CN220729100U - 一种框架柱钢筋定位测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及框架柱测量技术领域,具体为一种框架柱钢筋定位测量装置,包括调节组件,所述调节组件的一侧安装有第一水平测量组件和第二水平测量组件,所述调节组件的顶部安装有U型安装座,所述U型安装座的内壁安装有竖直测量组件。所述调节组件包括壳体,所述壳体的一侧安装有提手,所述提手的顶部安装有水平仪,所述提手的顶部设有安装槽。改良后的定位测量装置,使用调节组件可以将测量装置固定在框架柱上,使得测量时,测量装置不会出现晃动,影响测量精度;通过壳体、固定管、测量管和测量板通上的刻度线,便于对框架柱的宽度、厚度、钢筋间距和箍筋间距进行测量,提高测量工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及框架柱测量技术领域,具体为一种框架柱钢筋定位测量装置。
背景技术
框架柱就是在框架结构中承受梁和板传来的荷载,并将荷载传给基础,是主要的竖向受力构件,框架柱一般是由钢筋和箍筋绑扎组合而成,对于钢筋间距及箍筋间距是有严格要求。
在施工过程中,钢筋绑扎成品质量如果不良便会对作业质量造成影响,需要使用测量装置对框架柱钢筋的钢筋间距及箍筋间距进行测量,保证钢筋间距及箍筋间距的精度,在对框架柱钢筋的钢筋间距及箍筋间距进行测量时,一般使用直尺进行手动测量,测量时直尺可能会出现移位,可能会影响测量的精度。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、在对框架柱钢筋的钢筋间距及箍筋间距进行测量时,一般使用直尺进行测量,测量时需要不停转换移动直齿条位置,进行测量钢筋间距及箍筋间距,测量较为不便;2、在对框架柱钢筋的钢筋间距及箍筋间距进行测量时,一般都是手拿直尺进行测量,测量时直尺可能会出现移位,可能会影响测量的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种框架柱钢筋定位测量装置,以解决上述背景技术中提出的对框架柱钢筋的钢筋间距及箍筋间距进行测量时,一般使用直尺进行测量,不便于进行测量工作和人工手拿直尺测量,可能会影响测量精度的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种框架柱钢筋定位测量装置,包括调节组件,所述调节组件的一侧安装有第一水平测量组件和第二水平测量组件,所述调节组件的顶部安装有U型安装座,所述U型安装座的内壁安装有竖直测量组件。
所述调节组件包括壳体,所述壳体的一侧安装有提手,所述提手的顶部安装有水平仪,所述提手的顶部设有安装槽,所述壳体的另一侧安装有第一固定块,所述壳体的前端贯穿旋转安装有T型螺杆,所述T型螺杆的外壁螺纹安装有滑块,所述滑块的一侧安装有第二固定块。
所述第一水平测量组件包括与第一固定块的外壁滑动安装的固定管,所述固定管的前端安装有防滑橡胶条。
所述竖直测量组件包括与U型安装座的内壁滑动安装的测量管,所述测量管的内壁滑动安装有测量板。
进一步优选的,所述滑块与T型螺杆构成螺旋传动机构,且滑块与壳体构成滑动机构。
进一步优选的,所述固定管的一侧设有插孔,且固定管插孔的内部尺寸结构与第一固定块的外部尺寸结构相一致,并且固定管的后端和第一固定块的后端均设有螺孔,同时固定管的前端设有固定槽。
进一步优选的,所述U型安装座的内壁前后两端设有滑槽,且测量管的底部外部尺寸结构与U型安装座的内部尺寸结构相一致,且U型安装座的前端和测量管的前端底部均设有螺孔。
进一步优选的,所述壳体和固定管的顶部均设有长度刻度线,且测量管和测量板的一侧均设有长度刻度线。
进一步优选的,所述测量板的外部尺寸结构与测量管的内部尺寸结构相一致,且测量板的一侧底部设有螺孔,并且测量管的一侧顶部和底部均设有螺孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,壳体、固定管和竖直测量组件分别分布在测量位置的X轴、Z轴和Y轴,通过壳体、固定管、测量管和测量板通上的刻度线,可以清晰直观的观测到框架柱的宽度、厚度、钢筋间距和箍筋间距,对框架柱的宽度、厚度、钢筋间距和箍筋间距进行测量,提高测量工作效率。
本实用新型中,旋转T型螺杆,旋转T型螺杆带动滑块在壳体内滑动,同时带动第一水平测量组件移动,第一水平测量组件通过第二水平测量组件可以对框架柱钢筋框架进行夹持,将测量装置定位安装与框架柱钢筋框架上,在对框架柱钢筋进行测量时,测量装置不会出现晃动,可以提高测量精度。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型调节组件结构示意图;
图3为本实用新型第一水平测量组件结构示意图;
图4为本实用新型U型安装座结构示意图;
图5为本实用新型竖直测量组件结构示意图;
图6为本实用新型竖直测量组件侧视结构示意图。
图中:1、调节组件;101、壳体;102、提手;103、水平仪;104、安装槽;105、第一固定块;106、T型螺杆;107、滑块;108、第二固定块;2、第一水平测量组件;201、固定管;202、防滑橡胶条;3、第二水平测量组件;4、U型安装座;5、竖直测量组件;501、测量管;502、测量板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种框架柱钢筋定位测量装置,包括调节组件1,调节组件1的一侧安装有第一水平测量组件2和第二水平测量组件3,调节组件1的顶部安装有U型安装座4,U型安装座4的内壁安装有竖直测量组件5。
调节组件1包括壳体101,壳体101的一侧安装有提手102,提手102的顶部安装有水平仪103,提手102的顶部设有安装槽104,壳体101的另一侧安装有第一固定块105,壳体101的前端贯穿旋转安装有T型螺杆106,T型螺杆106的外壁螺纹安装有滑块107,滑块107的一侧安装有第二固定块108。
第一水平测量组件2包括与第一固定块105的外壁滑动安装的固定管201,固定管201的前端安装有防滑橡胶条202。
竖直测量组件5包括与U型安装座4的内壁滑动安装的测量管501,测量管501的内壁滑动安装有测量板502。
本实施例中,如图2所示,滑块107与T型螺杆106构成螺旋传动机构,且滑块107与壳体101构成滑动机构;旋转T型螺杆106,T型螺杆106带动滑块107在壳体101内前后滑动,同时带动第一水平测量组件2前后移动,第一水平测量组件2通过第二水平测量组件3可以对框架柱钢筋框架进行夹持,将测量装置定位安装与框架柱钢筋框架上,使得后续对框架柱钢筋进行测量时,测量装置不会出现晃动,影响测量精度。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,固定管201的一侧设有插孔,且固定管201插孔的内部尺寸结构与第一固定块105的外部尺寸结构相一致,并且固定管201的后端和第一固定块105的后端均设有螺孔,同时固定管201的前端设有固定槽;防滑橡胶条202安装与固定管201的前端固定槽内,防滑橡胶条202可以增加防滑能力,第一水平测量组件2和第二水平测量组件3上的防滑橡胶条202可以增加第一水平测量组件2通过第二水平测量组件3对框架柱钢筋框架夹持的稳定性,通过蝶形螺丝可以将第一水平测量组件2与第一固定块105安装和将第二水平测量组件3与第二固定块108安装,拆卸蝶形螺丝,可以将第一水平测量组件2和第二水平测量组件3从调节组件1上拆卸,便于后续进行携带测量装置,转换测量工作地点。
本实施例中,如图1、图4、图5和图6所示,U型安装座4的内壁前后两端设有滑槽,且测量管501的底部外部尺寸结构与U型安装座4的内部尺寸结构相一致,且U型安装座4的前端和测量管501的前端底部均设有螺孔;测量管501底部插入U型安装座4,通过蝶形螺丝可以快速将U型安装座4与测量管501安装,拆卸蝶形螺丝,可以将测量管501从U型安装座4上拆卸,便于后续进行携带测量装置,转换测量工作地点。
本实施例中,如图1、图2、图3和图5所示,壳体101和固定管201的顶部均设有长度刻度线,且测量管501和测量板502的一侧均设有长度刻度线;通过壳体101、固定管201、测量管501和测量板502通上的刻度线,可以清晰直观的观测到框架柱的宽度、厚度、钢筋间距和箍筋间距,便于对框架柱的宽度、厚度、钢筋间距和箍筋间距进行测量,提高测量工作效率。
本实施例中,如图5和图6所示,测量板502的外部尺寸结构与测量管501的内部尺寸结构相一致,且测量板502的一侧底部设有螺孔,并且测量管501的一侧顶部和底部均设有螺孔;抽动测量板502在测量管501内移动,通过蝶形螺丝,将测量板502与测量管501固定,可以根据需求,增加竖直测量组件5的测量范围,提高测量装置的适用性。
本实用新型的使用方法和优点:该框架柱钢筋定位测量装置,在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,首先手握提手102,将需要测量的框架柱卡入第一水平测量组件2和第二水平测量组件3,壳体101贴近框架柱的一侧,接着旋转T型螺杆106,T型螺杆106带动滑块107在壳体101内滑动,同时带动第一水平测量组件2移动,第一水平测量组件2通过第二水平测量组件3可以对框架柱钢筋框架进行夹持,将测量装置定位安装与框架柱钢筋框架上测量位置,通过水平仪103可以观测到测量装置安装的框架柱位置的水平状态,接着通过壳体101、固定管201、测量管501和测量板502通上的刻度线,可以清晰直观的观测到框架柱的宽度、厚度、钢筋间距和箍筋间距,对框架柱的宽度、厚度、钢筋间距和箍筋间距进行测量,当需要转换测量工作地点时,拆卸将U型安装座4与测量管501安装的蝶形螺丝、将第一水平测量组件2与第一固定块105安装的蝶形螺丝和将第二水平测量组件3与第二固定块108安装的蝶形螺丝,可以取下第一水平测量组件2、第二水平测量组件3和竖直测量组件5,便于携带测量装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种框架柱钢筋定位测量装置,包括调节组件(1),其特征在于:所述调节组件(1)的一侧安装有第一水平测量组件(2)和第二水平测量组件(3),所述调节组件(1)的顶部安装有U型安装座(4),所述U型安装座(4)的内壁安装有竖直测量组件(5);
所述调节组件(1)包括壳体(101),所述壳体(101)的一侧安装有提手(102),所述提手(102)的顶部安装有水平仪(103),所述提手(102)的顶部设有安装槽(104),所述壳体(101)的另一侧安装有第一固定块(105),所述壳体(101)的前端贯穿旋转安装有T型螺杆(106),所述T型螺杆(106)的外壁螺纹安装有滑块(107),所述滑块(107)的一侧安装有第二固定块(108);
所述第一水平测量组件(2)包括与第一固定块(105)的外壁滑动安装的固定管(201),所述固定管(201)的前端安装有防滑橡胶条(202);
所述竖直测量组件(5)包括与U型安装座(4)的内壁滑动安装的测量管(501),所述测量管(501)的内壁滑动安装有测量板(502)。
2.根据权利要求1所述的一种框架柱钢筋定位测量装置,其特征在于:所述滑块(107)与T型螺杆(106)构成螺旋传动机构,且滑块(107)与壳体(101)构成滑动机构。
3.根据权利要求1所述的一种框架柱钢筋定位测量装置,其特征在于:所述固定管(201)的一侧设有插孔,且固定管(201)插孔的内部尺寸结构与第一固定块(105)的外部尺寸结构相一致,并且固定管(201)的后端和第一固定块(105)的后端均设有螺孔,同时固定管(201)的前端设有固定槽。
4.根据权利要求1所述的一种框架柱钢筋定位测量装置,其特征在于:所述U型安装座(4)的内壁前后两端设有滑槽,且测量管(501)的底部外部尺寸结构与U型安装座(4)的内部尺寸结构相一致,且U型安装座(4)的前端和测量管(501)的前端底部均设有螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种框架柱钢筋定位测量装置,其特征在于:所述壳体(101)和固定管(201)的顶部均设有长度刻度线,且测量管(501)和测量板(502)的一侧均设有长度刻度线。
6.根据权利要求1所述的一种框架柱钢筋定位测量装置,其特征在于:所述测量板(502)的外部尺寸结构与测量管(501)的内部尺寸结构相一致,且测量板(502)的一侧底部设有螺孔,并且测量管(501)的一侧顶部和底部均设有螺孔。
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