CN220724580U - 一种衣领热压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及机械设备领域，提供了一种衣领热压机，包括：机台、上压板、下压条、放置板、两个固定件、第一驱动件以及第二驱动件，所述上压板沿所述机台的长度方向滑动设置，所述下压条与所述放置板均设置于所述机台的一侧，所述下压条与所述放置板之间留有间距；两个所述固定件分别设置于所述下压条长度方向的两侧，并用于固定皮衣；所述第一驱动件驱使所述上压板沿所述机台长度方向靠近或远离所述下压条，所述第二驱动件驱使所述上压板沿所述机台高度方向远离或者抵接所述下压条，可以解决对衣领热压时，影响皮衣质量的问题。

Description

一种衣领热压机

技术领域

本申请涉及机械设备的技术领域，尤其是涉及一种衣领热压机。

背景技术

皮衣在生产过程中，需要通过热压的方式加固衣领的领窝。

目前，在一些应用中，通过熨斗对衣领进行热压，但是效率低且需要消耗更多的人力；因此，在一些场景中，采用热压机的方式对衣领进行热压，热压机包括上压板与下压板，上压板与下压板均为长方体结构，在对衣领进行热压时，需要将一整件皮衣放置下压板上，通过驱动上压板进行热压。

但是由于整件皮衣都放在下压板上，在热压加固衣领的过程中，衣领的周围容易起褶皱，从而在热压的过程中会影响皮衣的质量。

实用新型内容

为了在热压加固衣领的过程中，减少对皮衣质量的影响，本申请提供一种衣领热压机。

本申请提供一种衣领热压机，采用如下的技术方案：

一种衣领热压机，包括机台、上压板、下压条、放置板、两个固定件、第一驱动件以及第二驱动件，所述上压板沿所述机台的长度方向滑动设置，所述下压条与所述放置板均设置于所述机台的一侧，所述下压条与所述放置板之间留有间距；两个所述固定件分别设置于所述下压条长度方向的两侧，并用于固定皮衣；所述第一驱动件驱使所述上压板沿所述机台长度方向靠近或远离所述下压条，所述第二驱动件驱使所述上压板沿所述机台高度方向远离或者抵接所述下压条。

通过采用上述技术方案，将衣领放置于下压条上，并通过固定件对衣领进行固定，皮衣其他部分放置于放置板上，对皮衣进行支撑，以至于衣领能够较好地放置于下压板，通过第一驱动件驱使上压板沿水平方向靠近下压条，当上压板位于下压条正上方时，通过第二驱动件驱使上压板向下移动抵接皮衣，与下压条配合对皮衣进行热压，由于热压时只对衣领部分进行热压，衣领通过固定件固定于下压条，因此衣领能够平整，使得在热压时，能够更好地对衣领的领窝进行热压成型，以减少对皮衣质量的影响。

可选的，还包括垫条，所述垫条设置于所述下压条朝向所述上压板的一侧。

通过采用上述技术方案，通过垫条的设置，使得上压板与下压条对衣领进行热压的时候，对衣领能够起到更好地保护作用。

可选的，所述固定件包括第一固定片与第二固定片，所述第一固定片安装于所述下压条的一侧，所述第一固定片与所述第二固定片铰接，且所述第一固定片与所述第二固定片之间留有间距。

通过采用上述技术方案，将第一固定片打开，皮衣放入至第一固定片与第二固定片之间，转动第二固定片抵接于皮衣，使得第一固定片与第二固定片配合对皮衣进行固定，以至于能够更好地对皮衣进行热压。

可选的，所述固定件还包括紧固片，所述第一固定片与所述第二固定片均开设有穿孔，所述紧固片的一端弯折形成紧固片本体与抵压部，所述紧固片本体与所述第二固定片连接，所述抵压部穿过所述穿孔抵接于所述下压条。

通过采用上述技术方案，抵压部与下压条配合对皮衣进行抵接，以至于能够辅助固定皮衣，使得皮衣能够更好地被固定。

可选的，所述紧固片本体朝背离所述抵压部的一侧弯折形成手持部。

通过采用上述技术方案，通过手持部能够更方便地弯折紧固片本体，使抵接部离开或者抵接于下压条。

可选的，还包括磁铁，所述下压条为金属材质，所述磁铁吸附于所述下压条。

通过采用上述技术方案，将磁铁吸附于两个固定件之间的下压条上，对两个固定件之间的皮衣进行固定，使得能够将衣领拉伸的更加平整，以至于能够更好地对衣领进行热压。

可选的，所述磁铁沿所述下压条的长度方向间隔设置至少两个。

通过采用上述技术方案，磁铁沿下压条的长度方向间隔吸附于下压条对皮衣进行固定，以至于衣领拉伸与固定地更加平整，使得能够更好地衣领进行热压，减少对衣服质量的影响。

可选的，所述下压条沿所述机台的长度方向间隔设置至少两个。

通过采用上述技术方案，由于上压板的面积较大，下压条的面积较小，采用多个下压条能够同时放置多件衣服，还能够将衣服的袖子穿设在下压条上进行热压，因此可以提高热压的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.将衣领放置于下压条上，并通过固定件对衣领进行固定，皮衣其他部分放置于放置板上，对皮衣进行支撑，以至于衣领能够较好地放置于下压板，通过第一驱动件驱使上压板沿水平方向靠近下压条，当上压板位于下压条正上方时，通过第二驱动件驱使上压板向下移动抵接皮衣，与下压条配合对皮衣进行热压，由于热压时只对衣领部分进行热压，衣领通过固定件固定于下压条，因此衣领能够平整，使得在热压时，能够更好地对衣领的领窝进行热压成型，以减少对皮衣质量的影响；

2.通过垫条的设置，使得上压板与下压条对衣领进行热压的时候，对衣领能够起到更好地保护作用。

附图说明

图1是本申请衣领热压机的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图；

图3是本申请衣领热压机另一视角的结构示意图；

图4是图3中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、机台；2、上压板；3、下压条；4、放置板；5、固定件；51、第一固定片；52、第二固定片；6、第二驱动件；7、支撑座；8、紧固片；81、紧固件本体；82、抵压部；83、手持部；9、穿孔；10、磁铁；11、导杆；12、导向座；13、导向槽；14、垫条。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种衣领热压机。参照图1和图2，衣领热压机包括机台1、上压板2、下压条3、放置板4、两个固定件5、第一驱动件（图中未示出）以及第二驱动件6。

下压条3用于放置衣领，放置板4用于放置皮衣。下压条3与放置板4均设置于机台1的一侧，本实施例下压条3呈长方体结构。衣领热压机还包括支撑座7，支撑座7放置于机台1的一侧，且高度低于机台1，下压条3螺接于支撑座7，下压条3与放置板4之间留有间距，下压条3与放置板4处于同一水平面。将皮衣的衣领放置于下压条3上，其余部分放置于放置板4上，下压条3与放置板4之间的间距能够使得灵活地对皮衣的位置进行调整，以至于使得衣领热压的位置更加准确。

两个固定件5分别设置于下压条3长度方向的两侧，并用于固定皮衣。在一些实施例中，固定件5包括第一固定片51与第二固定片52，在本实施例中，第一固定片51与第二固定片52均呈“V”型结构。第一固定片51安装于下压条3的一侧，本实施例第一固定片51通过粘接的方式与下压条3连接。

第一固定片51与第二固定片52铰接，且第一固定片51与第二固定片52之间留有间距，由于第一固定片51与第二固定片52呈“V”型结构，因此，在第一固定片51与第二固定片52一端铰接，另一端贴合时，第一固定片51与第二固定片52之间会留有间距，用于夹持衣领周侧的部分，使得衣领能够被较好地固定于下压条3上进行热压；第一固定片51与第二固定片52之间的铰接需要人力进行转动才能够转动，在自然状态下，即将皮衣夹持于第一固定片51与第二固定片52之间时，不会自己转动，能够较好地夹持皮衣。

在一些实施例中，固定件5还包括紧固片8，紧固片8用于辅助固定皮衣。本实施例紧固片8为铝制材料，能够产生形变，在其他实施例中，紧固片8可以为铜片等具有弹性形变的金属材质。第一固定片51与第二固定片52均开设有穿孔9，紧固片8的一端弯折形成紧固片8本体与抵压部82，紧固片8本体贴合于第二固定片52，并与第二固定片52固定连接，抵压部82穿过穿孔9抵接于下压条3。抵压部82用于抵压皮衣，将皮衣夹持于第一固定片51与第二固定片52之间时，通过抵压部82对皮衣进行抵压，使得第一固定片51与第二固定片52能够更稳定地固定皮衣，以至于衣领能够被更准确地进行热压。

在一些实施例中，紧固片8本体朝背离抵压部82的一侧弯折形成手持部83，手持部83与紧固片8本体垂直设置。通过手持部83将紧固片8拉出，带动第一固定片51远离第二固定片52，将皮衣放入至第一固定片51与第二固定片52之间后，将紧固片8按压入抵接于皮衣上，与下压条3配合对皮衣进行固定，使得能够更好地固定皮衣。

在一些实施例中，衣领热压机还包括磁铁10，下压条3为金属材质，磁铁10吸附于下压条3。在一些实施例中，磁铁10沿下压条3的长度方向间隔设置至少两个。本实施例下压条3为铁质材料，将衣领放置于下压条3上，将磁铁10沿下压条3长度方向间隔放置于皮衣，并将通过磁铁10吸附于下压条3将两个固定件5之间的皮衣部分进行固定，因此使得衣领能够更加平整，以至于能够更好地被热压加固，减少对皮衣质量的影响。

上压板2沿机台1的长度方向滑动设置，衣领热压机还包括导杆11与导向座12，导杆11固定连接于机台1的上方，导向座12开设有导向槽13，导杆11穿过导向槽13与导向座12滑动连接，上压板2连接于导向座12，与下压条3配合对衣领进行热压。

本实施例第一驱动件为电机，第一驱动件驱使上压板2沿机台1长度方向靠近或远离下压条3；本实施例第二驱动件6为气缸，第二驱动件6驱使上压板2沿机台1高度方向远离或者抵接下压条3。电机驱使上压条移动靠近下压条3，当电机驱使上压板2位于下压条3的上方时，气缸驱使上压板2向下移动抵接于衣领，与下压条3配合对衣领进行热压，以至于能够对衣领的领窝进行加固。

在一些实施例中，衣领热压机还包括垫条14，垫条14设置于下压条3朝向上压板2的一侧。垫条14为泡沫材质，当上压板2与下压条3配合对衣领进行热压时，通过垫条14能够较好地对衣领起到保护作用。

在一些实施例中，下压条3沿机台1的长度方向间隔设置至少两个。下压条3除了能够对衣领进行固定热压外，还可以将衣袖从下压条3的长度方向套入，使得对衣袖进行热压，由于上压板2的面积较大，下压条3的面积较小，因此可以在不同的下压条3上放置不同的皮衣，将衣领放置于下压条3或者将衣袖套设于下压条3上，同时进行热压，以至于能够提高热压效率。

本申请实施例一种衣领热压机的实施原理为：将衣领放置于下压条3上，并通过固定件5对衣领进行固定，皮衣其他部分放置于放置板4上，对皮衣进行支撑，以至于衣领能够较好地放置于下压板，通过第一驱动件驱使上压板2沿水平方向靠近下压条3，当上压板2位于下压条3正上方时，通过第二驱动件6驱使上压板2向下移动抵接皮衣，与下压条3配合对皮衣进行热压，由于热压时只对衣领部分进行热压，衣领通过固定件5固定于下压条3，因此衣领能够平整，使得在热压时，能够更好地对衣领的领窝进行热压成型，以减少对皮衣质量的影响。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种衣领热压机，其特征在于：包括机台（1）、上压板（2）、下压条（3）、放置板（4）、两个固定件（5）、第一驱动件以及第二驱动件（6），所述上压板（2）沿所述机台（1）的长度方向滑动设置，所述下压条（3）与所述放置板（4）均设置于所述机台（1）的一侧，所述下压条（3）与所述放置板（4）之间留有间距；两个所述固定件（5）分别设置于所述下压条（3）长度方向的两侧，并用于固定皮衣；所述第一驱动件驱使所述上压板（2）沿所述机台（1）长度方向靠近或远离所述下压条（3），所述第二驱动件（6）驱使所述上压板（2）沿所述机台（1）高度方向远离或者抵接所述下压条（3）。

2.根据权利要求1所述的一种衣领热压机，其特征在于：还包括垫条（14），所述垫条（14）设置于所述下压条（3）朝向所述上压板（2）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种衣领热压机，其特征在于：所述固定件（5）包括第一固定片（51）与第二固定片（52），所述第一固定片（51）安装于所述下压条（3）的一侧，所述第一固定片（51）与所述第二固定片（52）铰接，且所述第一固定片（51）与所述第二固定片（52）之间留有间距。

4.根据权利要求3所述的一种衣领热压机，其特征在于：所述固定件（5）还包括紧固片（8），所述第一固定片（51）与所述第二固定片（52）均开设有穿孔（9），所述紧固片（8）的一端弯折形成紧固片（8）本体与抵压部（82），所述紧固片（8）本体与所述第二固定片（52）连接，所述抵压部（82）穿过所述穿孔（9）抵接于所述下压条（3）。

5.根据权利要求4所述的一种衣领热压机，其特征在于：所述紧固片（8）本体朝背离所述抵压部（82）的一侧弯折形成手持部（83）。

6.根据权利要求1所述的一种衣领热压机，其特征在于：还包括磁铁（10），所述下压条（3）为金属材质，所述磁铁（10）吸附于所述下压条（3）。

7.根据权利要求6所述的一种衣领热压机，其特征在于：所述磁铁（10）沿所述下压条（3）的长度方向间隔设置至少两个。

8.根据权利要求1所述的一种衣领热压机，其特征在于：所述下压条（3）沿所述机台（1）的长度方向间隔设置至少两个。