CN220730119U - 一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置，包括控制箱，所述控制箱的上部转动设置有密封盖，且所述控制箱的上部转动设置有调压旋钮，切所述控制箱的上部位于所述调压旋钮的两侧之间设置有复位检测组件，且所述控制箱的上部连接有连接导线，所述连接导线的一端设置有连接端，所述连接端上设置有把手，且所述连接端的另外一端设置有放电刷，所述连接端的表面活动设置有转动架，所述转动架上设置有自检标准件，所述控制箱的上部边缘位置开设有回行密封圈，且所述密封盖的内侧面边缘设置有回行密封槽。本实用新型设置控制箱、复位检测组件、连接导线、连接端、转动架、自检标准件和放电刷，提高了设备在使用过程中的安全性。

Description

一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置

技术领域

本实用新型涉及防腐检测技术领域，具体为一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置。

背景技术

电火花检测仪设备是用来检测油气管道、电缆、搪瓷、金属贮罐、船体等金属表面防腐绝缘层的施工质量、老化、腐蚀的微孔、气隙的一种专用检测设备。

电火花检测仪主要包括控制终端、连接导线和放电刷，由于金属表面绝缘防腐层过薄、漏铁及漏电微孔处的电阻值和气隙密度都很小，当通过控制终端上的电压旋钮转动调节发电刷的电压，作用到金属防腐层表，防腐层有高压经过时就形成气隙击穿而产生火花放电，给报警电路产生一个脉冲信号，报警器发出声光报警，根据这一原理达到防腐层检漏目的，由于发电刷表面的高压通过调节旋钮控制，若在关闭控制终端时未将调节旋钮回复到初始为止，可能会在下次通电时对人员再次安全风险，因此，亟需一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置，包括控制箱，所述控制箱的上部转动设置有密封盖，且所述控制箱的上部转动设置有调压旋钮，，且所述调节旋钮的表面开设有通孔，且所述控制箱的上部位于所述调压旋钮的两侧之间设置有复位检测组件，且所述控制箱的上部连接有连接导线，所述连接导线的一端设置有连接端，所述连接端上设置有把手，且所述连接端的另外一端设置有放电刷，所述连接端的表面活动设置有转动架，所述转动架上设置有自检标准件。

优选的，所述控制箱的上部边缘位置开设有回行密封圈，且所述密封盖的内侧面边缘设置有回行密封槽。

优选的，所述复位检测组件包括红外发射器和红外接收器，所述红外发生器和红外接收器对称设置在所述调压旋钮的两侧，所述红外发射器和红外接收器均与控制箱电性连接。

优选的，所述控制箱的上端设置有通电接口，且所述连接导线的一端设置有通电插头。

优选的，所述连接端上设置有挡片，所述挡片的表面设置有定位孔，所述转动架的背面设置有与所述定位孔匹配的定位插销。

优选的，所述连接导线的一端贯穿连接端与所述放电刷连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置控制箱、复位检测组件、连接导线、连接端、转动架、自检标准件和放电刷，提高了设备在使用过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为图1中的A部分放大结构示意图；

图4为图2中的B部分放大结构示意图。

图中：1、控制箱；2、密封盖；3、调压旋钮；4、复位检测组件；41、红外发射器；42、红外接收器；5、连接导线；6、连接端；7、把手；8、放电刷；9、转动架；10、自检标准件；11、回行密封圈；12、挡片；13、定位插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置，包括控制箱1，控制箱1的上部转动安装有密封盖2，且控制箱1的上部转动安装有调压旋钮3，，且调节旋钮3的表面开设有通孔，通孔使得红外发射器41与红外接收器42能够信号传递，处于初始位置，当红外发射器41无法与红外接收器42信号传递时，说明调节旋钮3上通孔位置偏移，进一步说明调节旋钮3未归零，控制箱1的上部位于调压旋钮3的两侧之间安装有复位检测组件4，且控制箱1的上部连接有连接导线5，连接导线5的一端安装有连接端6，连接端6上安装有把手7，且连接端6的另外一端安装有放电刷8，连接端6的表面活动安装有转动架9，转动架9上安装有自检标准件10，自检标准件10为一个表面防腐层存在缺陷的金属件；

控制箱1的上部边缘位置开设有回行密封圈11，且密封盖2的内侧面边缘安装有回行密封槽；

复位检测组件4包括红外发射器41和红外接收器42，红外发生器和红外接收器42对称安装在调压旋钮3的两侧，红外发射器41和红外接收器42均与控制箱1电性连接；

控制箱1的上端安装有通电接口，且连接导线5的一端安装有通电插头；

连接端6上安装有挡片12，挡片12的表面安装有定位孔，转动架9的背面安装有与定位孔匹配的定位插销13，对转动架9自检后进行固定；

连接导线5的一端贯穿连接端6与放电刷8连接。

工作原理：在工作时，将连接导线5的通电插头插入到控制箱1上的通电接口上，工作人员通过控制箱1上的开关按钮通电，然后手持把手7，转动调压旋钮3提高放电刷8的电压，此时，转动架9上的瑕疵金属件表面防腐层带有瑕疵的金属件悬浮在放电刷8的下方，此时放电刷8检测后，设备发出警报，则说明本设备良好，若无警报发出，则说明设备出现故障，在自检结束后，滑动转动架9并将转动架9转动180°后，通过转动架9上的定位插销13插入到挡片12上的定位给孔内，固定转动架9，之后进行对需要检测的工件进行检测工作，并且在检测结束后，转动调压旋钮3到初始位置，然后断电，此时若红外发射器41与红外接收器42之间没有信号交流，则说明调压旋钮3未复位，控制箱1接收信号并同样发出警报进行提醒。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置，包括控制箱(1)，所述控制箱(1)的上部转动设置有密封盖(2)，且所述控制箱(1)的上部转动设置有调压旋钮(3)，且所述调压旋钮(3)的表面开设有通孔，且所述控制箱(1)的上部位于所述调压旋钮(3)的两侧之间设置有复位检测组件(4)，且所述控制箱(1)的上部连接有连接导线(5)，所述连接导线(5)的一端设置有连接端(6)，所述连接端(6)上设置有把手(7)，且所述连接端(6)的另外一端设置有放电刷(8)，所述连接端(6)的表面活动设置有转动架(9)，所述转动架(9)上设置有自检标准件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置，其特征在于：所述控制箱(1)的上部边缘位置开设有回行密封圈(11)，且所述密封盖(2)的内侧面边缘设置有回行密封槽。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置，其特征在于：所述复位检测组件(4)包括红外发射器(41)和红外接收器(42)，所述红外发射器和红外接收器(42)对称设置在所述调压旋钮(3)的两侧，所述红外发射器(41)和红外接收器(42)均与控制箱(1)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置，其特征在于：所述控制箱(1)的上端设置有通电接口，且所述连接导线(5)的一端设置有通电插头。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置，其特征在于：所述连接端(6)上设置有挡片(12)，所述挡片(12)的表面设置有定位孔，所述转动架(9)的背面设置有与所述定位孔匹配的定位插销(13)。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面防腐层检测用电火花检测装置，其特征在于：所述连接导线(5)的一端贯穿连接端(6)与所述放电刷(8)连接。