CN220723313U - 一种吊装钢化玻璃用防脱落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃吊装技术领域，公开了一种吊装钢化玻璃用防脱落装置，包括基板、卡壳、横向调节机构、压紧机构和吊环，基板的下侧安装有两个卡壳，两个卡壳正对设置，基板上安装有用于带动两个卡壳相向移动的横向调节机构，每个卡壳上均安装有一个延伸至其内部的压紧机构，压紧机构包括：螺纹套、同步轮、同步带、压紧螺杆、压板、防滑垫和拨动杆。本实用新型调节方便，便于对不同的尺寸钢化玻璃进行安装固定；对钢化玻璃进行双重夹紧固定，稳定性高，防止钢化玻璃坠落。

Description

一种吊装钢化玻璃用防脱落装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃吊装技术领域，尤其涉及一种吊装钢化玻璃用防脱落装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

高楼大厦为了美观和良好的视野，都会在建筑外墙上安装大量的钢化玻璃。目前在将钢化玻璃吊运到安装位置时多是使用吸盘吸住钢化玻璃或者使用绳索绑住钢化玻璃然后再进行吊装，由于钢化玻璃自身比较光滑，无论是吸盘吸住钢化玻璃还是用绳索绑住钢化玻璃其稳定性都不够，钢化玻璃在吊运过程中有可能会意外坠落在，造成危险，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对钢化玻璃进行双重夹紧固定，稳定性高，防止钢化玻璃坠落的吊装钢化玻璃用防脱落装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吊装钢化玻璃用防脱落装置，对钢化玻璃进行双重夹紧固定，稳定性高，防止钢化玻璃坠落。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吊装钢化玻璃用防脱落装置，包括基板、卡壳、横向调节机构、压紧机构和吊环，所述基板的下侧安装有两个卡壳，两个所述卡壳正对设置，所述基板上安装有用于带动两个卡壳相向移动的横向调节机构，每个所述卡壳上均安装有一个延伸至其内部的压紧机构，所述压紧机构包括：螺纹套、同步轮、同步带、压紧螺杆、压板、防滑垫和拨动杆，所述螺纹套的数量为两个，所述螺纹套转动连接于卡壳上，每个所述螺纹套的外侧均安装有一个同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带转动连接，每个所述螺纹套内均安装有一个延伸至卡壳内部的压紧螺杆，两个所述压紧螺杆的下端均与压板相固定，所述压板的下侧安装有防滑垫，所述螺纹套上焊接有多个拨动杆。

优选的：每个所述卡壳内均设置有一个防滑套。

优选的：所述基板的端部固定有吊环。

优选的：所述横向调节机构包括：转轴、第一螺纹、第二螺纹、第一螺纹块、第二螺纹块、限位杆和旋转把手，所述转轴转动连接于基板的上侧，所述转轴的左半段设置有第一螺纹，所述第一螺纹的外侧安装有与之相配合的第一螺纹块，所述转轴的右半段设置有第二螺纹，所述第二螺纹的外侧安装有与之相配合的第二螺纹块，所述第一螺纹块和第二螺纹块的下侧均固定有一个贯穿基板的限位杆，每个所述限位杆的底部均与一个卡壳相固定，所述转轴的右端安装有旋转把手，所述第一螺纹和第二螺纹的旋向相反。

优选的：所述限位杆与基板滑动连接，所述基板上设置有用于限位杆移动的限位滑槽。

本实用新型的有益效果是：该吊装钢化玻璃用防脱落装置，使用时，通过旋转把手带动转轴转动，通过转轴转动带动第一螺纹块和第二螺纹块相向移动，通过第一螺纹块和第二螺纹块带动两个卡壳相向移动，进而调节两个卡壳之间的距离，方便对不同尺寸的钢化玻璃进行安装，将钢化玻璃的左右两端分别放置到一个卡壳内，然后，通过横向调节机构带动两个卡壳相互靠近，使得两个卡壳将钢化玻璃夹紧，然后，通过拨动杆带动螺纹套转动，通过螺纹套转动带动压紧螺杆移动，通过压紧螺杆带动压板和防滑垫下移，通过压板和防滑垫将钢化玻璃压紧到卡壳内，进一步增大钢化玻璃的稳定性，防止钢化玻璃脱落，最后，将吊绳安装到吊环上，缓缓将基板吊起即可。综上所述，本实用新型调节方便，便于对不同的尺寸钢化玻璃进行安装固定；对钢化玻璃进行双重夹紧固定，稳定性高，防止钢化玻璃坠落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态示意图。

图3为本实用新型的吊起状态示意图。

图4为本实用新型的部分结构示意图一。

图5为本实用新型的部分结构示意图二。

图6为本实用新型的部分结构示意图三。

图例说明：

1、基板；101、限位滑槽；2、卡壳；201、防滑套；3、横向调节机构；301、转轴；302、第一螺纹；303、第二螺纹；304、第一螺纹块；305、第二螺纹块；306、限位杆；307、旋转把手；4、压紧机构；401、螺纹套；402、同步轮；403、同步带；404、压紧螺杆；405、压板；406、防滑垫；407、拨动杆；5、吊环。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1~图6，本实用新型实施例中，一种吊装钢化玻璃用防脱落装置，包括基板1、卡壳2、横向调节机构3、压紧机构4和吊环5，基板1的下侧安装有两个卡壳2，两个卡壳2正对设置，基板1上安装有用于带动两个卡壳2相向移动的横向调节机构3，每个卡壳2上均安装有一个延伸至其内部的压紧机构4，基板1的端部固定有吊环5，每个卡壳2内均设置有一个防滑套201，使用时，先通过横向调节机构3带动两个卡壳2相向移动，以便调节两个卡壳2之间的距离，方便对不同尺寸的钢化玻璃进行安装，将钢化玻璃的左右两端分别放置到一个卡壳2内，然后，通过横向调节机构3带动两个卡壳2靠近，进而使得两个卡壳2将钢化玻璃夹紧，然后，再通过压紧机构4对卡壳2内的钢化玻璃进行进一步的夹紧，以提高钢化玻璃的稳定性，防止脱落，最后，将吊绳安装到吊环5上，缓缓将基板1吊起即可。

横向调节机构3包括：转轴301、第一螺纹302、第二螺纹303、第一螺纹块304、第二螺纹块305、限位杆306和旋转把手307，转轴301转动连接于基板1的上侧，转轴301的左半段设置有第一螺纹302，第一螺纹302的外侧安装有与之相配合的第一螺纹块304，转轴301的右半段设置有第二螺纹303，第二螺纹303的外侧安装有与之相配合的第二螺纹块305，第一螺纹块304和第二螺纹块305的下侧均固定有一个贯穿基板1的限位杆306，限位杆306与基板1滑动连接，基板1上设置有用于限位杆306移动的限位滑槽101，每个限位杆306的底部均与一个卡壳2相固定，通过限位杆306对第一螺纹块304和第二螺纹块305的运动进行限制使其不能转动而只能做直线移动，转轴301的右端安装有旋转把手307，第一螺纹302和第二螺纹303的旋向相反，使得转轴301转动时第一螺纹块304和第二螺纹块305的移动方向相反，使用时，通过旋转把手307带动转轴301转动，通过转轴301转动带动第一螺纹块304和第二螺纹块305相向移动，通过第一螺纹块304和第二螺纹块305带动两个卡壳2相向移动。

压紧机构4包括：螺纹套401、同步轮402、同步带403、压紧螺杆404、压板405、防滑垫406和拨动杆407，螺纹套401的数量为两个，螺纹套401转动连接于卡壳2上，每个螺纹套401的外侧均安装有一个同步轮402，两个同步轮402之间通过同步带403转动连接，每个螺纹套401内均安装有一个延伸至卡壳2内部的压紧螺杆404，两个压紧螺杆404的下端均与压板405相固定，通过压板405将两个压紧螺杆404固定连接到一起，进而使得两个压紧螺杆404均无法转动而只能做直线移动，压板405的下侧安装有防滑垫406，螺纹套401上焊接有多个拨动杆407，使用时，通过拨动杆407带动螺纹套401转动，通过螺纹套401转动带动压紧螺杆404移动，通过压紧螺杆404带动压板405和防滑垫406下移，通过压板405和防滑垫406将钢化玻璃压紧到卡壳2内，通过防滑垫406增大压板405与钢化玻璃的摩擦力，防止钢化玻璃产生滑动。

工作原理：该吊装钢化玻璃用防脱落装置，使用时，通过旋转把手307带动转轴301转动，通过转轴301转动带动第一螺纹块304和第二螺纹块305相向移动，通过第一螺纹块304和第二螺纹块305带动两个卡壳2相向移动，进而调节两个卡壳2之间的距离，方便对不同尺寸的钢化玻璃进行安装，将钢化玻璃的左右两端分别放置到一个卡壳2内，然后，通过横向调节机构3带动两个卡壳2相互靠近，使得两个卡壳2将钢化玻璃夹紧，然后，通过拨动杆407带动螺纹套401转动，通过螺纹套401转动带动压紧螺杆404移动，通过压紧螺杆404带动压板405和防滑垫406下移，通过压板405和防滑垫406将钢化玻璃压紧到卡壳2内，进一步增大钢化玻璃的稳定性，防止钢化玻璃脱落，最后，将吊绳安装到吊环5上，缓缓将基板1吊起即可。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吊装钢化玻璃用防脱落装置，其特征在于，包括基板（1）、卡壳（2）、横向调节机构（3）、压紧机构（4）和吊环（5），所述基板（1）的下侧安装有两个卡壳（2），两个所述卡壳（2）正对设置，所述基板（1）上安装有用于带动两个卡壳（2）相向移动的横向调节机构（3），每个所述卡壳（2）上均安装有一个延伸至其内部的压紧机构（4），所述压紧机构（4）包括：螺纹套（401）、同步轮（402）、同步带（403）、压紧螺杆（404）、压板（405）、防滑垫（406）和拨动杆（407），所述螺纹套（401）的数量为两个，所述螺纹套（401）转动连接于卡壳（2）上，每个所述螺纹套（401）的外侧均安装有一个同步轮（402），两个所述同步轮（402）之间通过同步带（403）转动连接，每个所述螺纹套（401）内均安装有一个延伸至卡壳（2）内部的压紧螺杆（404），两个所述压紧螺杆（404）的下端均与压板（405）相固定，所述压板（405）的下侧安装有防滑垫（406），所述螺纹套（401）上焊接有多个拨动杆（407）。

2.根据权利要求1所述的吊装钢化玻璃用防脱落装置，其特征在于，每个所述卡壳（2）内均设置有一个防滑套（201）。

3.根据权利要求1所述的吊装钢化玻璃用防脱落装置，其特征在于，所述基板（1）的端部固定有吊环（5）。

4.根据权利要求1所述的吊装钢化玻璃用防脱落装置，其特征在于，所述横向调节机构（3）包括：转轴（301）、第一螺纹（302）、第二螺纹（303）、第一螺纹块（304）、第二螺纹块（305）、限位杆（306）和旋转把手（307），所述转轴（301）转动连接于基板（1）的上侧，所述转轴（301）的左半段设置有第一螺纹（302），所述第一螺纹（302）的外侧安装有与之相配合的第一螺纹块（304），所述转轴（301）的右半段设置有第二螺纹（303），所述第二螺纹（303）的外侧安装有与之相配合的第二螺纹块（305），所述第一螺纹块（304）和第二螺纹块（305）的下侧均固定有一个贯穿基板（1）的限位杆（306），每个所述限位杆（306）的底部均与一个卡壳（2）相固定，所述转轴（301）的右端安装有旋转把手（307），所述第一螺纹（302）和第二螺纹（303）的旋向相反。

5.根据权利要求4所述的吊装钢化玻璃用防脱落装置，其特征在于，所述限位杆（306）与基板（1）滑动连接，所述基板（1）上设置有用于限位杆（306）移动的限位滑槽（101）。