CN220730475U - 一种光纤尾纤的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤尾纤的连接结构，包括光纤本体、设于所述光纤本体外侧的金属套、设于所述光纤本体外侧的陶瓷芯，所述陶瓷芯插接于所述金属套的一端，所述光纤本体的外侧安装有缓冲套，所述金属套朝向所述缓冲套的一侧设有插入孔，所述缓冲套的一端插接至该插入孔内，且所述缓冲套的外侧安装有用于对所述金属套限位固定的限位块。有益效果在于：利用缓冲套能够对光纤本体与金属套之间起到缓冲的作用，且配合限位块对金属套进行固定，实现对金属套的紧固，固定效果好。

Description

一种光纤尾纤的连接结构

技术领域

本实用新型涉及光纤尾纤领域，具体涉及一种光纤尾纤的连接结构。

背景技术

在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。光纤尾纤是指光纤一端安装光纤活动连接器，另一端为光纤，光线尾纤可以与终端尾纤进行熔断连接。

现有的尾端光纤连接器在内部使用陶瓷插芯，具有热稳定性好，硬度高，熔点高，耐磨，加工精度高等特点。在外部采用金属套筒进行加固，具有紧固牢靠，但这种结构在使用过程以及运输过程中，特别是安装于小型光设备的光路中，光线在弯曲中容易出现断裂情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光纤尾纤的连接结构，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种光纤尾纤的连接结构，包括光纤本体、设于所述光纤本体外侧的金属套、设于所述光纤本体外侧的陶瓷芯，所述陶瓷芯插接于所述金属套的一端；

所述光纤本体的外侧安装有缓冲套，所述金属套朝向所述缓冲套的一侧设有插入孔，所述缓冲套的一端插接至该插入孔内，且所述缓冲套的外侧安装有用于对所述金属套限位固定的限位块。

作为进一步优化的方案，所述缓冲套远离所述金属套的端部为锥形套，锥形的大端靠近所述限位块。

作为进一步优化的方案，所述金属套上的插入孔与所述缓冲套间隙配合。

作为进一步优化的方案，所述缓冲套外侧密封滑动安装有限位块，所述限位块呈环形，且所述限位块朝向所述金属套的一侧为锥面体，所述锥面体为锥形结构。

作为进一步优化的方案，所述插入孔的截面呈凸字形，其小端朝向所述限位块，所述缓冲套插入所述金属套的端部外侧设有插块，所述金属套朝向所述限位块的端面贯穿设置贯穿孔，插入孔的内端面设有盲槽，所述贯穿孔和盲槽均与所述插块间隙配合。

作为进一步优化的方案，所述限位块的外壁设有插孔。

作为进一步优化的方案，所述锥形套朝向所述限位块的侧壁设有挡环。

有益效果在于：

利用缓冲套能够对光纤本体与金属套之间起到缓冲的作用，且配合限位块对金属套进行固定，实现对金属套的紧固，固定效果好；

利用盲槽与插块的插接配合，实现缓冲套与金属套的定位操作，且配合限位块的固定，对金属套紧固效果好；

将杆状工具插入插孔内部，能够快速使限位块移动，从而提高金属套的固定效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型中金属套固定后的内部结构示意图；

图3是本实用新型中金属套的左视图；

图4是本实用新型中金属套截面的右视图；

图5是本实用新型中限位块的结构示意图；

图6是本实用新型中限位块的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、光纤本体；2、缓冲套；201、锥形套；202、挡环；203、插块；3、限位块；301、锥面体；302、插孔；4、金属套；401、贯穿孔；402、盲槽；5、陶瓷芯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

第一实施例：

参见图1、图2所示，本实用新型提供了一种光纤尾纤的连接结构，包括光纤本体1、设于光纤本体1外侧的金属套4、设于光纤本体1外侧的陶瓷芯5，陶瓷芯5插接于金属套4的一端，陶瓷芯5插入金属套4内部的长度不小于陶瓷芯5mm，光纤本体1的外侧安装有缓冲套2，缓冲套2为硅胶或橡胶材质，能够对光纤本体1起到缓冲保护的作用；

金属套4朝向缓冲套2的一侧设有插入孔，缓冲套2的一端插接至该插入孔内，且缓冲套2的外侧安装有用于对金属套4限位固定的限位块3，金属套4通过插入孔能够插至缓冲套2的外侧，并配合限位块3对金属套4进行限位固定，实现对金属套4的安装固定，利用缓冲套2能够对光纤本体1与金属套4之间起到缓冲的作用，且配合限位块3对金属套4进行固定，实现对金属套4的紧固，固定效果好；

缓冲套2远离金属套4的端部为锥形套201，锥形套201整体呈锥形结构，其中锥形套201的长度不小于mm，锥形的大端靠近限位块3，锥形套201的大端直径大于缓冲套2的外径，锥形套201朝向限位块3的侧壁设有挡环202，能够提高缓冲套2的缓冲保护效果，且通过锥形套201和挡环202起到对限位块3的限位作用；

第二实施例，与第一实施例不同的特征在于：

参见图1、图2、图3、图4所示，插入孔的截面呈凸字形，其小端朝向限位块3，金属套4上的插入孔与缓冲套2间隙配合，在金属套4进行安装时，能够直接利用插入孔将金属套4插接至缓冲套2的外侧，缓冲套2插入金属套4的端部外侧设有插块203，金属套4朝向限位块3的端面贯穿设置贯穿孔401，插入孔的内端面设有盲槽402，贯穿孔401和盲槽402均与插块203间隙配合，限位块3上设有使插块203通过的穿孔，能够将限位块3安装在缓冲套2的外侧，缓冲套2可采用一体成型的方式进行加工，提高缓冲套2的加工效率，从而降低缓冲套2的加工成本；

插块203的数量可为一个或多个，贯穿孔401和盲槽402均与插块203相对应，且贯穿孔401与盲槽402交错设置，利用多个插块203与盲槽402的插接配合，使金属套4与缓冲套2的接触面更大，且通过限位块3固定后，金属套4与缓冲套2的连接更加稳定；

缓冲套2外侧密封滑动安装有限位块3，限位块3呈环形，且限位块3朝向金属套4的一侧为锥面体301，锥面体301为锥形结构，在限位块3朝向金属套4滑动时，则锥面体301的小端能够进入插入孔与缓冲套2之间的间隙中，从而实现对金属套4的定位固定，再配合黏胶的使用，对金属套4的固定效果更好。

第三实施例，与第一实施例不同的特征在于：

参见图5、图6所示，限位块3的外壁设有插孔302，这样能够将杆状工具插入插孔302内部，从而推动限位块3进行移动，操作更加便捷；便于实现配合自动化设备进行限位块3的安装以及限位块3对金属套4的固定，从而提高金属套的固定效率；

限位块3外圆面设有相互平行的端面，这样便于使用夹持工具移动限位块3。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种光纤尾纤的连接结构，其特征在于：包括光纤本体(1)、设于所述光纤本体(1)外侧的金属套(4)、设于所述光纤本体(1)外侧的陶瓷芯(5)，所述陶瓷芯(5)插接于所述金属套(4)的一端，其特征在于，所述光纤本体(1)的外侧安装有缓冲套(2)，所述金属套(4)朝向所述缓冲套(2)的一侧设有插入孔，所述缓冲套(2)的一端插接至该插入孔内，且所述缓冲套(2)的外侧安装有用于对所述金属套(4)限位固定的限位块(3)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤尾纤的连接结构，其特征在于：所述缓冲套(2)远离所述金属套(4)的端部为锥形套(201)，锥形的大端靠近所述限位块(3)。

3.根据权利要求1所述的一种光纤尾纤的连接结构，其特征在于：所述金属套(4)上的插入孔与所述缓冲套(2)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的一种光纤尾纤的连接结构，其特征在于：所述缓冲套(2)外侧密封滑动安装有限位块(3)，所述限位块(3)呈环形，且所述限位块(3)朝向所述金属套(4)的一侧为锥面体(301)，所述锥面体(301)为锥形结构。

5.根据权利要求4所述的一种光纤尾纤的连接结构，其特征在于：所述插入孔的截面呈凸字形，其小端朝向所述限位块(3)，所述缓冲套(2)插入所述金属套(4)的端部外侧设有插块(203)，所述金属套(4)朝向所述限位块(3)的端面贯穿设置贯穿孔(401)，插入孔的内端面设有盲槽(402)，所述贯穿孔(401)和盲槽(402)均与所述插块(203)间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种光纤尾纤的连接结构，其特征在于：所述限位块(3)的外壁设有插孔(302)。

7.根据权利要求2所述的一种光纤尾纤的连接结构，其特征在于：所述锥形套(201)朝向所述限位块(3)的侧壁设有挡环(202)。