之间固定连接有安装条(12)，所述安装条(12)上安装有夹持组件(9)，所述工作台(1)上表面中部，固定连接有四组支撑杆(6)，四组所述支撑杆(6)呈矩形阵列分布，四组所述支撑杆(6)另一端共同固定连接有底座(7)，所述底座(7)上方通过铰链转动安装有夹板(8)，所述工作台(1)上表面中部嵌入有二号气缸(14)，所述二号气缸(14)的活塞杆一端固定连接有加热平台(13)，所述加热平台(13)设置为圆形，所述底座(7)与夹板(8)上表面中部均开设有通孔，所述加热平台(13)位于底座(7)的通孔内，顶板(3)上表面中部贯穿有一号气缸(4)，所述一号气缸(4)活塞杆一端固定连接有压板(5)，所述压板(5)位于加热平台(13)上方。

2.根据权利要求1所述的LED灯珠封装工装，其特征在于：所述夹板(8)一侧表面固定连接有抬把(15)，所述压板(5)远离铰链的一侧表面转动贯穿有螺栓(10)，所述底座(7)上表面位于螺栓(10)处开设有螺孔(11)。

3.根据权利要求1所述的LED灯珠封装工装，其特征在于：所述夹持组件(9)包括转动杆(901)，所述转动杆(901)转动连接在安装条(12)上表面中部，所述转动杆(901)上固定贯穿有齿轮(902)与调节杆(905)，所述调节杆(905)位于齿轮(902)上方，所述调节杆(905)远离转动杆(901)的一端下表面固定安装有吸盘气缸(906)。

4.根据权利要求3所述的LED灯珠封装工装，其特征在于：所述安装条(12)位于工作台(1)的一侧表面开设有安装槽(903)，所述安装槽(903)内滑动安装有滑块(904)，所述滑块(904)延伸至安装槽(903)外，所述滑块(904)延伸至安装槽(903)外的上表面固定连接有齿条(910)，所述齿条(910)与齿轮(902)卡齿啮合。

5.根据权利要求4所述的LED灯珠封装工装，其特征在于：所述安装槽(903)内一端固定安装固定安装有轴承座(907)，所述安装槽(903)内通过轴承座(907)转动安装有螺杆(908)，所述螺杆(908)贯穿滑块(904)，所述滑块(904)与螺杆908螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的LED灯珠封装工装，其特征在于：所述安装槽(903)内远离轴承座(907)的一端固定安装有用于驱动螺杆(908)的电机(909)。