CN220729945U - 一种用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，包括箱体，所述箱体顶部设有可测量膨润土泥浆比重、粘度的第一放浆装置或设有可测量水泥浆密度、流动度的第二放浆装置，所述箱体内底部设有储浆容器；所述第一放浆装置包括粘度漏斗，所述粘度漏斗上方设有第一激光测距仪、底部设第一阀门；所述第二放浆装置包括流锥，所述流锥上方设有第二激光测距仪、底部设有第二阀门。本实用新型可利用同一个箱体，同时实现膨润土泥浆比重、粘度检测和水泥浆比重、粘度检测，对设备利用率高，检测结果准确，降低了膨润土泥浆和水泥浆参数检测劳动强度，提高工程对材料质量管控水平。

Description

一种用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及泥浆参数测量装置领域，具体地指一种用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置。

背景技术

膨润土泥浆和水泥浆是工程建设中常用的两种材料，其中膨润土泥浆用于地下连续墙和灌注桩施工，以保证槽壁和孔壁在开挖时的稳定性；水泥浆用于预应力孔道压浆，是钢绞线的重要保护层。无论是膨润土泥浆还是水泥浆，满足规范要求的性能指标是确保工程应用效果的重要前提。

目前膨润土泥浆粘度、比重一般采用粘度漏斗、比重计人工检测，水泥浆流动度、密度一般采用流锥、密度计人工检测。检测结果可重复性差，受测试人员操作熟练程度、主观因素影响大，并且工作环境大、劳动强度大，检测结果差异大，质量追溯困难。亟需发明一种结构简单、操作方便、可实现膨润土泥浆和水泥浆多参数自动检测的装置，克服上述缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、可实现膨润土泥浆和水泥浆多参数自动检测的装置。

本实用新型的技术方案为：一种用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体顶部设有可测量膨润土泥浆比重、粘度的第一放浆装置或设有可测量水泥浆密度、流动度的第二放浆装置，所述箱体内底部设有储浆容器用于承接第一放浆装置或第二放浆装置流出的浆液；

所述第一放浆装置包括粘度漏斗，所述粘度漏斗上方设有第一激光测距仪、底部设有可启闭的第一阀门；

所述第二放浆装置包括流锥，所述流锥上方设有第二激光测距仪、底部设有可启闭的第二阀门；

所述箱体内设置有称重传感器、称重传感器采集模块、信号发射模块、继电器模块，所述称重传感器采集模块与称重传感器连接用于采集称重传感器信号，所述信号发射模块与称重传感器采集模块连接用于将检测数据发送至服务器，所述继电器模块与第一阀门或第二阀门连接用于控制其启闭；

所述箱体在前侧上部设有带显示屏的控制模块，所述控制模块与称重传感器、称重传感器采集模块、信号发射模块、继电器模块连接用于控制动作并且将检测数据在显示屏上显示，所述控制模块还与第一激光测距仪或第二激光测距仪连接用于测量至下方液面距离。

优选的，所述箱体顶部设有圆形开口用于对应放置第一放浆装置或第二放浆装置，所述圆形开口边缘处周向间隔设置多个定位销用于限制第一放浆装置或第二放浆装置水平转动，所述定位销为上小下大的台阶圆柱，所述箱体前侧下部设有可启闭的小门用于取放储浆容器。

进一步的，所述第一放浆装置的粘度漏斗顶部周围同轴设置第一限位环，所述第一限位环上设有与各定位销对应的第一定位孔，所述第一定位孔孔径大于定位销上部外径且小于定位销下部外径；

所述第一限位环上设有倒U形的第一提手，所述第一提手的两端与第一限位环的径向两端对应连接，所述激光测距仪设置于第一提手顶部与粘度漏斗中心对应处，所述第一阀门设置于粘度漏斗下端出口处。

进一步的，所述第一放浆装置的第一阀门包括与粘度漏斗下端外壁连接的第一阀体以及设置于第一阀体内的第一封堵片、第一弹簧、第一固定电磁铁、第一活动电磁铁，

所述第一阀体长度方向平行于粘度漏斗径向设置，所述第一封堵片常态下闭合粘度漏斗下端出口，所述第一阀体一端设有第一弹簧与第一封堵片连接、另一端固定连接第一固定电磁铁，所述第一封堵片与第一活动电磁铁固定连接且可通过控制第一固定电磁铁、第一活动电磁铁通电状态实现第一封堵片的运动，所述第一阀体内设有第一轨道限制第一活动电磁铁仅沿第一阀体长度方向直线运动。

更进一步的，所述第一轨道一端设置至第一固定电磁铁处用于通电时第一固定电磁铁、第一活动电磁铁吸合使第一封堵片开启粘度漏斗出口，所述第一轨道另一端设置有第一挡块用于断电时第一活动电磁铁与第一挡块配合限位使第一封堵片关闭粘度漏斗出口。

进一步的，所述第二放浆装置的流锥顶部周围同轴设置第二限位环，所述第二限位环上设有与各定位销对应的第二定位孔，所述第二定位孔孔径大于定位销上部外径且小于定位销下部外径；

所述第二限位环上设有倒U形的第二提手，所述第二提手的两端与第二限位环的径向两端对应连接，所述第二激光测距仪设置于第二提手顶部与流锥中心对应处，所述第二阀门设置于流锥下端出口处。

进一步的，所述第二放浆装置的第二阀门包括与流锥下端外壁连接的第二阀体以及设置于第二阀体内的第二封堵片、第二弹簧、第二固定电磁铁、第二活动电磁铁，

所述第二阀体长度方向平行于流锥径向设置，所述第二封堵片常态下闭合流锥下端出口，所述第二阀体一端设有第二弹簧与第二封堵片连接、另一端固定连接第二固定电磁铁，所述第二封堵片与第二活动电磁铁固定连接且可通过控制第二固定电磁铁、第二活动电磁铁通电状态实现第二封堵片的运动，所述第二阀体内设有第二轨道限制第二活动电磁铁仅沿第二阀体长度方向直线运动。

更进一步的，所述第二轨道一端设置至第二固定电磁铁处用于通电时第二固定电磁铁、第二活动电磁铁吸合使第二封堵片开启流锥出口，所述第二轨道另一端设置有第二挡块用于断电时第二活动电磁铁与第二挡块配合限位使第二封堵片关闭流锥出口。

进一步的，所述称重传感器固定在箱体内部顶面上，所述称重传感器与定位销连接用于感应浆液重量。

优选的，所述箱体外壁上还设有电源，所述电源与控制模块、称重传感器、称重传感器采集模块、信号发射模块、继电器模块连接用于供电，所述电源还与第一激光测距仪或第二激光测距仪连接用于供电。

本实用新型的有益效果为：

1.在箱体上设有称重传感器，第一放浆装置配合箱体使用时：注入规定体积的膨润土泥浆，通过称重传感器测得浆液重量，计算即可得到膨润土泥浆比重；启动第一激光测距仪，根据液面距离控制阀门启闭，测定浆液流动时间，即可得到膨润土泥浆粘度。第二放浆装置配合箱体使用时：注入规定体积的水泥浆，通过称重传感器测得浆液重量，计算即可得到水泥浆的密度；启动第二激光测距仪，根据液面距离控制阀门启闭，测定浆液流动时间，即可得到水泥浆流动度。

2.箱体在圆形开口边缘设置定位销，定位销可以与放浆装置上的定位孔配合，避免第一放浆装置或第二放浆装置水平转动，保证试验的稳定性；定位销为上小下大的台阶圆柱，用于将第一放浆装置或第二放浆装置抬起承重，便于与定位销连接的称重传感器感应称重。

3.第一放浆装置的阀门上设有第一封堵片，通过控制第一固定电磁铁、第一活动电磁铁通电状态实现第一封堵片的运动，通电时第一固定电磁铁、第一活动电磁铁吸合使第一封堵片开启第一放浆装置出口，断电时第一活动电磁铁与第一挡块配合限位使封堵片关闭第一放浆装置出口，通过继电器模块控制第一阀门的通电状态，实现阀门的快速启闭。

4.本实用新型将膨润土泥浆粘度、比重检测与水泥浆流动度、密度检测用同一套装置实现，可同时实现膨润土泥浆和水泥浆多参数自动检测，检测只需要1名技术人员即可独立完成，检测结果可重复，在降低技术人员劳动强度的同时，将检测结果进行数字化存储，避免人工检测不规范、检测数据不准确，实现膨润土泥浆和水泥浆质量可追溯，提高了工程建设质量。

附图说明

图1为本实用新型箱体立体结构图

图2为第一放浆装置竖向结构示意图

图3为第一放浆装置俯视图

图4为第一阀门关闭状态竖向结构示意图

图5为第一阀门开启状态竖向结构示意图

图6为第一放浆装置使用状态图(箱体省略前侧板)

图7为第二放浆装置竖向结构示意图

图8为第二放浆装置俯视图

图9为第二阀门关闭状态竖向结构示意图

图10为第二阀门开启状态竖向结构示意图

图11为第二放浆装置使用状态图(箱体省略前侧板)

其中：1-储浆容器2-称重传感器3-显示屏4-第一激光测距仪5-第一阀门6-第二激光测距仪7-第二阀门8-定位销9-电源10-箱体11-圆形开口12-小门20-第一放浆装置21-粘度漏斗22-第一限位环23-第一定位孔24-第一提手30-第二放浆装置31-流锥32-第二限位环33-第二定位孔34-第二提手51-第一阀体52-第一封堵片53-第一弹簧54-第一固定电磁铁55-第一活动电磁铁56-第一轨道57-第一挡块58-第一连接块71-第二阀体72-第二封堵片73-第二弹簧74-第二固定电磁铁75-第二活动电磁铁76-第二轨道77-第二挡块78-第二连接块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1～11所示，本实用新型提供的一种用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，包括箱体10，箱体10顶部设有可测量膨润土泥浆比重、粘度的第一放浆装置20或设有可测量水泥浆密度、流动度的第二放浆装置30，箱体10内底部设有储浆容器1，储浆容器1为顶部敞口的塑料器皿，用于承接第一放浆装置20或第二放浆装置30流出的浆液。

本实施例中，根据测试需求对第一放浆装置20、第二放浆装置30选择使用，当需要测膨润土泥浆比重、粘度时将第一放浆装置20放置于箱体10上，当需要测量水泥浆密度、流动度时将第二放浆装置30与箱体10上。

箱体10的具体结构为：顶部设有圆形开口11用于对应放置第一放浆装置20或第二放浆装置30，圆形开口11边缘处周向间隔设置多个定位销8(本实施例为等间隔设置3个定位销8)用于限制第一放浆装置20或第二放浆装置30水平转动，定位销8为上小下大的台阶圆柱，箱体10前侧下部设有可启闭的小门12用于取放储浆容器1。

作为优选的实例，可在箱体10顶部设置水平气泡仪，用于判断箱体10是否为水平状态，便于箱体10摆放水平，可在某个定位销8上以及第一放浆装置20对应处上、第二放浆装置30对应处设置标记，使第一放浆装置20、第二放浆装置30每次使用时保证放置于箱体10上同一位置。

第一放浆装置20具体结构为：包括粘度漏斗21，粘度漏斗21顶部周围同轴设置第一限位环22，第一限位环22环面沿第一放浆装置20的径向面设置，第一限位环22上设有与各定位销8对应的第一定位孔23，第一定位孔23为轴向通孔，第一定位孔23孔径大于定位销8上部外径且小于定位销8下部外径，从而在第一定位孔23与定位销8配合时定位销8对第一放浆装置20承重；第一限位环22上固连有倒U形的第一提手24，第一提手24的两端与第一限位环22的径向两端对应连接，第一提手24顶部下表面设置第一激光测距仪4，第一激光测距仪4与粘度漏斗21中心处对应用于测量至下方液面距离，第一阀门5设置于粘度漏斗21下端出口处。

第一阀门5的具体结构为：包括与粘度漏斗21下端外壁连接的第一阀体51，以及设置于第一阀体51内的第一封堵片52、第一弹簧53、第一固定电磁铁54、第一活动电磁铁55。第一阀体51长度方向(同图4-5的左右向)平行于粘度漏斗21径向设置，第一封堵片52常态下闭合粘度漏斗21下端出口，第一阀体51左端设有第一弹簧53与第一封堵片52连接、右端固定连接第一固定电磁铁54，第一封堵片52与第一活动电磁铁55通过第一连接块58固定连接，可通过控制第一固定电磁铁54、第一活动电磁铁55通电状态实现第一封堵片52的运动，第一阀体51内设有第一轨道56限制第一活动电磁铁55仅沿第一阀体51长度方向直线运动。第一轨道56右端设置至第一固定电磁铁54处用于通电时第一固定电磁铁54、第一活动电磁铁55吸合(如图5所示)使第一封堵片52开启粘度漏斗21出口，第一轨道56右端设置有第一挡块57用于断电时第一活动电磁铁55与第一挡块57配合限位(如图4所示)使第一封堵片52关闭粘度漏斗21出口。

本实施例中，第一轨道56为两条，分别设置于第一阀体51的顶部和底部，限制第一活动电磁铁55仅左右运动。第一封堵片52为上方设置橡胶垫片的圆形铁片。常态即断电时，第一固定电磁铁54、第一活动电磁铁55之间无吸引力，第一弹簧53处于拉伸状态，朝左拉第一活动电磁铁55使其位于第一轨道56最左边，第一挡块57将第一活动电磁铁55挡住限位，第一封堵片52关闭粘度漏斗21出口；当通电时，第一固定电磁铁54、第一活动电磁铁55吸合使第一活动电磁铁55朝右运动，带动第一封堵片52朝右运动开启粘度漏斗21出口。第一阀体51的阀口可以开设在粘度漏斗21出口正下方，便于粘度漏斗21出口开启时浆液直接朝下流出。

第二放浆装置30与第一放浆装置20除了漏斗形状不同(二者漏斗均为标准试验所规定的形状)，其余基本相同，第二放浆装置30具体结构为：包括流锥31，流锥31顶部周围同轴设置第二限位环32，第二限位环32环面沿第二放浆装置30的径向面设置，第二限位环32上设有与各定位销8对应的第二定位孔33，第二定位孔33为轴向通孔，第二定位孔33孔径大于定位销8上部外径且小于定位销8下部外径；第二限位环32上固连有倒U形的第二提手34，第二提手34的两端与第二限位环32的径向两端对应连接，第二激光测距仪6设置于第二提手34顶部下表面，第二激光测距仪6与流锥31中心处对应用于测量至下方液面距离，第二阀门7设置于流锥31下端出口处。

第二阀门7的的具体结构为：包括与流锥31下端外壁连接的第二阀体71，以及设置于第二阀体71内的第二封堵片72、第二弹簧73、第二固定电磁铁74、第二活动电磁铁75。第二阀体71长度方向(同图9-10的左右向)平行于流锥31径向设置，第二封堵片72常态下闭合流锥31下端出口，第二阀体71左端设有第二弹簧73与第二封堵片72连接、右端固定连接第二固定电磁铁74，第二封堵片72与第二活动电磁铁75通过第二连接块78固定连接，可通过控制第二固定电磁铁74、第二活动电磁铁75通电状态实现第二封堵片72的运动，第二阀体71内设有第二轨道76限制第二活动电磁铁75仅沿第二阀体71长度方向直线运动。第二轨道76右端设置至第二固定电磁铁74处用于通电时第二固定电磁铁74、第二活动电磁铁75吸合(如图10所示)使第二封堵片72开启流锥31出口，第二轨道76左端设置有第二挡块77用于断电时第二活动电磁铁75与第二挡块77配合限位(如图9所示)使第二封堵片72关闭第二放浆装置出口。

本实施例中，第二轨道76为两条，分别设置于第二阀体71的顶部和底部，限制第二活动电磁铁75仅左右运动。常态即断电时，第二固定电磁铁74、第二活动电磁铁75之间无吸引力，第二弹簧73处于拉伸状态，朝左拉第二活动电磁铁75使其位于第二轨道76最左边，第二挡块77将第二活动电磁铁75挡住限位，第二封堵片72关闭流锥31出口；当通电时，第二固定电磁铁74、第二活动电磁铁75吸合使第二活动电磁铁75朝右运动，带动第二封堵片72朝右运动开启流锥31出口。第二阀体71的阀口可以开设在流锥31出口正下方，便于流锥31出口开启时浆液直接朝下流出。

箱体10内部顶面设置有称重传感器2，称重传感器2量程可根据需求设置，称重传感器2与定位销8连接用于感应浆液重量。箱体10内还设有称重传感器采集模块、信号发射模块、继电器模块，称重传感器采集模块与称重传感器2连接用于采集称重传感器信号，信号发射模块与称重传感器采集模块连接用于将检测数据发送至服务器，本实施例中信号发射模块为DTU单元，采用4G信号将检测数据发送至服务器。继电器模块与第一阀门5或第二阀门7连接用于控制其启闭。本实施例中，当继电器模块向第一阀门5的第一固定电磁铁54、第一活动电磁铁55通电时第一阀门5开启，常态断电时第一阀门5关闭；当继电器模块向第二阀门7的第二固定电磁铁74、第二活动电磁铁75通电时第二阀门7开启，常态断电时第二阀门7关闭。

箱体10在前侧上部设有带显示屏3的控制模块，本实施例中带显示屏3的控制模块为带编程功能的PLC一体机，控制模块与称重传感器2、称重传感器采集模块、信号发射模块、继电器模块连接用于控制动作并且将检测数据在显示屏上显示，控制模块还与第一激光测距仪4或第二激光测距仪6连接用于测量至下方液面距离。箱体10外壁上还设有电源9，电源9为锂电池，为所有元器件供电，供电电压为24V。电源9与控制模块、称重传感器4、称重传感器采集模块、信号发射模块、继电器模块连接用于供电，电源9还与第一激光测距仪4或第二激光测距仪6连接用于供电。

作为优选的实例，可以在箱体10圆形开口11边缘处设置吸合式插座，在第一放浆装置20的第一限位环22上以及第二放浆装置30的第二限位环上32上设置吸合式插头：当第一放浆装置20放置于箱体10上时吸合式插头与吸合式插座配合连通，从而实现继电器模块与第一阀门5连通用于控制启闭、实现电源9与第一激光测距仪4连通用于供电、实现控制模块与第一激光测距仪4连通用于动作控制；当第二放浆装置30放置于箱体10上时吸合式插头与吸合式插座配合连通，从而实现继电器模块与第二阀门7连通用于控制启闭、实现电源9与第二激光测距仪6连通用于供电、实现控制模块与第一激光测距仪6连通用于动作控制。

利用本实用新型的装置进行膨润土泥浆比重、粘度检测的步骤为：

S1：将第一放浆装置20放置于箱体10上，将储浆容器1放置于第一放浆装置20下方；

S2：保持第一放浆装置20的第一阀门5关闭，向粘度漏斗21内注入V₁＝700ml膨润土泥浆，利用称重传感器2测得膨润土泥浆重量为m₁，则得到膨润土泥浆的比重为m₁/V₁；

S3：打开第一放浆装置20的第一阀门5，同时启动第一激光测距仪4，时间变量开始计时，记录此时刻为t₁；

S4：当第一激光测距仪4返回值大于h₁(粘度漏斗21内盛放200ml膨润土泥浆时第一激光测距仪4测得的距泥浆液面的距离为h₁)时，时间变量停止计时，记录此时刻为t₂；

S5：可计算出膨润土泥浆粘度为t₂-t₁。

利用本实用新型的装置进行水泥浆的密度、流动度检测的步骤为：

S1：将第二放浆装置30放置于箱体10上，将储浆容器1放置于第二放浆装置30下方；

S2：保持第二放浆装置30的第二阀门7关闭，向流锥31内注入V₂＝1725ml水泥浆，利用称重传感器2测得水泥浆重量为m₂，则得到水泥浆的密度为m₂/V₂；

S3：打开第二放浆装置30的第二阀门7，同时启动第二激光测距仪6，时间变量开始计时，记录此时刻为t₃；

S4：当第二激光测距仪6大于h₂(在流锥31内无液体且第二阀门7关闭时第二激光测距仪6测得距流锥31底部的距离为h₂)时，时间变量停止计时，记录此时刻为t₄；

S5：可计算出水泥浆流动度为t₄-t₃。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，其特征在于，包括箱体(10)，所述箱体(10)顶部设有可测量膨润土泥浆比重、粘度的第一放浆装置(20)或设有可测量水泥浆密度、流动度的第二放浆装置(30)，所述箱体(10)内底部设有储浆容器(1)用于承接第一放浆装置(20)或第二放浆装置(30)流出的浆液；

所述第一放浆装置(20)包括粘度漏斗(21)，所述粘度漏斗(21)上方设有第一激光测距仪(4)、底部设有可启闭的第一阀门(5)；

所述第二放浆装置(30)包括流锥(31)，所述流锥(31)上方设有第二激光测距仪(6)、底部设有可启闭的第二阀门(7)；

所述箱体(10)内设置有称重传感器(2)、称重传感器采集模块、信号发射模块、继电器模块，所述称重传感器采集模块与称重传感器(2)连接用于采集称重传感器信号，所述信号发射模块与称重传感器采集模块连接用于将检测数据发送至服务器，所述继电器模块与第一阀门(5)或第二阀门(7)连接用于控制其启闭；

所述箱体(10)在前侧上部设有带显示屏(3)的控制模块，所述控制模块与称重传感器(2)、称重传感器采集模块、信号发射模块、继电器模块连接用于控制动作并且将检测数据在显示屏上显示，所述控制模块还与第一激光测距仪(4)或第二激光测距仪(6)连接用于测量至下方液面距离。

2.如权利要求1所述的用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，其特征在于，所述箱体(10)顶部设有圆形开口(11)用于对应放置第一放浆装置(20)或第二放浆装置(30)，所述圆形开口(11)边缘处周向间隔设置多个定位销(8)用于限制第一放浆装置(20)或第二放浆装置(30)水平转动，所述定位销(8)为上小下大的台阶圆柱，所述箱体(10)前侧下部设有可启闭的小门(12)用于取放储浆容器(1)。

3.如权利要求2所述的用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，其特征在于，所述第一放浆装置(20)的粘度漏斗(21)顶部周围同轴设置第一限位环(22)，所述第一限位环(22)上设有与各定位销(8)对应的第一定位孔(23)，所述第一定位孔(23)孔径大于定位销(8)上部外径且小于定位销(8)下部外径；

所述第一限位环(22)上设有倒U形的第一提手(24)，所述第一提手(24)的两端与第一限位环(22)的径向两端对应连接，所述激光测距仪(4)设置于第一提手(24)顶部与粘度漏斗(21)中心对应处，所述第一阀门(5)设置于粘度漏斗(21)下端出口处。

4.如权利要求2所述的用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，其特征在于，所述第一放浆装置(20)的第一阀门(5)包括与粘度漏斗(21)下端外壁连接的第一阀体(51)以及设置于第一阀体(51)内的第一封堵片(52)、第一弹簧(53)、第一固定电磁铁(54)、第一活动电磁铁(55)，

所述第一阀体(51)长度方向平行于粘度漏斗(21)径向设置，所述第一封堵片(52)常态下闭合粘度漏斗(21)下端出口，所述第一阀体(51)一端设有第一弹簧(53)与第一封堵片(52)连接、另一端固定连接第一固定电磁铁(54)，所述第一封堵片(52)与第一活动电磁铁(55)固定连接且可通过控制第一固定电磁铁(54)、第一活动电磁铁(55)通电状态实现第一封堵片(52)的运动，所述第一阀体(51)内设有第一轨道(56)限制第一活动电磁铁(55)仅沿第一阀体(51)长度方向直线运动。

5.如权利要求4所述的用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，其特征在于，所述第一轨道(56)一端设置至第一固定电磁铁(54)处用于通电时第一固定电磁铁(54)、第一活动电磁铁(55)吸合使第一封堵片(52)开启粘度漏斗(21)出口，所述第一轨道(56)另一端设置有第一挡块(57)用于断电时第一活动电磁铁(55)与第一挡块(57)配合限位使第一封堵片(52)关闭粘度漏斗(21)出口。

6.如权利要求2所述的用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，其特征在于，所述第二放浆装置(30)的流锥(31)顶部周围同轴设置第二限位环(32)，所述第二限位环(32)上设有与各定位销(8)对应的第二定位孔(33)，所述第二定位孔(33)孔径大于定位销(8)上部外径且小于定位销(8)下部外径；

所述第二限位环(32)上设有倒U形的第二提手(34)，所述第二提手(34)的两端与第二限位环(32)的径向两端对应连接，所述第二激光测距仪(6)设置于第二提手(34)顶部与流锥(31)中心对应处，所述第二阀门(7)设置于流锥(31)下端出口处。

7.如权利要求2所述的用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，其特征在于，所述第二放浆装置(30)的第二阀门(7)包括与流锥(31)下端外壁连接的第二阀体(71)以及设置于第二阀体(71)内的第二封堵片(72)、第二弹簧(73)、第二固定电磁铁(74)、第二活动电磁铁(75)，

所述第二阀体(71)长度方向平行于流锥(31)径向设置，所述第二封堵片(72)常态下闭合流锥(31)下端出口，所述第二阀体(71)一端设有第二弹簧(73)与第二封堵片(72)连接、另一端固定连接第二固定电磁铁(74)，所述第二封堵片(72)与第二活动电磁铁(75)固定连接且可通过控制第二固定电磁铁(74)、第二活动电磁铁(75)通电状态实现第二封堵片(72)的运动，所述第二阀体(71)内设有第二轨道(76)限制第二活动电磁铁(75)仅沿第二阀体(71)长度方向直线运动。

8.如权利要求7所述的用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，其特征在于，所述第二轨道(76)一端设置至第二固定电磁铁(74)处用于通电时第二固定电磁铁(74)、第二活动电磁铁(75)吸合使第二封堵片(72)开启流锥(31)出口，所述第二轨道(76)另一端设置有第二挡块(77)用于断电时第二活动电磁铁(75)与第二挡块(77)配合限位使第二封堵片(72)关闭流锥(31)出口。

9.如权利要求2所述的用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，其特征在于，所述称重传感器(2)固定在箱体(10)内部顶面上，所述称重传感器(2)与定位销(8)连接用于感应浆液重量。

10.如权利要求1所述的用于膨润土泥浆和水泥浆的多参数自动检测装置，其特征在于，所述箱体(10)外壁上还设有电源(9)，所述电源(9)与控制模块、称重传感器(2)、称重传感器采集模块、信号发射模块、继电器模块连接用于供电，所述电源(9)还与第一激光测距仪(4)或第二激光测距仪(6)连接用于供电。