CN220728252U - 一种工业污泥处理回转炉 - Google Patents
一种工业污泥处理回转炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220728252U CN220728252U CN202322397622.XU CN202322397622U CN220728252U CN 220728252 U CN220728252 U CN 220728252U CN 202322397622 U CN202322397622 U CN 202322397622U CN 220728252 U CN220728252 U CN 220728252U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- sealing
- feeding
- mud
- rotary kiln
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 49
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 33
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 15
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 9
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型涉及回转炉设备技术领域，具体为一种工业污泥处理回转炉。其包括回转炉和干燥装置，干燥装置包括机架、转动电机、转动轴、转动叶片、压泥板和过滤板，进料区设置有进料口，进料口上设置有进料架，出泥区设置有出泥口，出泥口与回转炉内部连通，转动电机设置在机架上，转动电机驱动连接转动轴，转动轴贯穿进料区、干燥区和出泥区，转动叶片设置在转动轴上且转动叶片位于进料区和干燥区，压泥板设置在转动轴上且压泥板位于出泥区，过滤板设置在机架上且位于干燥区和储水区之间。本实用新型能够提高燃烧效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转炉设备技术领域，特别是涉及一种工业污泥处理回转炉。
背景技术
回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。工业污泥是指工业废水处理站产生的污泥，一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，属于危废类。工业污泥的直接排放会对环境造成污染，所以在排放前需要使用设备对工业污泥进行处理。工业污泥处理回转炉的主要功能是对工业污泥进行除水减重作业，通过去除工业污泥当中的水分来便于运输和后续的处理。
公开号为CN209801494U的中国专利，公开了多用途聚集燃烧式回转炉，该回转炉的燃烧热量可对原料进行预热，有机物组分可析出和热解气化，风流使呈气态的可燃物到达聚集燃烧通道并形成聚集，容易形成集中且剧烈的燃烧，这会促使原料内部残余可燃物充分燃烧，尾气中有害物质也会明显减少。
但是上述专利存在以下不足：
该回转炉直接对工业污泥进行燃烧，燃烧效率低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够提高燃烧效率的工业污泥处理回转炉。
本实用新型的技术方案，一种工业污泥处理回转炉，包括回转炉和干燥装置；回转炉与干燥装置连通，干燥装置包括机架、转动电机、转动轴、转动叶片、压泥板和过滤板，机架内部由左至右依次设置有进料区、干燥区和出泥区，干燥区的下方设置有储水区，进料区设置有进料口，进料口上设置有进料架，进料架上设置有进泥口，出泥区设置有出泥口，出泥口与回转炉内部连通，转动电机设置在机架上，转动电机驱动连接转动轴，转动轴贯穿进料区、干燥区和出泥区，转动叶片设置在转动轴上且转动叶片位于进料区和干燥区，压泥板设置在转动轴上且压泥板位于出泥区，过滤板设置在机架上且位于干燥区和储水区之间，储水区上设置有出水口。
优选的，回转炉上设置有出渣口，出渣口上设置有阀门。
优选的，转动叶片设置为螺旋形叶片结构且转动叶片的螺距由左至右逐渐减小。
优选的，储水区底部由上至下逐渐向出水口倾斜。
优选的，出水口上设置有水阀。
优选的，还包括打散机构，打散机构设置在进料架上，打散机构包括电机架、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，电机架设置在机架上，搅拌电机设置在电机架上，搅拌电机驱动连接搅拌轴，搅拌轴转动设置在进料架上，搅拌叶片设置在搅拌轴上。
优选的，还包括密封机构，密封机构设置在进料架上，密封机构包括密封进料桶、密封转轴、进料储料段、密封落料段、堆积落料段和四个密封拨板，密封进料桶设置在进料架上，密封转轴转动设置在密封进料桶上，四个密封拨板的一端均设置在密封转轴上，四个密封拨板的另一端均抵接在密封进料桶内壁，四个密封拨板将密封进料桶内部由上至下分为进料储料段、密封落料段和堆积落料段，进料储料段与进泥口连通，堆积落料段与进料口连通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型将工业污泥从进料架的进料口处进入干燥装置中的进料区中，接着启动转动电机，转动电机驱动转动轴带动转动叶片转动，从而将工业污泥从进料区输送到出泥区，在输送过程中，工业污泥会经过干燥区，工业污泥中的水分通过过滤板进入储水区中，接着脱出的水分从出水口流出干燥装置，工业污泥经过初步脱水后从出泥区的出泥口进入到回转炉中进行燃烧。本工业污泥处理回转炉通过将工业污泥先通过干燥装置进行干燥后再进入到回转炉中进行燃烧，提高了燃烧效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大图。
附图标记：1、回转炉；101、出渣口；102、阀门；2、干燥装置；3、机架；31、进料区；32、干燥区；33、出泥区；34、储水区；35、进料口；36、出泥口；37、出水口；371、水阀；4、进料架；41、进泥口；5、转动电机；6、转动轴；7、转动叶片；8、压泥板；9、过滤板；10、打散机构；1001、电机架；1002、搅拌电机；1003、搅拌轴；1004、搅拌叶片；11、密封机构；111、密封进料桶；112、密封转轴；113、密封拨板；114、进料储料段；115、密封落料段；116、堆积落料段。
具体实施方式
实施例一
如图1-图2所示，本实施例提出的一种工业污泥处理回转炉，包括回转炉1和干燥装置2。回转炉1与干燥装置2连通，干燥装置2包括机架3、转动电机5、转动轴6、转动叶片7、压泥板8和过滤板9，机架3内部由左至右依次设置有进料区31、干燥区32和出泥区33，干燥区32的下方设置有储水区34，进料区31设置有进料口35，进料口35上设置有进料架4，进料架4上设置有进泥口41，出泥区33设置有出泥口36，出泥口36与回转炉1内部连通，转动电机5设置在机架3上，转动电机5驱动连接转动轴6，转动轴6贯穿进料区31、干燥区32和出泥区33，转动叶片7设置在转动轴6上且转动叶片7位于进料区31和干燥区32，压泥板8设置在转动轴6上且压泥板8位于出泥区33，过滤板9设置在机架3上且位于干燥区32和储水区34之间，储水区34上设置有出水口37。
在使用时，先将工业污泥从进料架4的进料口35处进入干燥装置2中的进料区31中，接着启动转动电机5，转动电机5驱动转动轴6带动转动叶片7转动，从而将工业污泥从进料区31输送到出泥区33，在输送过程中，工业污泥会经过干燥区32，工业污泥中的水分通过过滤板9进入储水区34中，接着脱出的水分从出水口37流出干燥装置2，工业污泥经过初步脱水后从出泥区33的出泥口36进入到回转炉1中进行燃烧。本工业污泥处理回转炉通过将工业污泥先通过干燥装置2进行干燥后再进入到回转炉1中进行燃烧，提高了燃烧效率。
实施例二
如图1所示，本实施例提出的一种工业污泥处理回转炉，相较于实施例一，本实施例中，回转炉1上设置有出渣口101，出渣口101上设置有阀门102。通过阀门102的设置可以便于操作人员开启或关闭出渣口101，出渣口101的设置便于工业污泥在回转炉1中燃烧后的残渣排出，保持回转炉1中的清洁。
转动叶片7设置为螺旋形叶片结构且转动叶片7的螺距由左至右逐渐减小。通过螺旋形叶片且螺距由左至右逐渐减小的设置更加有利于预脱出工业污泥中的水分，提高燃烧效率。
储水区34底部由上至下逐渐向出水口37倾斜。倾斜的设置便于流出的水分从出水口37流出储水区34。出水口37上设置有水阀371。水阀371的设置便于操作人员开关出水口37。
实施例三
如图1所示，本实施例提出的一种工业污泥处理回转炉，相较于实施例一，本实施例中，还包括打散机构10，打散机构10设置在进料架4上，打散机构10包括电机架1001、搅拌电机1002、搅拌轴1003和搅拌叶片1004，电机架1001设置在机架3上，搅拌电机1002设置在电机架1001上，搅拌电机1002驱动连接搅拌轴1003，搅拌轴1003转动设置在进料架4上，搅拌叶片1004设置在搅拌轴1003上。当工业污泥从进泥口41进入到干燥装置2时，块状的工业污泥容易堵塞进泥口41，通过搅拌电机1002驱动搅拌轴1003转动，带动搅拌叶片1004转动从而将块状的工业污泥打散，让进泥口41不易堵塞。
如图2所示，工业污泥处理回转炉还包括密封机构11，密封机构11设置在进料架4上，密封机构11包括密封进料桶111、密封转轴112、进料储料段114、密封落料段115、堆积落料段116和四个密封拨板113，密封进料桶111设置在进料架4上，密封转轴112转动设置在密封进料桶111上，四个密封拨板113的一端均设置在密封转轴112上，四个密封拨板113的另一端均抵接在密封进料桶111内壁，四个密封拨板113将密封进料桶111内部由上至下分为进料储料段114、密封落料段115和堆积落料段116，进料储料段114与进泥口41连通，堆积落料段116与进料口35连通。工业污泥从进料储料段114进入后，通过作用在密封拨板113上，让密封拨板113让密封转轴112转动，从而将工业污泥进入到密封落料段115中，再从堆积落料段116进入到干燥装置2中，当堆积落料段116有工业污泥堆积时，密封拨板113无法转动，从而通过密封拨板113抵接在密封进料桶111内壁上实现密封，保证了回转炉1中的密闭性，提高燃烧效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，包括回转炉(1)和干燥装置(2)；
回转炉(1)与干燥装置(2)连通，干燥装置(2)包括机架(3)、转动电机(5)、转动轴(6)、转动叶片(7)、压泥板(8)和过滤板(9)，机架(3)内部由左至右依次设置有进料区(31)、干燥区(32)和出泥区(33)，干燥区(32)的下方设置有储水区(34)，进料区(31)设置有进料口(35)，进料口(35)上设置有进料架(4)，进料架(4)上设置有进泥口(41)，出泥区(33)设置有出泥口(36)，出泥口(36)与回转炉(1)内部连通，转动电机(5)设置在机架(3)上，转动电机(5)驱动连接转动轴(6)，转动轴(6)贯穿进料区(31)、干燥区(32)和出泥区(33)，转动叶片(7)设置在转动轴(6)上且转动叶片(7)位于进料区(31)和干燥区(32)，压泥板(8)设置在转动轴(6)上且压泥板(8)位于出泥区(33)，过滤板(9)设置在机架(3)上且位于干燥区(32)和储水区(34)之间，储水区(34)上设置有出水口(37)。
2.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，回转炉(1)上设置有出渣口(101)，出渣口(101)上设置有阀门(102)。
3.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，转动叶片(7)设置为螺旋形叶片结构且转动叶片(7)的螺距由左至右逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，储水区(34)底部由上至下逐渐向出水口(37)倾斜。
5.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，出水口(37)上设置有水阀(371)。
6.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，还包括打散机构(10)，打散机构(10)设置在进料架(4)上，打散机构(10)包括电机架(1001)、搅拌电机(1002)、搅拌轴(1003)和搅拌叶片(1004)，电机架(1001)设置在机架(3)上，搅拌电机(1002)设置在电机架(1001)上，搅拌电机(1002)驱动连接搅拌轴(1003)，搅拌轴(1003)转动设置在进料架(4)上，搅拌叶片(1004)设置在搅拌轴(1003)上。
7.根据权利要求1所述的一种工业污泥处理回转炉，其特征在于，还包括密封机构(11)，密封机构(11)设置在进料架(4)上，密封机构(11)包括密封进料桶(111)、密封转轴(112)、进料储料段(114)、密封落料段(115)、堆积落料段(116)和四个密封拨板(113)，密封进料桶(111)设置在进料架(4)上，密封转轴(112)转动设置在密封进料桶(111)上，四个密封拨板(113)的一端均设置在密封转轴(112)上，四个密封拨板(113)的另一端均抵接在密封进料桶(111)内壁，四个密封拨板(113)将密封进料桶(111)内部由上至下分为进料储料段(114)、密封落料段(115)和堆积落料段(116)，进料储料段(114)与进泥口(41)连通，堆积落料段(116)与进料口(35)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322397622.XU CN220728252U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种工业污泥处理回转炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322397622.XU CN220728252U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种工业污泥处理回转炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220728252U true CN220728252U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90503188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322397622.XU Active CN220728252U (zh) | 2023-09-05 | 2023-09-05 | 一种工业污泥处理回转炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220728252U (zh) |
-
2023
- 2023-09-05 CN CN202322397622.XU patent/CN220728252U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101644437B (zh) | 烟气净化系统及方法 | |
| CN220728252U (zh) | 一种工业污泥处理回转炉 | |
| CN104534483A (zh) | 污泥焚烧炉进料装置及具有该进料装置的焚烧炉系统 | |
| CN100429165C (zh) | 炼钢转炉污泥回收干燥处理方法 | |
| CN108930964A (zh) | 一种垃圾热解气化炉旋转炉排装置 | |
| CN110922022A (zh) | 污泥处理系统及方法 | |
| CN111219721A (zh) | 一种低能耗低污染的污泥处理装置 | |
| CN213964953U (zh) | 一种用于水泥加工的除氯系统 | |
| CN214612135U (zh) | 泥状物干化炭化处理装置 | |
| CN112361351B (zh) | 危废回转窑焚烧工艺 | |
| CN108855367A (zh) | 固体废物处理系统 | |
| CN211111664U (zh) | 污泥处理系统 | |
| CN101306814B (zh) | 一种污水净化处理材料的制备方法和装置 | |
| CN107165594A (zh) | 一种深井聚磺钻井液废弃泥浆及岩屑的处理装置 | |
| CN108006658B (zh) | 一种紧凑型双燃室双烟道垃圾焚烧炉 | |
| CN110331004A (zh) | 一种装有瓶形反应釜的箱式热解气化炉 | |
| CN111750359A (zh) | 一种处理钻井油基钻屑的等离子焚烧裂解炉 | |
| CN216557141U (zh) | 一种用于危险废物处理的预处理焚烧装置 | |
| CN209960506U (zh) | 清洁热解炉 | |
| CN204513413U (zh) | 污泥焚烧炉进料装置及具有该进料装置的焚烧炉系统 | |
| CN214360929U (zh) | 一种污泥处理系统 | |
| CN2807163Y (zh) | 多功能转盘干燥机 | |
| CN109959012A (zh) | 一种滚筒式生物质及垃圾热解气化焚烧炉 | |
| CN219855249U (zh) | 一种建筑陶粒砂生产加工装置 | |
| CN216946702U (zh) | 一种具有污泥内破碎的烘干设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |