CN220723888U - 一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废水除臭净化技术领域，且公开了一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定安装有除臭筒，所述除臭筒的内壁底端固定安装有驱动安装板，所述驱动安装板上均匀开设有若干和第一漏孔连通的第二漏孔，所述驱动安装板上设置有抬升螺杆，所述抬升螺杆上通过螺纹套装有螺纹管，通过启动驱动电机带动螺杆支座上设置的抬升螺杆转动，抬升螺杆通过螺纹传动带动螺纹管向上升起，螺纹管配合连接管带动五个漏板向上抬升，从而将过滤层、过滤网、活性炭层、第一除臭层和净化滤芯从除臭筒内带出来，方便对需要进行清理更换的次级处理层进行针对性地清理更换，实现了提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水除臭净化技术领域，尤其涉及一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构。
背景技术
生态废水通常指的是由生态系统中的生物或生物过程产生的废水。这些废水通常含有有机物质、营养物质、微生物和其他化学物质。生态废水的处理和管理对于保护环境和维持生态平衡非常重要。
经检索公开号CN215798830U公开了一种环保型除臭式工业废水净化处理装置，包括装置本体，所述装置本体包括外缸和内缸，所述外缸表面开设有限位槽，所述限位槽向内凹陷，所述内缸外壁规定安装有圆形卡块，所述圆形卡块活动安装在限位槽内，所述圆形卡块顶部固定安装有拉杆，所述内缸安装有过泥层、过滤网、活性炭层、第一过滤芯、除臭层和第二过滤芯。
该对比文件中的一种环保型除臭式工业废水净化处理装置，虽然在处理完废水后能够及时地将内缸拉出，对其里面过滤的杂质进行清理，不会导致装置堵塞，但是其缺少分开取出次级处理层并进行清理的机构，这是由于每个次级处理层在每次清理的利用率不同，部分次级处理层不一定每次都需要取出并进行清理。
为此，我们提出一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定安装有除臭筒，所述除臭筒的内壁底端固定安装有驱动安装板，所述驱动安装板上均匀开设有若干和第一漏孔连通的第二漏孔，所述驱动安装板上设置有抬升螺杆，所述抬升螺杆上通过螺纹套装有螺纹管，所述螺纹管的底端固定套装有连接管，所述除臭筒内设置有五个漏板，五个所述漏板等距离固定套装在螺纹管和连接管形成的整体上，每个漏板上均开设有若干第一漏孔，五个漏板的顶部由上到下依次固定安装有过滤层、过滤网、活性炭层、第一除臭层和净化滤芯。
进一步，所述驱动安装板的顶部固定安装有密封圈，所述连接管的底部开设有配合密封圈对连接管内进行密封的密封槽。
进一步，所述驱动安装板的顶部固定安装有螺杆支座，所述抬升螺杆转动插装在螺杆支座上，所述螺杆支座内设置有驱动电机且驱动电机固定安装在驱动安装板的顶部，所述抬升螺杆的底端传动安装在驱动电机的顶部输出端。
进一步，所述除臭筒顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有净水管，所述净水管贯穿顶盖。
进一步，所述顶盖的顶部固定安装有除臭箱，所述除臭箱的上端开口，且开口内固定安装有兜网，所述除臭箱内填充有第二除臭层。
进一步，所述顶盖的顶部固定安装有排气管，所述排气管贯穿顶盖，所述排气管的上端设置在除臭箱内。
进一步，所述装置底座的底部固定安装有出水管，所述出水管贯穿装置底座，所述出水管的底端安装有出水阀，所述出水阀伸入出水管内部。
进一步，所述除臭筒的内壁底端固定安装有导流板，且导流板底部开孔，所述出水管通过开孔与除臭筒内连通。
进一步，所述装置底座底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈环形分布。
有益效果
本实用新型提供了一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构。具备以下有益效果：
1、该一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，通过净水管将生态污水输送进入除臭筒内，然后依次通过过滤层、过滤网、活性炭层、第一除臭层、净化滤芯，并且通过漏板上开设的若干第一漏孔保证生态废水能由上到下的流动，实现对生态废水进行净化除臭处理的效果，在处理完生态废水后，通过启动驱动电机带动螺杆支座上设置的抬升螺杆转动，抬升螺杆通过螺纹传动带动螺纹管向上升起，螺纹管配合连接管带动五个漏板向上抬升，从而将过滤层、过滤网、活性炭层、第一除臭层和净化滤芯从除臭筒内带出来，方便对需要进行清理更换的次级处理层进行针对性地清理更换，实现了提高工作效率的效果。
2、该一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，通过在驱动安装板上设置密封圈和在连接管底部开设密封槽，可以在连接管降低到贴合驱动安装板时对连接管内部进行密封，防止生态污水通过连接管和驱动安装板间的缝隙进入连接管内影响驱动电机的正常运作，实现了保障该装置正常运行的效果。
3、该一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，通过在顶盖顶部设置除臭箱并通过排气管将除臭箱和除臭筒内部连通起来，通过净水管向除臭筒内注入生态污水时保持内外气压平衡，使生态污水的注入更加流畅，并且通过在除臭箱内填充第二除臭层对除臭筒内排出的气体进行除臭，防止其污染环境。
4、该一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，通过在装置底座底部设置出水管和出水阀，方便将净化除臭后的水排放出来以便进行下一步处理，并且通过在装置底座上部设置导流板，在净化除臭后的水排放时对其进行导流，实现了快速并彻底排尽除臭筒内净化除臭处理后的水的效果。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为整体结构正剖视示意图；
图2为驱动安装板部分正剖视示意图；
图3为连接管部分正剖视示意图。
图例说明：
1、装置底座；2、净化滤芯；3、第一除臭层；4、活性炭层；5、过滤网；6、过滤层；7、抬升螺杆；8、净水管；9、第二除臭层；10、兜网；11、除臭箱；12、顶盖；13、漏板；14、第一漏孔；15、驱动电机；16、导流板；17、出水管；18、出水阀；19、支撑腿；20、驱动安装板；21、第二漏孔；22、密封圈；23、螺杆支座；24、螺纹管；25、连接管；26、密封槽；27、除臭筒；28、排气管。
具体实施方式
一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，如图1-3所示，包括装置底座1，装置底座1的顶部固定安装有除臭筒27，除臭筒27的内壁底端固定安装有驱动安装板20，驱动安装板20上均匀开设有若干和第一漏孔14连通的第二漏孔21，驱动安装板20上设置有抬升螺杆7，抬升螺杆7上通过螺纹套装有螺纹管24，螺纹管24的底端固定套装有连接管25，除臭筒27内设置有五个漏板13，五个漏板13等距离固定套装在螺纹管24和连接管25形成的整体上，每个漏板13上均开设有若干第一漏孔14，五个漏板13的顶部由上到下依次固定安装有过滤层6、过滤网5、活性炭层4、第一除臭层3和净化滤芯2，驱动安装板20的顶部固定安装有密封圈22，连接管25的底部开设有配合密封圈22对连接管25内进行密封的密封槽26，驱动安装板20的顶部固定安装有螺杆支座23，抬升螺杆7转动插装在螺杆支座23上，螺杆支座23内设置有驱动电机15且驱动电机15固定安装在驱动安装板20的顶部，抬升螺杆7的底端传动安装在驱动电机15的顶部输出端，除臭筒27顶部活动安装有顶盖12，顶盖12的顶部固定安装有净水管8，净水管8贯穿顶盖12，顶盖12的顶部固定安装有除臭箱11，除臭箱11的上端开口，且开口内固定安装有兜网10，除臭箱11内填充有第二除臭层9，顶盖12的顶部固定安装有排气管28，排气管28贯穿顶盖12，排气管28的上端设置在除臭箱11内，装置底座1的底部固定安装有出水管17，出水管17贯穿装置底座1，出水管17的底端安装有出水阀18，出水阀18伸入出水管17内部，除臭筒27的内壁底端固定安装有导流板16，且导流板16底部开孔，出水管17通过开孔与除臭筒27内连通，装置底座1底部固定安装有四个支撑腿19，四个支撑腿19呈环形分布。
本实用新型的工作原理：相关人员使用该装置时，先通过净水管8将生态污水输送进入除臭筒27内，然后依次通过过滤层6、过滤网5、活性炭层4、第一除臭层3、净化滤芯2，并且通过漏板13上开设的若干第一漏孔14保证生态废水能由上到下的流动，实现对生态废水进行净化除臭处理的效果，在处理完生态废水后，通过启动驱动电机15带动螺杆支座23上设置的抬升螺杆7转动，抬升螺杆7通过螺纹传动带动螺纹管24向上升起，螺纹管24配合连接管25带动五个漏板13向上抬升，从而将过滤层6、过滤网5、活性炭层4、第一除臭层3和净化滤芯2从除臭筒27内带出来，方便对需要进行清理更换的次级处理层进行针对性地清理更换，实现了提高工作效率的效果。
通过在驱动安装板20上设置密封圈22和在连接管25底部开设密封槽26，可以在连接管25降低到贴合驱动安装板20时对连接管25内部进行密封，防止生态污水通过连接管25和驱动安装板20间的缝隙进入连接管25内影响驱动电机15的正常运作，实现了保障该装置正常运行的效果，通过在顶盖12顶部设置除臭箱11并通过排气管28将除臭箱11和除臭筒27内部连通起来，通过净水管8向除臭筒27内注入生态污水时保持内外气压平衡，使生态污水的注入更加流畅，并且通过在除臭箱11内填充第二除臭层9对除臭筒27内排出的气体进行除臭，防止其污染环境，通过在装置底座1底部设置出水管17和出水阀18，方便将净化除臭后的水排放出来以便进行下一步处理，并且通过在装置底座1上部设置导流板16，在净化除臭后的水排放时对其进行导流，实现了快速并彻底排尽除臭筒27内净化除臭处理后的水的效果。
本实用新型的1、装置底座；2、净化滤芯；3、第一除臭层；4、活性炭层；5、过滤网；6、过滤层；7、抬升螺杆；8、净水管；9、第二除臭层；10、兜网；11、除臭箱；12、顶盖；13、漏板；14、第一漏孔；15、驱动电机；16、导流板；17、出水管；18、出水阀；19、支撑腿；20、驱动安装板；21、第二漏孔；22、密封圈；23、螺杆支座；24、螺纹管；25、连接管；26、密封槽；27、除臭筒；28、排气管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是缺少分开取出次级处理层并进行清理的机构，这是由于每个次级处理层在每次清理的利用率不同，部分次级处理层不一定每次都需要取出并进行清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部固定安装有除臭筒(27)，所述除臭筒(27)的内壁底端固定安装有驱动安装板(20)，所述驱动安装板(20)上均匀开设有若干和第一漏孔(14)连通的第二漏孔(21)，所述驱动安装板(20)上设置有抬升螺杆(7)，所述抬升螺杆(7)上通过螺纹套装有螺纹管(24)，所述螺纹管(24)的底端固定套装有连接管(25)，所述除臭筒(27)内设置有五个漏板(13)，五个所述漏板(13)等距离固定套装在螺纹管(24)和连接管(25)形成的整体上，每个漏板(13)上均开设有若干第一漏孔(14)，五个漏板(13)的顶部由上到下依次固定安装有过滤层(6)、过滤网(5)、活性炭层(4)、第一除臭层(3)和净化滤芯(2)。
2.根据权利要求1所述的一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，其特征在于：所述驱动安装板(20)的顶部固定安装有密封圈(22)，所述连接管(25)的底部开设有配合密封圈(22)对连接管(25)内进行密封的密封槽(26)。
3.根据权利要求1所述的一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，其特征在于：所述驱动安装板(20)的顶部固定安装有螺杆支座(23)，所述抬升螺杆(7)转动插装在螺杆支座(23)上，所述螺杆支座(23)内设置有驱动电机(15)且驱动电机(15)固定安装在驱动安装板(20)的顶部，所述抬升螺杆(7)的底端传动安装在驱动电机(15)的顶部输出端。
4.根据权利要求1所述的一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，其特征在于：所述除臭筒(27)顶部活动安装有顶盖(12)，所述顶盖(12)的顶部固定安装有净水管(8)，所述净水管(8)贯穿顶盖(12)。
5.根据权利要求4所述的一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，其特征在于：所述顶盖(12)的顶部固定安装有除臭箱(11)，所述除臭箱(11)的上端开口，且开口内固定安装有兜网(10)，所述除臭箱(11)内填充有第二除臭层(9)，所述顶盖(12)的顶部固定安装有排气管(28)，所述排气管(28)贯穿顶盖(12)，所述排气管(28)的上端设置在除臭箱(11)内。
6.根据权利要求1所述的一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，其特征在于：所述装置底座(1)的底部固定安装有出水管(17)，所述出水管(17)贯穿装置底座(1)，所述出水管(17)的底端安装有出水阀(18)，所述出水阀(18)伸入出水管(17)内部，所述除臭筒(27)的内壁底端固定安装有导流板(16)，且导流板(16)底部开孔，所述出水管(17)通过开孔与除臭筒(27)内连通。
7.根据权利要求1所述的一种提高正极材料烧结炉保温效果保温机构，其特征在于：所述装置底座(1)底部固定安装有四个支撑腿(19)，四个所述支撑腿(19)呈环形分布。
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