CN220727887U - 一种稀油冷却降温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种稀油冷却降温系统，属于设备润滑装置技术领域。本实用新型的技术方案是：半导体制冷片（1）的冷端贴合在中间位置的水冷头（2）上，半导体制冷片（1）的热端贴合在两侧位置的水冷头（2）上；两侧位置的水冷头（2）通过管路连接水池，中间位置的水冷头（2）通过回油管路连接稀油站油箱，温控器（4）安装在冷却后的回油管路上。本实用新型的有益效果是：通过综合利用半导体制冷技术制作制冷装置和水冷循环系统，达到油温可控的冷却效果，水资源可循环利用，降低能耗，节约能源，改善降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种稀油冷却降温系统，属于设备润滑装置技术领域。
背景技术
稀油站主要用于矿山、冶金、水泥等机械设备集中润滑系统中，稀油站作用是将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位，对机械设备进行润滑的润滑油，润滑油有润滑和降温的作用。受天气影响，夏天时润滑油温会普遍升高，超出工作温度，所以要对稀油站中的稀油进行降温。
目前对稀油站中的润滑油进行降温的措施主要是采用风冷或单纯水冷却，或是二者结合来进行降温。在条件较为恶劣的环境中，风冷降温效果比较差，降温效率比较低，需要一台风扇，增加能耗。单纯水冷降温需要采用开式水流降温，浪费水资资源，采用循环式，长时间运行水温会升高，导致降温效果差。风冷与水冷并用，效果虽然比单存的冷却方式效果好，但长时间运行也会出现降温效果差的问题，以及能耗偏高问题。
发明内容
本实用新型目的是提供一种稀油冷却降温系统，通过综合利用半导体制冷技术制作制冷装置和水冷循环系统，在稀油站回油管上加装密闭半导体制冷系统，在回油过程中对稀油进行降温散热，完成冷却水和油的热交换，并在电源处安置温控器，以此来达到油温可控的冷却效果，水资源可循环利用，降低能耗，节约能源，改善降温效果，解决了背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种稀油冷却降温系统，包含半导体制冷片、水冷头、电源、温控器、放水孔和循环水泵，所述半导体制冷片和水冷头的数量都为一个以上，水冷头并列排列，半导体制冷片的冷端贴合在中间位置的水冷头上，半导体制冷片的热端贴合在两侧位置的水冷头上；两侧位置的水冷头通过管路连接水池，放水侧管路通过放水孔连接水池，进水侧的管路通过循环水泵连接水池；中间位置的水冷头通过回油管路连接稀油站油箱，温控器安装在冷却后的回油管路上；电源分别与半导体制冷片和温控器连接。
还包含过滤网和阀门，所述过滤网和阀门安装在进水侧的管路上。
所述半导体制冷片与水冷头通过导热硅脂相贴合，半导体制冷片均匀分布排列在水冷头表面。
所述电源为24V电源。
本实用新型的有益效果是：通过综合利用半导体制冷技术制作制冷装置和水冷循环系统，在稀油站回油管上加装密闭半导体制冷系统，在回油过程中对稀油进行降温散热，完成冷却水和油的热交换，并在电源处安置温控器，以此来达到油温可控的冷却效果，水资源可循环利用，降低能耗，节约能源，改善降温效果。
附图说明
图1为本实用新型半导体制冷片与水冷头安装结构的俯视图；
图2为本实用新型半导体制冷片与水冷头安装结构的侧视图；
图3为本实用新型半导体制冷片与水冷头安装结构的主视图；
图4为本实用新型半导体制冷片与水冷头安装结构的立体图；
图5为本实用新型的连接示意图；
图6为本实用新型的工作原理图；
图7为本实用新型的工作原理框图；
图中：半导体制冷片1、水冷头2、电源3、温控器4、放水孔5、循环水泵6、过滤网7、阀门8、水9、回油10、半导体制冷片热端11、半导体制冷片冷端12。
实施方式
为了使本实用新型实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本实用新型实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本实用新型一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本实用新型中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本实用新型保护范围。
一种稀油冷却降温系统，包含半导体制冷片1、水冷头2、电源3、温控器4、放水孔5和循环水泵6，所述半导体制冷片1和水冷头2的数量都为一个以上，水冷头2并列排列，半导体制冷片1的冷端贴合在中间位置的水冷头2上，半导体制冷片1的热端贴合在两侧位置的水冷头2上；两侧位置的水冷头2通过管路连接水池，放水侧管路通过放水孔5连接水池，进水侧的管路通过循环水泵6连接水池；中间位置的水冷头2通过回油管路连接稀油站油箱，温控器4安装在冷却后的回油管路上；电源3分别与半导体制冷片1和温控器4连接。
还包含过滤网7和阀门8，所述过滤网7和阀门8安装在进水侧的管路上。
所述半导体制冷片1与水冷头2通过导热硅脂相贴合，半导体制冷片1均匀分布排列在水冷头2表面。
所述电源3为24V电源。
在实际应用中，使用导热硅脂将多片半导体制冷片1均匀固定在水冷头2上，冷端向内，热端向外，冷端贴合在中间位置的水冷头，热端贴合在两侧位置的水冷头，回油从中间位置的水冷头内降温通过，最终返回稀油站油箱，冷却水通过循环水泵从两侧位置的水冷头通过，对半导体制冷片1热端进行水冷降温，最终返回水池循环，通电后，通过两侧位置的水冷头2内水循环不断对半导体制冷片1热端进行冷却，使冷端温度越来越低，对中间位置的水冷头2内回油进行持续冷却，从而达到回油冷却的效果。
工作原理：半导体制冷片1是一个热传递的工具。当一块N型半导体材料和一块P型半导体材料联结成的热电偶对中有电流通过时，两端之间就会产生热量转移，热量就会从一端转移到另一端，产生温差形成冷热端，从而出现一侧冷、一侧热的现象。本实用新型是利用半导体制冷的特殊性，对回油进行降温，中间位置的水冷头2内对回油进行降温，两侧位置的水冷头2通过水循环对半导体制冷片1热端进行降温，运用循环水泵6不断进行循环，过滤网7过滤冷却水中杂质，防止水冷头长期使用时堵塞，阀门8可以控制冷却水通过水冷头的水量和流速，24V电源3为半导体制冷片1和温控器4供电，达到节能及温度可控的效果，以此来实现循环利用降温效果。
本实用新型操作简单，安全环保，温度可控，因半导体制冷的特殊性，环境温度较高时，可以作为稀油站油温冷却使用，油温偏低时，也可以作为设备启动前稀油站升温使用，回油量较大时可以对回油管路进行分解，分别进行冷却。
Claims (4)
1.一种稀油冷却降温系统，其特征在于：包含半导体制冷片（1）、水冷头（2）、电源（3）、温控器（4）、放水孔（5）和循环水泵（6），所述半导体制冷片（1）和水冷头（2）的数量都为一个以上，水冷头（2）并列排列，半导体制冷片（1）的冷端贴合在中间位置的水冷头（2）上，半导体制冷片（1）的热端贴合在两侧位置的水冷头（2）上；两侧位置的水冷头（2）通过管路连接水池，放水侧管路通过放水孔（5）连接水池，进水侧的管路通过循环水泵（6）连接水池；中间位置的水冷头（2）通过回油管路连接稀油站油箱，温控器（4）安装在冷却后的回油管路上；电源（3）分别与半导体制冷片（1）和温控器（4）连接。
2.根据权利要求1所述的 一种稀油冷却降温系统，其特征在于：还包含过滤网（7）和阀门（8），所述过滤网（7）和阀门（8）安装在进水侧的管路上。
3.根据权利要求1所述的 一种稀油冷却降温系统，其特征在于：所述半导体制冷片（1）与水冷头（2）通过导热硅脂相贴合，半导体制冷片（1）均匀分布排列在水冷头（2）表面。
4.根据权利要求1所述的一种稀油冷却降温系统，其特征在于：所述电源（3）为24V电源。
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