CN220730095U - 一种再生塑料颗粒环保性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生塑料颗粒环保性能测试装置，涉及塑料环保性检测装置技术领域，包括测试箱，所述测试箱的内表面上方固定设置有分隔板，所述分隔板的内表面中部设置有防逆机构，所述防逆机构由导流筒、环板、导向槽、伸缩弹簧、移动杆、连接杆、封堵板和密封塞组成，所述分隔板的内表面中部固定安装有导流筒，所述导流筒的内表面上下两端均固定安装有环板，且上环板中部的通口小于下环板的通口。该再生塑料颗粒环保性能测试装置，与现有的普通再生塑料颗粒环保性能测试装置相比，废气只能通过导流筒向上流通，且气体检测仪正对导流筒上端的通口，能够提高废气浓度的检测精准度，防止分隔板上方的废气逆流，污染整个测试箱的内部。

Description

一种再生塑料颗粒环保性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及塑料环保性检测装置技术领域，具体为一种再生塑料颗粒环保性能测试装置。

背景技术

再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，再生塑料的性能直接影响其产品治疗，只有准确的掌握再生塑料的各项性能，才能保障再生塑料的质量，且对生产制造后的再生塑料颗粒，还需要进行抽检，通过环保性能测试装置检测其环保性是否符合标准。

如申请号为202222246785.3的公开文件，公开了一种用于检测环保塑料可再生性能的测试设备，能够便捷的转动侧板，将其带有夹持措施的一面转动至外壳的外侧，便于工作人员将塑料件固定在侧板表面，避免在外壳内部进行，被外壳内部其他组件阻挡，且在检测后，能够便捷的将其取下进行数据采集；通过设置有螺栓和夹块，使得本实用新型能够便捷的完成塑料件的夹持固定操作，且夹块上设置的护垫，能够避免夹块在夹持过程中对塑料件造成损坏，但是，检测可在生性是在使用某一塑料进行生产前，进行检测，判断该塑料是否符合再生塑料的生产要求，在生产完成后，仍需要对再生塑料颗粒进行抽样检测，通过环保性能测试装置通过热熔，或其他手段检测塑料颗粒的环保性，将样本装载盛放器皿中，对样本进行热熔，对残留产物进行检测是否复合环保标准，而无论何种物质在燃烧热熔时，都会产生废气，废气直接排放到空气中，会对空气造成严重的污染，且废气会随空气流动，充斥整个检测装置内部，造成污染。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种再生塑料颗粒环保性能测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生塑料颗粒环保性能测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料颗粒环保性能测试装置，包括测试箱，所述测试箱的内表面上方固定设置有分隔板，所述分隔板的内表面中部设置有防逆机构，所述防逆机构由导流筒、环板、导向槽、伸缩弹簧、移动杆、连接杆、封堵板和密封塞组成，所述分隔板的内表面中部固定安装有导流筒，所述导流筒的内表面上下两端均固定安装有环板，且上环板中部的通口小于下环板的通口，所述导流筒的内表面两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内表面上方固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的下端固定安装有移动杆，所述移动杆的两端滑动设置于导向槽的内部，所述移动杆的一端固定设置有连接杆，所述连接杆的上端固定安装有封堵板，所述连接杆的下端安装有密封塞。

优选的，所述测试箱的内表面顶端中部固定安装有气体检测仪，且分隔板的表面上方两侧均固定安装有流通板。

优选的，所述流通板靠近测试箱内表面的一侧设置有滤棉，且滤棉的表面一侧固定安装有活性炭板，并且活性炭板的表面一侧固定设置有除味层。

优选的，所述除味层的靠近测试箱内表面的一侧设置有排风扇，且排风扇的一侧设置有滤网风口，并且滤网风口开设于测试箱的外表面两侧上方。

优选的，所述测试箱的内表面下方固定安装有支撑柱，且支撑柱的表面前侧设置有固定箱，并且固定箱的内表面通过轴承转动设置有双向螺杆。

优选的，所述双向螺杆的表面两侧螺纹连接有调节块，且调节块的前端固定安装有夹板，并且夹板的对向一侧前端固定设置有防护胶垫。

优选的，所述支撑柱的表面下端前侧固定设置有基座，且基座与测试箱的内表面底部固定连接，并且基座的外表面上方中部开设有加热线圈槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过防逆机构和气体检测仪的设置，再生塑料颗粒在进行热熔检测时，会使塑料颗粒分解，产生废气，废气通过导流筒向上流动，不断产生的废气气压会顶动密封塞向上移动，带动移动杆和连接杆向上移动并挤压伸缩弹簧收缩，封堵板和密封塞向上移动后，会将环板的中部通口打开，使废气能够通过导流筒流通到分隔板上方，经过气体检测仪对产生废气的浓度和物质量进行精准检测，废气只能通过导流筒向上流通，且气体检测仪正对导流筒上端的通口，能够提高废气浓度的检测精准度，热熔殆尽后，废气停止产生，在伸缩弹簧在自身弹性作用力下，推动移动杆和连接杆下移，使封堵板闭合上方环板的通口，密封塞闭合下方环板的通口，防止分隔板上方的废气逆流，污染整个测试箱的内部；

2.本实用新型通过流通板、滤棉、活性炭板、除味层、排风扇和滤网风口的设置，排风扇转动，对内部的废气吸动，将分隔板上方中部的废气通过流通板表面的通口吸入，经过滤棉、活性炭板和除味层对废气的吸附过滤除味净化后，通过滤网风口排出，防止废气乱排，造成空气污染，同时在排风扇排风时，造成分隔板上方内部气压较低，使废气向上流通更加快速顺畅，减少废气气压积攒的时间，提高了检测的效率；

3.本实用新型通过固定箱、双向螺杆、调节块、夹板和防护胶垫的设置，转动双向螺杆使调节块在固定箱槽体的限制下进行对向移动，带动夹板进行同步移动，对承装有再生塑料颗粒样品的试管进行夹持，防护胶垫优先触碰试管，防护胶垫自身为软胶材质，防止对试管造成磨损，增加与试管之间的夹持摩擦力，对试管进行稳定的夹持工作，通过夹板的调节，使装置能够对不同粗细管径的试管进行适应性夹持，使用更加稳定便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型防逆机构结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱和基座结构示意图；

图4为本实用新型整体立体结构示意图。

图中：1、测试箱；2、分隔板；3、防逆机构；301、导流筒；302、环板；303、导向槽；304、伸缩弹簧；305、移动杆；306、连接杆；307、封堵板；308、密封塞；4、气体检测仪；5、流通板；6、滤棉；7、活性炭板；8、除味层；9、排风扇；10、滤网风口；11、支撑柱；12、固定箱；13、双向螺杆；14、调节块；15、夹板；16、防护胶垫；17、基座；18、加热线圈槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，一种再生塑料颗粒环保性能测试装置，包括测试箱1，测试箱1的内表面上方固定设置有分隔板2，分隔板2的内表面中部设置有防逆机构3，防逆机构3由导流筒301、环板302、导向槽303、伸缩弹簧304、移动杆305、连接杆306、封堵板307和密封塞308组成，分隔板2的内表面中部固定安装有导流筒301，导流筒301的内表面上下两端均固定安装有环板302，且上环板302中部的通口小于下环板302的通口，导流筒301的内表面两侧均开设有导向槽303，导向槽303的内表面上方固定安装有伸缩弹簧304，伸缩弹簧304的下端固定安装有移动杆305，移动杆305的两端滑动设置于导向槽303的内部，移动杆305的一端固定设置有连接杆306，连接杆306的上端固定安装有封堵板307，连接杆306的下端安装有密封塞308，测试箱1的内表面顶端中部固定安装有气体检测仪4，且分隔板2的表面上方两侧均固定安装有流通板5。

进一步的，移动杆305的两端滑动设置于导向槽303的内部，使移动杆305能够稳定的进行上下移动，防止移动杆305偏移卡死。

进一步的，伸缩弹簧304通过自身收缩力和弹力，能够根据受力不同，推动移动杆305进行上下调节。

进一步的，封堵板307和密封塞308的直径大小，均大于环板302的通口直径，在跟封堵板307和密封塞308跟随连接杆306上下移动时，能够调节废气的流通。

进一步的，气体检测仪4的检测端正对导流筒301上端的通口，能够提高废气浓度的检测精准度，使用到的气体检测仪4其品牌为：逸云天；型号为：固定式FID检测仪MIC-600-GC+FID。

如图1、图3和图4所示，流通板5靠近测试箱1内表面的一侧设置有滤棉6，且滤棉6的表面一侧固定安装有活性炭板7，并且活性炭板7的表面一侧固定设置有除味层8，除味层8的靠近测试箱1内表面的一侧设置有排风扇9，且排风扇9的一侧设置有滤网风口10，并且滤网风口10开设于测试箱1的外表面两侧上方，测试箱1的内表面下方固定安装有支撑柱11，且支撑柱11的表面前侧设置有固定箱12，并且固定箱12的内表面通过轴承转动设置有双向螺杆13，双向螺杆13的表面两侧螺纹连接有调节块14，且调节块14的前端固定安装有夹板15，并且夹板15的对向一侧前端固定设置有防护胶垫16，支撑柱11的表面下端前侧固定设置有基座17，且基座17与测试箱1的内表面底部固定连接，并且基座17的外表面上方中部开设有加热线圈槽18。

进一步的，排风扇9设置于分隔板2上方两侧末端，与滤网风口10平齐，排风扇9排出空气，使内部气压变小，对废气起到引流作用，造成分隔板2上方内部气压较低，使废气向上流通更加快速顺畅，减少废气气压积攒的时间，提高了检测的效率。

进一步的，过滤棉6、活性炭板7和除味层8对废气的吸附过滤除味净化。

进一步的，防护胶垫16优先触碰试管，防护胶垫16自身为软胶材质，防止对试管造成磨损，增加与试管之间的夹持摩擦力，对试管进行稳定的夹持工作。

进一步的，固定箱12槽体对调节块14进行限位，防止调节块14跟随双向螺杆13同步旋转。

工作原理：在使用该再生塑料颗粒环保性能测试装置时，首先，将承装有再生塑料颗粒样品的试管放置在加热线圈槽18中，然后转动双向螺杆13使调节块14在固定箱12槽体的限制下进行对向移动，带动夹板15进行同步移动，对承装有再生塑料颗粒样品的试管进行夹持，防护胶垫16优先触碰试管，防护胶垫16自身为软胶材质，防止对试管造成磨损，增加与试管之间的夹持摩擦力，对试管进行稳定的夹持工作，通过夹板15的调节，使装置能够对不同粗细管径的试管进行适应性夹持，对试管固定完成后，开启加热线圈槽18，对再生塑料颗粒样品进行热熔，再生塑料颗粒在进行热熔检测时，会使塑料颗粒分解，产生废气，废气通过导流筒301向上流动，不断产生的废气气压会顶动密封塞308向上移动，带动移动杆305和连接杆306向上移动并挤压伸缩弹簧304收缩，封堵板307和密封塞308向上移动后，会将环板302的中部通口打开，使废气能够通过导流筒301流通到分隔板2上方，经过气体检测仪4对产生废气的浓度和物质量进行精准检测，废气只能通过导流筒301向上流通，且气体检测仪4正对导流筒301上端的通口，能够提高废气浓度的检测精准度，热熔殆尽后，废气停止产生，在伸缩弹簧304在自身弹性作用力下，推动移动杆305和连接杆306下移，使封堵板307闭合上方环板302的通口，密封塞308闭合下方环板302的通口，防止分隔板2上方的废气逆流，污染整个测试箱1的内部，在检测过程开始时，同步启动排风扇9，排风扇9排风时，造成分隔板2上方内部气压较低，使废气向上流通更加快速顺畅，减少废气气压积攒的时间，提高了检测的效率，排风扇9转动，对内部的废气吸动，将分隔板2上方中部的废气通过流通板5表面的通口吸入，经过滤棉6、活性炭板7和除味层8对废气的吸附过滤除味净化后，通过滤网风口10排出，防止废气乱排，造成空气污染，这就是该再生塑料颗粒环保性能测试装置的工作原理。

Claims (7)

1.一种再生塑料颗粒环保性能测试装置，包括测试箱(1)，其特征在于，所述测试箱(1)的内表面上方固定设置有分隔板(2)，所述分隔板(2)的内表面中部设置有防逆机构(3)，所述防逆机构(3)由导流筒(301)、环板(302)、导向槽(303)、伸缩弹簧(304)、移动杆(305)、连接杆(306)、封堵板(307)和密封塞(308)组成，所述分隔板(2)的内表面中部固定安装有导流筒(301)，所述导流筒(301)的内表面上下两端均固定安装有环板(302)，且上环板(302)中部的通口小于下环板(302)的通口，所述导流筒(301)的内表面两侧均开设有导向槽(303)，所述导向槽(303)的内表面上方固定安装有伸缩弹簧(304)，所述伸缩弹簧(304)的下端固定安装有移动杆(305)，所述移动杆(305)的两端滑动设置于导向槽(303)的内部，所述移动杆(305)的一端固定设置有连接杆(306)，所述连接杆(306)的上端固定安装有封堵板(307)，所述连接杆(306)的下端安装有密封塞(308)。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒环保性能测试装置，其特征在于，所述测试箱(1)的内表面顶端中部固定安装有气体检测仪(4)，且分隔板(2)的表面上方两侧均固定安装有流通板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种再生塑料颗粒环保性能测试装置，其特征在于，所述流通板(5)靠近测试箱(1)内表面的一侧设置有滤棉(6)，且滤棉(6)的表面一侧固定安装有活性炭板(7)，并且活性炭板(7)的表面一侧固定设置有除味层(8)。

4.根据权利要求3所述的一种再生塑料颗粒环保性能测试装置，其特征在于，所述除味层(8)的靠近测试箱(1)内表面的一侧设置有排风扇(9)，且排风扇(9)的一侧设置有滤网风口(10)，并且滤网风口(10)开设于测试箱(1)的外表面两侧上方。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料颗粒环保性能测试装置，其特征在于，所述测试箱(1)的内表面下方固定安装有支撑柱(11)，且支撑柱(11)的表面前侧设置有固定箱(12)，并且固定箱(12)的内表面通过轴承转动设置有双向螺杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种再生塑料颗粒环保性能测试装置，其特征在于，所述双向螺杆(13)的表面两侧螺纹连接有调节块(14)，且调节块(14)的前端固定安装有夹板(15)，并且夹板(15)的对向一侧前端固定设置有防护胶垫(16)。

7.根据权利要求5所述的一种再生塑料颗粒环保性能测试装置，其特征在于，所述支撑柱(11)的表面下端前侧固定设置有基座(17)，且基座(17)与测试箱(1)的内表面底部固定连接，并且基座(17)的外表面上方中部开设有加热线圈槽(18)。