CN220723787U - 用于氧化沟的除渣结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于氧化沟的除渣结构,涉及污水处理技术领域。该用于氧化沟的除渣结构,包括:两侧对称设置的滑轨,两侧的所述滑轨的内部均滑动连接有滑条;设置在两个滑条之间的浮板和除渣网条,所述浮板位于除渣网条的下侧,所述除渣网条设置有多个,且所述除渣网条等距离分布在两个滑条之间;传输机构,所述传输机构位于除渣网条的后侧,且传输机构连接在两个滑条之间。能够对渣子连续打捞过滤,且不会影响污水的正常流动,通过浮动的形式,当污水水位提升或降低时,除渣网条、传输带等部件能够动态调整,满足不同水位的过滤打捞。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为用于氧化沟的除渣结构。
背景技术
氧化沟是一种活性污泥处理系统,其曝气池呈封闭的沟渠型,所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法,它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,又称循环曝气池。
氧化沟污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成,最早的氧化沟不需另设初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备。
污水在氧化沟中处理过程中,由于氧化沟多为敞口状,污水表面经常会浮有一些渣子,例如落叶、树枝、树叶等等。这些渣子会影响氧化沟内的生化反应,现有方法多采用人工打捞进行去除,由于污水处于动态流动,需要消耗大量人力,且氧化沟较宽时,人力难以打捞。也有在氧化沟的墙壁之间设置一个自动打捞机构,该自动打捞机构通常为定时打捞,在打捞停止的期间,会导致一部分渣子被遗漏,且在打捞的渣子移动到岸上过程中,污水中的渣子在此阶段会随着污水流走,导致污水中渣子打捞不彻底,且污水水位会存在水位差,需要对自动打捞机构动态调整。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于氧化沟的除渣结构,解决了人力打捞污水中的渣子效率低,且较为消耗人力,自动打捞机构容易出现遗漏的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:用于氧化沟的除渣结构,包括:
两侧对称设置的滑轨,两侧的所述滑轨的内部均滑动连接有滑条;
设置在两个滑条之间的浮板和除渣网条,所述浮板位于除渣网条的下侧,所述除渣网条设置有多个,且所述除渣网条等距离分布在两个滑条之间;
传输机构,所述传输机构位于除渣网条的后侧,且传输机构连接在两个滑条之间。
优选的,两个所述滑条之间的下侧设置有下横支杆,所述浮板包括下浮体和上盖,所述下浮体和上盖分别夹持在下横支杆的上下侧,所述下浮体和上盖之间边角通过螺钉连接。
优选的,两个所述滑条之间的上侧设置有上横支杆,所述除渣网条等距离安装在上横支杆上。
优选的,所述除渣网条包括金属条,所述金属条包括下端的直条和连接在上端的弧形条,所述金属条朝向上横支杆的一侧设置有卡框,所述卡框内设置有螺纹连接座,所述上横支杆上开设有与螺纹连接座相适配的插接槽,所述上横支杆上插接有与螺纹连接座相适配的连接螺钉。
优选的,两个所述滑条之间的后侧均设置有轴支撑架,两个所述轴支撑架的后端均安装有转轴,两个所述转轴的外壁上均套接有支撑辊,两个所述支撑辊的外壁上套接有传输带,其中一个所述转轴连接在驱动马达的输出轴上,所述传输带位于除渣网条的后下侧。
优选的,所述传输带采用表面镂空的网式传输带。
优选的,两个所述转轴的后端转动连接在挡板上,所述驱动马达安装在挡板的后侧壁上,所述挡板的上端高于传输带的上表面,其中一侧的所述轴支撑架侧边设置有斜导板,所述斜导板位于传输带的侧边。
(三)有益效果
本实用新型提供了用于氧化沟的除渣结构,与现有技术相比,至少具备以下有益效果:
通过滑轨、滑条、浮板之间的配合作用,能够对除渣网条的高度动态调整,设定浮板满足对除渣网条、滑条、传输带等结构在污水中悬浮。且使得除渣网条、传输带上部分露出在水面,在污水的流动过程中,污水上悬浮的渣子受到除渣网条的阻挡作用,被过滤下来,随着渣子的聚集,污水水流对渣子冲击,使得渣子越过除渣网条落在传输带,传输带运转将渣子向一侧集中输出。这样操作方式,能够对渣子连续打捞过滤,且不会影响污水的正常流动,通过浮动的形式,当污水水位提升或降低时,除渣网条、传输带等部件能够动态调整,满足不同水位的过滤打捞。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1去除滑轨后的结构示意图;
图3为本实用新型除渣网条的结构示意图;
图4为本实用新型轴支撑架、挡板、转轴、支撑辊、传输带、驱动马达、斜导板的结构示意图。
图中:1、滑轨;2、滑条;3、下横支杆;4、浮板;5、上横支杆;6、除渣网条;61、金属条;62、卡框;63、螺纹连接座;64、连接螺钉;7、轴支撑架;8、挡板;9、转轴;10、支撑辊;11、传输带;12、驱动马达;13、斜导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:用于氧化沟的除渣结构,其特征在于,包括:两侧对称设置的滑轨1、设置在两个滑条2之间的浮板4、除渣网条6和传输机构;
两侧的所述滑轨1的内部均滑动连接有滑条2,所述浮板4位于除渣网条6的下侧,所述除渣网条6设置有多个,且所述除渣网条6等距离分布在两个滑条2之间,所述传输机构位于除渣网条6的后侧,且传输机构连接在两个滑条2之间。
对上述内容分析:两侧的滑轨1安装在氧化沟内墙壁的相对两侧,滑轨1上下侧通过螺栓固定在氧化沟内墙壁上,预先将滑条2滑动连接在滑轨1内,上下侧螺栓的螺帽还能对滑条2起到限位的作用,防止滑条2从滑轨1内脱离。浮板4的一部分采用泡沫板材质,满足除渣网条6的上部位于污水表面上侧、除渣网条6的下侧位于污水下即可。在污水流动时,除渣网条6将污水表面的渣子阻挡,将阻挡下来的渣子清理即可。
实施例二:
请参阅图1-4,本实用新型基于实施例一提供技术方案:两个所述滑条2之间的下侧设置有下横支杆3,所述浮板4包括下浮体和上盖,所述下浮体和上盖分别夹持在下横支杆3的上下侧,所述下浮体和上盖之间边角通过螺钉连接。
对上述内容分析:下浮体采用泡沫板材质,上盖可以采用塑料材质,同下浮体和上盖夹持在下横支杆3上,使得同下浮体和上盖不易从下横支杆3上脱离。
实施例三:
请参阅图1-4,本实用新型基于实施例一提供技术方案:两个所述滑条2之间的上侧设置有上横支杆5,所述除渣网条6等距离安装在上横支杆5上。
对上述内容分析:通过上横支杆5的设置,使得除渣网条6能够稳定支撑,根据需要过滤渣子的尺寸,设定除渣网条6间距,满足对渣子过滤即可。
实施例四:
请参阅图1-4,本实用新型基于实施例三提供技术方案:所述除渣网条6包括金属条61,所述金属条61包括下端的直条和连接在上端的弧形条,所述金属条61朝向上横支杆5的一侧设置有卡框62,所述卡框62内设置有螺纹连接座63,所述上横支杆5上开设有与螺纹连接座63相适配的插接槽,所述上横支杆5上插接有与螺纹连接座63相适配的连接螺钉64。
对上述内容分析:直条、弧形条采用表面光滑的不锈钢、铝合金等材质,弧形条的后端向下弯折,从弧形条上越过的渣子能够落到传输带11上,预先在上横支杆5上等距离开设插接槽和用于连接螺钉64插接的通孔,将螺纹连接座63插入在插接槽内,此时卡框62卡在上横支杆5的外壁上,下侧连接螺钉64通过通孔插入并延伸至插接槽内,连接螺钉64与螺纹连接座63连接即可。
实施例五:
请参阅图1-4,本实用新型基于实施例一提供技术方案:两个所述滑条2之间的后侧均设置有轴支撑架7,两个所述轴支撑架7的后端均安装有转轴9,两个所述转轴9的外壁上均套接有支撑辊10,两个所述支撑辊10的外壁上套接有传输带11,其中一个所述转轴9连接在驱动马达12的输出轴上,所述传输带11位于除渣网条6的后下侧。所述传输带11采用表面镂空的网式传输带。两个所述转轴9的后端转动连接在挡板8上,所述驱动马达12安装在挡板8的后侧壁上,所述挡板8的上端高于传输带11的上表面,其中一侧的所述轴支撑架7侧边设置有斜导板13,所述斜导板13位于传输带11的侧边。
对上述内容分析:轴支撑架7通过螺钉连接在两个滑条2的相视侧壁上,这个位置不会影响滑条2在滑轨1上的滑动,在使用时,驱动马达12对其中一个转轴9驱动旋转,转轴9对支撑辊10及传输带11驱动旋转,落到传输带11表面的渣子在传输带11的传输下移动,集中输出,且传输带11将渣子输出至斜导板13上,在斜导板13的导向下,渣子被排出到外侧。当渣子排到传输带11上时,在惯性作用下,渣子会移动,受到挡板8阻挡作用,渣子会被阻挡在传输带11的表面,避免渣子再次落入污水中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.用于氧化沟的除渣结构,其特征在于,包括:
两侧对称设置的滑轨(1),两侧的所述滑轨(1)的内部均滑动连接有滑条(2);
设置在两个滑条(2)之间的浮板(4)和除渣网条(6),所述浮板(4)位于除渣网条(6)的下侧,所述除渣网条(6)设置有多个,且所述除渣网条(6)等距离分布在两个滑条(2)之间;
传输机构,所述传输机构位于除渣网条(6)的后侧,且传输机构连接在两个滑条(2)之间。
2.根据权利要求1所述的用于氧化沟的除渣结构,其特征在于:两个所述滑条(2)之间的下侧设置有下横支杆(3),所述浮板(4)包括下浮体和上盖,所述下浮体和上盖分别夹持在下横支杆(3)的上下侧,所述下浮体和上盖之间边角通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的用于氧化沟的除渣结构,其特征在于:两个所述滑条(2)之间的上侧设置有上横支杆(5),所述除渣网条(6)等距离安装在上横支杆(5)上。
4.根据权利要求3所述的用于氧化沟的除渣结构,其特征在于:所述除渣网条(6)包括金属条(61),所述金属条(61)包括下端的直条和连接在上端的弧形条,所述金属条(61)朝向上横支杆(5)的一侧设置有卡框(62),所述卡框(62)内设置有螺纹连接座(63),所述上横支杆(5)上开设有与螺纹连接座(63)相适配的插接槽,所述上横支杆(5)上插接有与螺纹连接座(63)相适配的连接螺钉(64)。
5.根据权利要求1所述的用于氧化沟的除渣结构,其特征在于:两个所述滑条(2)之间的后侧均设置有轴支撑架(7),两个所述轴支撑架(7)的后端均安装有转轴(9),两个所述转轴(9)的外壁上均套接有支撑辊(10),两个所述支撑辊(10)的外壁上套接有传输带(11),其中一个所述转轴(9)连接在驱动马达(12)的输出轴上,所述传输带(11)位于除渣网条(6)的后下侧。
6.根据权利要求5所述的用于氧化沟的除渣结构,其特征在于:所述传输带(11)采用表面镂空的网式传输带。
7.根据权利要求5或6所述的用于氧化沟的除渣结构,其特征在于:两个所述转轴(9)的后端转动连接在挡板(8)上,所述驱动马达(12)安装在挡板(8)的后侧壁上,所述挡板(8)的上端高于传输带(11)的上表面,其中一侧的所述轴支撑架(7)侧边设置有斜导板(13),所述斜导板(13)位于传输带(11)的侧边。
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