CN220731264U - 一种阻燃型热缩套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热缩套管技术领域,尤其是一种阻燃型热缩套管,针对现有的存在用户容易因操作不当导致待连接物体从热缩套管中脱落的问题,现提出如下方案,其包括热缩套管主体,所述热缩套管主体由耐磨层、阻燃层、绝缘层组成,所述阻燃层设置在绝缘层的外壁,所述耐磨层设置在阻燃层的外壁,所述热缩套管主体的外壁套设有固定机构,所述固定机构用于在安装时对热缩套管主体进行夹紧固定,本实用新型中,该热缩套管采用多层设计,具有较好的阻燃、耐磨效果,且不易破损,对内部物体的保护效果较好,同时还可通过固定机构对热缩套管进行收紧,且可对不同直径的热缩套管进行收紧固定,能够对其内部的待连接物进行固定,适用范围广,使用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热缩套管技术领域,尤其涉及一种阻燃型热缩套管。
背景技术
热缩套管又名热收缩保护套管,为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护。具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等,广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等。
但现有的热缩套管在使用时,还存在以下问题:
现有的热缩套管在使用时,由于需要在热缩套管的两端分别插入需要连接的物体,且热缩套管在热缩前的内径较大,用户在进行套设连接时容易因操作不当产生待连接物的脱落,容易影响到工作效率。
针对上述问题,本实用新型文件提出了一种阻燃型热缩套管。
实用新型内容
本实用新型提供了一种阻燃型热缩套管,解决了现有技术中存在用户容易因操作不当导致待连接物体从热缩套管中脱落的缺点。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种阻燃型热缩套管,包括:
热缩套管主体,所述热缩套管主体由耐磨层、阻燃层、绝缘层组成,所述阻燃层设置在绝缘层的外壁,所述耐磨层设置在阻燃层的外壁,所述热缩套管主体的外壁套设有固定机构,所述固定机构用于在安装时对热缩套管主体进行夹紧固定。
在一种可能的设计中,所述阻燃层的外壁固定安装有多个第一凸条,所述阻燃层的内壁固定安装有多个第二凸条,所述耐磨层的内壁开设有多个与第一凸条相配合的第一凹槽,所述绝缘层的外壁开设有多个与第二凸条相配合的第二凹槽。
在一种可能的设计中,所述固定机构由固定套和调节环组成,所述调节环的一侧开设有椭圆孔,所述调节环通过椭圆孔套设于固定套外壁的转动槽中,所述调节环与固定套之间通过阻尼转轴转动连接,所述固定套的两侧均开设有相对应的通孔,所述通孔的两侧内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定安装有同一个连接杆,所述连接杆的外壁固定安装有夹持块,两个所述夹持块的凹面相互配合,所述连接杆、夹持块均贯穿通孔。
在一种可能的设计中,所述耐磨层的外壁设置有防滑纹路。
在一种可能的设计中,所述调节环的外壁固定安装有多个防滑凸块。
在一种可能的设计中,所述固定套的圆周外壁固定安装有两个固定支架。
在一种可能的设计中,所述固定套的内壁固定安装有两个弹力套环,两个所述弹力套环分别位于固定套的两端。
在一种可能的设计中,所述夹持块的凹面侧设置有橡胶垫。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
本实用新型中,可通过固定机构对热缩套管进行收紧,可对其内部的待连接物进行固定,使用效果较好,使用时,可根据需要使用的长度对热缩套管主体进行裁取,接着可将固定机构套在热缩套管主体的外壁,此时固定套内设置的弹力套环可对热缩套管主体进行初步的固定,在热缩套管主体进行热缩之前,可用手固定住固定套并在同一时间对调节环进行转动,此时随着椭圆孔的转动,椭圆孔的内壁会挤压两侧的夹持块进行靠拢,同时并对热缩套管主体进行夹持,可将热缩套管主体收紧,使其与内部的保护物品保持固定,并且由于调节环与固定套之间具有一定的阻尼,可保持夹持块的位置不会改变,能够对热缩套管主体进行较好的收紧固定,可保证热缩套管主体内的物品在进行热缩时不会发生移动,提高了热缩套管主体的使用效果;
本实用新型中,可对不同直径的热缩套管进行收紧固定,适用范围广,使用效果较好,由于夹持块的位置可调节,且还设置有可拉伸的弹力套环,使得固定机构能够对不同直径的热缩套管主体进行收紧固定,适用范围广,使用效果较好;
本实用新型中,该热缩套管采用多层设计,具有较好的阻燃、耐磨效果,且不易破损,对内部物体的保护效果较好,同时还可通过固定机构对热缩套管进行收紧,且可对不同直径的热缩套管进行收紧固定,能够对其内部的待连接物进行固定,适用范围广,使用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种阻燃型热缩套管的三维结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种阻燃型热缩套管的热缩套管主体剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种阻燃型热缩套管的热缩套管主体拆分结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的一种阻燃型热缩套管的固定机构拆分结构示意图;
图5为本实用新型实施例所提供的一种阻燃型热缩套管的固定机构剖视结构示意图。
附图标记:
1、热缩套管主体;2、固定机构;3、耐磨层;4、阻燃层;5、绝缘层;6、第一凸条;7、第二凸条;8、固定套;9、调节环;10、椭圆孔;11、防滑凸块;12、通孔;13、滑块;14、连接杆;15、夹持块;16、弹力套环;17、固定支架。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1-5,一种阻燃型热缩套管,包括:
热缩套管主体1,热缩套管主体1由耐磨层3、阻燃层4、绝缘层5组成,阻燃层4设置在绝缘层5的外壁,耐磨层3设置在阻燃层4的外壁,热缩套管主体1的外壁套设有固定机构2,固定机构2用于在安装时对热缩套管主体1进行夹紧固定,所述阻燃层4、绝缘层5均与公告号为CN217035281U的专利中的相同。
上述技术方案可实现一种阻燃型热缩套管,该热缩套管结构紧密,阻燃效果好,对内部物品的保护效果好,并且还设置有与其配合的固定机构2,可对热缩套管及其内部的连接物进行夹持固定,可防止套管的位置移动或内部物品脱离,使用效果较好。
参照图3,本实施例中,阻燃层4的外壁固定安装有多个第一凸条6,阻燃层4的内壁固定安装有多个第二凸条7,耐磨层3的内壁开设有多个与第一凸条6相配合的第一凹槽,绝缘层5的外壁开设有多个与第二凸条7相配合的第二凹槽。
上述技术方案可使热缩套管主体1内部的多层结构之间连接的更加稳定,使用效果更好。
参照图4、5,本实施例中,固定机构2由固定套8和调节环9组成,调节环9的一侧开设有椭圆孔10,调节环9通过椭圆孔10套设于固定套8外壁的转动槽中,调节环9与固定套8之间通过阻尼转轴转动连接,固定套8的两侧均开设有相对应的通孔12,通孔12的两侧内壁均滑动连接有滑块13,两个滑块13之间固定安装有同一个连接杆14,连接杆14的外壁固定安装有夹持块15,两个夹持块15的凹面相互配合,连接杆14、夹持块15均贯穿通孔12。
上述技术方案可对热缩套管主体1进行夹持收紧,方便对热缩套管主体1及其内部的待连接物进行固定,可使其不易脱落。
实施例2
参照图1-5,一种阻燃型热缩套管,包括:
热缩套管主体1,热缩套管主体1由耐磨层3、阻燃层4、绝缘层5组成,阻燃层4设置在绝缘层5的外壁,耐磨层3设置在阻燃层4的外壁,热缩套管主体1的外壁套设有固定机构2,固定机构2用于在安装时对热缩套管主体1进行夹紧固定。
上述技术方案可实现一种阻燃型热缩套管,该热缩套管结构紧密,阻燃效果好,对内部物品的保护效果好,并且还设置有与其配合的固定机构2,可对热缩套管及其内部的连接物进行夹持固定,可防止套管的位置移动或内部物品脱离,使用效果较好。
参照图3,本实施例中,阻燃层4的外壁固定安装有多个第一凸条6,阻燃层4的内壁固定安装有多个第二凸条7,耐磨层3的内壁开设有多个与第一凸条6相配合的第一凹槽,绝缘层5的外壁开设有多个与第二凸条7相配合的第二凹槽。
上述技术方案可使热缩套管主体1内部的多层结构之间连接的更加稳定,使用效果更好。
参照图4、5,本实施例中,固定机构2由固定套8和调节环9组成,调节环9的一侧开设有椭圆孔10,调节环9通过椭圆孔10套设于固定套8外壁的转动槽中,调节环9与固定套8之间通过阻尼转轴转动连接,固定套8的两侧均开设有相对应的通孔12,通孔12的两侧内壁均滑动连接有滑块13,两个滑块13之间固定安装有同一个连接杆14,连接杆14的外壁固定安装有夹持块15,两个夹持块15的凹面相互配合,连接杆14、夹持块15均贯穿通孔12。
上述技术方案可对热缩套管主体1进行夹持收紧,方便对热缩套管主体1及其内部的待连接物进行固定,可使其不易脱落。
参照图3,本实施例中,耐磨层3的外壁设置有防滑纹路。
上述技术方案可提高对热缩套管主体1的固定效果。
参照图4,本实施例中,调节环9的外壁固定安装有多个防滑凸块11。
上述技术方案可方便用户对调节环9进行转动调节。
参照图4,本实施例中,固定套8的圆周外壁固定安装有两个固定支架17。
上述技术方案可方便用户对固定套8进行抓握固定,同时可利用固定支架17对固定机构2进行收纳固定。
参照图4,本实施例中,固定套8的内壁固定安装有两个弹力套环16,两个弹力套环16分别位于固定套8的两端。
上述技术方案可对不同直径的热缩套管进行初步的固定,使用效果好。
参照图4,本实施例中,夹持块15的凹面侧设置有橡胶垫。
上述技术方案可避免在夹持时对热缩套管主体1造成损伤。
本技术方案的工作原理及使用流程为:使用时,可根据需要使用的长度对热缩套管主体1进行裁取,接着可将固定机构2套在热缩套管主体1的外壁,此时固定套8内设置的弹力套环16可对热缩套管主体1进行初步的固定,在热缩套管主体1进行热缩之前,可用手固定住固定套8并在同一时间对调节环9进行转动,此时随着椭圆孔10的转动,椭圆孔10的内壁会挤压两侧的夹持块15进行靠拢,同时并对热缩套管主体1进行夹持,可将热缩套管主体1收紧,使其与内部的保护物品保持固定,并且由于调节环9与固定套8之间具有一定的阻尼,可保持夹持块15的位置不会改变,能够对热缩套管主体1进行较好的收紧固定,可保证热缩套管主体1内的物品在进行热缩时不会发生移动,提高了热缩套管主体1的使用效果,同时由于夹持块15的位置可调节,使得其能够对不同直径的热缩套管主体1进行收紧固定,适用范围广,使用效果较好。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种阻燃型热缩套管,其特征在于,包括:
热缩套管主体(1),所述热缩套管主体(1)由耐磨层(3)、阻燃层(4)、绝缘层(5)组成,所述阻燃层(4)设置在绝缘层(5)的外壁,所述耐磨层(3)设置在阻燃层(4)的外壁,所述热缩套管主体(1)的外壁套设有固定机构(2);
所述固定机构(2)由固定套(8)和调节环(9)组成,所述调节环(9)的一侧开设有椭圆孔(10),所述调节环(9)通过椭圆孔(10)套设于固定套(8)外壁的转动槽中,所述调节环(9)与固定套(8)之间通过阻尼转轴转动连接,所述固定套(8)的两侧均开设有相对应的通孔(12),所述通孔(12)的两侧内壁均滑动连接有滑块(13),两个所述滑块(13)之间固定安装有同一个连接杆(14),所述连接杆(14)的外壁固定安装有夹持块(15),两个所述夹持块(15)的凹面相互配合,所述连接杆(14)、夹持块(15)均贯穿通孔(12),所述固定机构(2)用于在安装时对热缩套管主体(1)进行夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型热缩套管,其特征在于,所述阻燃层(4)的外壁固定安装有多个第一凸条(6),所述阻燃层(4)的内壁固定安装有多个第二凸条(7),所述耐磨层(3)的内壁开设有多个与第一凸条(6)相配合的第一凹槽,所述绝缘层(5)的外壁开设有多个与第二凸条(7)相配合的第二凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型热缩套管,其特征在于,所述耐磨层(3)的外壁设置有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃型热缩套管,其特征在于,所述调节环(9)的外壁固定安装有多个防滑凸块(11)。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃型热缩套管,其特征在于,所述固定套(8)的圆周外壁固定安装有两个固定支架(17)。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃型热缩套管,其特征在于,所述固定套(8)的内壁固定安装有两个弹力套环(16),两个所述弹力套环(16)分别位于固定套(8)的两端。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃型热缩套管,其特征在于,所述夹持块(15)的凹面侧设置有橡胶垫。
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