CN220726527U - 气管及充气泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种气管及充气泵。上述气管包括气管本体、万向球阀套和万向连接件,所述万向连接件包括球头和连接部,所述球头位于所述万向球阀套内,所述球头和所述连接部内设有相互连通的充气通道,所述连接部与所述气管本体连接。本实用新型提供的气管及充气泵,利用万向连接件上设置的球头与万向球阀套进行连接,能够通过万向连接件和万向球阀套的配合关系控制气管实现任意角度的偏移或转动,使用方便。

Description

气管及充气泵
技术领域
本实用新型涉及充气设备技术领域,尤其涉及一种气管及充气泵。
背景技术
充气泵又叫打气机、打气泵、充气泵通过马达的运转来工作马达运转,抽气时,连通器的阀门被大气的气压冲开,气体进入气筒,而向轮胎中打气时,阀门又被气筒内的气压关闭,气体就进入了轮胎中。
充气泵在使用过程中,由于位于轮胎上的气嘴处于随机方向,充气泵上的气嘴匹配轮胎上气嘴后,产品需要扭转使用,实际体验较差。
为解决上述问题,相关技术公开了一种可旋转气管,可旋转气管包括管体和套筒。管体具有管体主体管体根部,管体主体的顶端设有接头,管体根部具有前根部和后根部。管体根部穿过套筒,前根部贴合套筒的第一内壁面,后根部伸出套筒,管体根部可绕其轴向在套筒中旋转。然而,该可旋转气管仅能够绕绕其轴向在套筒中旋转,起到调节气管方向的作用,无法实现偏转。
因此,亟需一种能够解决上述问题的气管及充气泵。
发明内容
本实用新型提供一种气管及充气泵,气管本体能够实现任意角度的偏移或转动,使用方便。
本实用新型提供一种气管,包括气管本体、万向球阀套和万向连接件,所述万向连接件包括球头和连接部,所述球头位于所述万向球阀套内,所述球头和所述连接部内设有相互连通的充气通道,所述连接部与所述气管本体连接。
根据本实用新型提供的气管,所述气管本体套设在所述连接部上。
根据本实用新型提供的气管,所述连接部上设有防滑齿,所述气管本体的内壁设有与所述防滑齿相对应的防滑槽。
根据本实用新型提供的气管,还包括压紧套,所述压紧套套设于所述气管本体上,所述压紧套用于压紧所述气管本体套装在所述连接部的管段。
根据本实用新型提供的气管,所述气管本体的出气端设有气嘴。
根据本实用新型提供的气管,所述球头和所述连接部设为一体。
根据本实用新型提供的气管,所述气管本体为软管。
本实用新型还提供一种充气泵,包括气泵本体和如上任一项所述的气管,所述气泵本体上设有出气口,所述出气口上设有连接头,所述万向球阀套与所述连接头密封连接。
根据本实用新型提供的充气泵,所述万向球阀套套装在所述连接头上,所述万向球阀套的内壁、所述连接头的端部、所述球头的外壁三者之间设有密封圈。
根据本实用新型提供的充气泵,所述万向球阀套与所述连接头螺纹连接。
本实用新型提供的气管及充气泵,利用万向连接件上设置的球头与万向球阀套进行连接,能够通过万向连接件和万向球阀套的配合关系控制气管实现任意角度的偏移或转动,使用方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的气管实施例的示意图;
图2是本实用新型提供的气管实施例的剖视图;
图3是本实用新型提供的充气泵实施例的示意图;
图4是本实用新型提供的充气泵实施例的剖视图。
附图标记:
1、气管本体;2、万向球阀套;3、万向连接件;301、球头;302、连接部;3021、防滑齿;4、压紧套;5、气嘴;6、气泵本体;7、连接头;8、密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1-图4描述本实用新型提供的气管及充气泵。
如图1和图2所示,为本实用新型提供的气管实施例的示意图和剖视图。本实施例的气管包括气管本体1、万向球阀套2和万向连接件3,万向连接件3包括球头301和连接部302,球头301位于万向球阀套2内,球头301和连接部302内设有相互连通的充气通道,连接部302与气管本体1连通。
具体地,如图2所示,在本实用新型实施例中,万向球阀套2内设置有球面凹槽,万向连接件3的球头301设置在球面凹槽内。在本实用新型实施例中,万向连接件3的球头301与连接部302设为一体,且连接部302为管状结构,万向连接件3的球头301与连接部302均设置有充气通道,且两个充气通道内径相同且同轴设置,如此,能够使万向连接件3的结构趋于简单化,加工制造也相对简单。在一些实施例中,万向连接件3的球头301与连接部302还可以根据实际需求分体设置,如采用焊接或其他方式进行连接。
本实用新型提供的气管,万向连接件3的连接部302与气管本体1连接,万向球阀套2的球面凹槽与万向连接件3的球头301装配形成的万向旋转结构,使用时,可以根据轮胎上气嘴5的方向,转动气管本体1,使其适应轮胎上气嘴5的方向进行旋转或偏转,以达到使用方便的目的。
如图2所示,在本实用新型实施例中,气管本体1套设在连接部302上。采用套装的方式将气管本体1与万向连接件3的连接部302连接,其操作方便,且采用套装的方式能够保证气管本体1与万向连接件3的连接部302之间的气密性。
如图2所示,在本实用新型实施例中,连接部302上设有防滑齿3021,气管本体1的内壁设有与防滑齿3021相对应的防滑槽。具体地,在本实用新型实施例中,以图示方向,防滑齿3021的方向沿充气泵的出气方向设置,由于气管本体1一般为软管,在安装过程中,利用气管本体1的形变,可以直接将气管本体1的一端套装顺着防滑齿3021的方向套装在连接部302上,装配简单,且通过防滑齿3021与防滑槽的相互配合作用能够防止气管本体1与万向连接件3的连接部302发生相对移动,防止气管本体1脱落。
如图2所示,在本实用新型实施例中,气管还包括压紧套4,压紧套4套设于气管本体1上,压紧套4用于压紧气管本体1套装在连接部302的管段。压紧套4的内径略小于气管本体1的外径,通过压紧套4的压紧作用,能够进一步防止气管本体1与万向连接件3的连接部302发生相对移动。在一些实施例中,可以在压紧套4上设置导向段(图中未示出),导向段与压紧套4的套装部同轴连接,导向段的端口直径大于气管本体1的外径,且导向段的端口直径到压紧套4的套装部直径逐渐减小,在导向段的导向作用下能够顺利将压紧套4的压紧部分套装在气管本体1上,便于操作。在一些实施例中,还可以通过类似开设倒角的形式在气管本体1的端部设置导向斜面,便于将压紧套4套在气管本体1上。
如图1所示,在本实用新型实施例中,气管本体1的出气端设有气嘴5,气嘴5用于与轮胎上的气嘴5连接。
如图3和图4所示,分别为本实用新型还提供的充气泵实施例的示意图和剖视图。本实施例的充气泵包括气泵本体6和如上任一项所述的气管,气泵本体6上设有出气口,出气口上设有连接头7,万向球阀套2与连接头7密封连接。
如图4所示,在本实用新型实施例中,万向球阀套2套装在连接头7上,万向球阀套2的内壁、连接头7的端部、球头301的外壁之间设有密封圈8。具体地,在本实用新型实施例中,密封圈8采用硅胶制成,能够增加装置的气密性,防止漏气。
如图2所示,在本实用新型实施例中,万向球阀套2与连接头7螺纹连接。具体地,在本实用新型实施例中,连接头7的外壁设有外螺纹,万向球阀套2内壁设有内螺纹,通过螺纹连接的方式便于拆装。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种气管,其特征在于,包括气管本体(1)、万向球阀套(2)和万向连接件(3),所述万向连接件(3)包括球头(301)和连接部(302),所述球头(301)位于所述万向球阀套(2)内,所述球头(301)和所述连接部(302)内设有相互连通的充气通道,所述连接部(302)与所述气管本体(1)连接;
所述气管本体(1)套设在所述连接部(302)上;
还包括压紧套(4),所述压紧套(4)套设于所述气管本体(1)上,所述压紧套(4)用于压紧所述气管本体(1)套装在所述连接部(302)上的管段。
2.根据权利要求1所述的气管,其特征在于,所述连接部(302)上设有防滑齿(3021),所述气管本体(1)的内壁设有与所述防滑齿(3021)相对应的防滑槽。
3.根据权利要求1所述的气管,其特征在于,所述气管本体(1)的出气端设有气嘴(5)。
4.根据权利要求1所述的气管,其特征在于,所述球头(301)和所述连接部(302)设为一体。
5.根据权利要求1所述的气管,其特征在于,所述气管本体(1)为软管。
6.一种充气泵,其特征在于,包括气泵本体(6)和如权利要求1-5任一项所述的气管,所述气泵本体(6)上设有出气口,所述出气口上设有连接头(7),所述万向球阀套(2)与所述连接头(7)密封连接。
7.根据权利要求6所述的充气泵,其特征在于,所述万向球阀套(2)套装在所述连接头(7)上,所述万向球阀套(2)的内壁、所述连接头(7)的端部、所述球头(301)的外壁三者之间设有密封圈(8)。
8.根据权利要求6或7所述的充气泵,其特征在于,所述万向球阀套(2)与所述连接头(7)螺纹连接。
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