CN220723189U - 线缆收线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆收线架，包括底座，底座上铰接有架体，架体的其中一端可拆卸的转动连接有用于套接收线盘的收线杆，架体的另一端与底座之间设置有高度调节装置，高度调节装置与收线杆位于架体铰接点的两侧，高度调节装置的活动端在高度方向运动，带动收线杆在高度方向运动；收线杆的端部连接有用于使收线杆绕其转轴旋转的第一驱动装置；架体上还设置有用于输送线缆的往复运动装置，往复运动装置的长度方向沿收线杆的长度方向设置。本实用新型利用杠杆原理将收线杆和收线盘抬离地面，无需耗费较大的体力，也无需人工将收线盘抬离地面，适用于所有电线、线缆的收卷。

Description

线缆收线架

技术领域

本实用新型涉及一种收线架，具体地说是一种线缆收线架。

背景技术

线缆生产完毕后，需要通过收线盘进行收卷后再打包、运输。收线盘包括一收线轴，以及固设在收线轴两端的、直径大于收线轴外径的两个圆形端板，将线缆缠绕在收线轴上即为收卷。

现有技术中一般使用收线架来完成收卷，公开号为CN103863891A的发明专利申请公开了一种电线收线架，包括底座、支架、电动机、线盘夹紧装置和导向装置，支架和电机设置在底座上，线盘夹紧装置和导向装置设置在支架上，使用时将电线穿在导向装置的过线槽里，将线盘放置在线盘夹紧装置上，启动后通过电机带动线盘夹紧装置转动进而带动线盘转动，同时通过导向装置的往复运动带动电线沿收线盘轴向运动，实现将电线缠绕在收线盘上。但是上述结构中， 需要将收线盘人工抬离地面并安装在线盘夹紧装置中，对于尺寸较大、重量较重的收线盘和线缆来说，人工抬升费时费力且效率低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种线缆收线架，以达到无需人工将收线盘抬离地面的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种线缆收线架，包括底座，底座上铰接有架体，架体的其中一端可拆卸的转动连接有用于套接收线盘的收线杆，架体的另一端与底座之间设置有高度调节装置，高度调节装置与收线杆位于架体铰接点的两侧，高度调节装置的活动端在高度方向运动，带动收线杆在高度方向运动；

收线杆的端部连接有用于使收线杆绕其转轴旋转的第一驱动装置；

架体上还设置有用于输送线缆的往复运动装置，往复运动装置的长度方向沿收线杆的长度方向设置。

作为对本实用新型的限定：高度调节装置包括下端转动连接在底座上的外套筒，外套筒的上端螺纹连接有螺杆，螺杆上端固定连接有手柄，外套筒与手柄之间的螺杆上可转动的设置有连接套筒，连接套筒可转动的连接在架体上。

作为对本实用新型的限定：外套筒与手柄之间的螺杆上固设有托盘，连接套筒抵压在托盘上。

作为对本实用新型的限定：收线杆包括与架体尺寸相适配的杆体，杆体的两端套设有轴承，架体上与轴承相适配的位置开设有用于放置收线杆的放置槽；收线杆还包括位于两端轴承之间的、用于固定收线盘的固定杆，固定杆与收线杆平行，通过连接件固设于收线杆上。

作为对本实用新型的限定：架体上设置有用于将收线杆锁止在放置槽中的锁止机构。

作为对本实用新型的限定：往复运动装置包括沿收线杆的长度方向设置的排线器，排线器的端部连接有第二驱动装置。

作为对本实用新型的限定：收线杆的端部固设有第一从动齿轮，架体上设置有与第一从动齿轮相适配的第一中间齿轮、以及与第一中间齿轮同轴的第一从动带轮；底座上的铰接处设置有第一主动带轮，第一主动带轮与第一从动带轮之间通过传动带相连，底座上的铰接处还设置有从动轮，从动轮与电机通过带传动相连。

作为对本实用新型的限定：从动轮与电机之间设置有磁粉离合器，从动轮与磁粉离合器通过带传动相连，磁粉离合器与电机之间通过带传动相连。

作为对本实用新型的限定：底座上的铰接处还设置有第二主动带轮，排线器的端部设置有第二从动带轮，第二主动带轮与第二从动带轮之间通过传动带相连。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

本实用新型设置有底座和底座上铰接的架体，利用杠杆原理，通过调节架体一端的高度调节装置，来调节架体另一端收线杆和收线盘的高度，当需要将收线盘放置在架体上时，转动手柄将高度调节装置升高，直至收线杆能滚动放置入架体的放置槽内，此时转动手柄落下高度调节装置，利用杠杆原理将收线杆和收线盘抬离地面，通过本装置，只需将带有收线杆的收线架滚推至收线杆上的轴承能置入放置槽内即可，无需耗费较大的体力，也无需人工将收线盘抬离地面。

综上所述，本实用新型利用杠杆原理将收线杆和收线盘抬离地面，无需耗费较大的体力，也无需人工将收线盘抬离地面，适用于所有电线、线缆的收卷。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图二。

图中：1-底座，2-架体，3-杆体，4-轴承，5-固定杆，6-连接件，7-锁止机构，8-高度调节装置，81-外套筒，82-螺杆，83-手柄，84-托盘，85-套筒，9-排线器，10-过线杆，11-托线杆，12-第一从动齿轮，13-第一中间齿轮，14-第一从动带轮，15-第一主动带轮，16-从动轮，17-第二主动带轮，18-第二从动带轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的线缆收线架为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

本实用新型所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本实用新型说明书附图的方位关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。

实施例 线缆收线架

本实施例如图1、图2所示，为一种线缆收线架，包括底座1，底座1上铰接有架体2，架体2的其中一端可拆卸的转动连接有用于套接收线盘的收线杆，架体2的另一端与底座1之间设置有高度调节装置8，高度调节装置8与收线杆位于架体2铰接点的两侧，高度调节装置8的活动端在高度方向运动，带动收线杆在高度方向运动，架体2上还设置有用于输送线缆的往复运动装置。

底座1下端为框架结构，底座1宽度方向的两侧各固设有一个三角形框架结构，此处宽度方向是指图中的左、右方向，三角形框架结构的顶点铰接有架体2。架体2为外缘尺寸与底座1相适配的“匚”型，其相平行的两个边的中间位置与底座1铰接，架体2的后端连接有收线杆，架体2的前端连接有高度调节装置8。

收线杆包括与架体2尺寸相适配的杆体3，此处相适配是指杆体3的长度等于或者略大于架体2宽度方向，杆体3的两端与架体2相对应的位置套设有轴承4，本实施例中架体2的每端均套设有两个轴承4，轴承4的数量也可以根据实际需要进行调整。架体2上与轴承4相适配的位置开设有用于放置收线杆的放置槽，本实施例中的放置槽深度与架体2上轴承4的外直径相等，放置槽的下半部分为直径与轴承4相适配的半圆弧，使收线杆放置在架体2上后，轴承4上端面与架体2上端面齐平。当然放置槽也可以为矩形，只要保证收线杆上套设的轴承4能刚好放置在放置槽中即可；收线杆还包括位于两端轴承4之间的、用于固定收线盘的固定杆5，固定杆5与收线杆平行，通过连接件6固设于收线杆上，本实施例中的连接件6朝向收线杆的一端套设在收线杆上，固定杆5固定连接在连接件6远离收线杆一端。相应的，在收线盘的端板上设置有与固定杆5相适配的孔，使用时先将收线杆套接在收线盘的中空轴里，再将固定杆5插入收线盘端板上的孔中，即可通过收线杆的转动带动收线盘转动，收线杆的端部连接有用于使收线杆绕其转轴旋转的第一驱动装置。架体2上放置槽的前端还设置有用于将收线杆锁止在放置槽中的锁止机构7，锁止机构7的结构为现有技术。

架体2上远离收线杆的一端连接有高度调节装置8，高度调节装置8包括外套筒81，外套筒81的下端转动连接在底座1上，外套筒81的上端螺纹连接有螺杆82，螺杆82上端固定连接有圆形的手柄83，外套筒81与手柄83之间的螺杆82上固设有托盘84，托盘84上承托有可相对螺杆82转动的套筒85，套筒85可转动的连接在架体2上。当需要调节收线杆的高度时，转动手柄83带动螺杆82转动，螺杆82转动的同时上下移动，进而带动套筒85上下移动，由于套筒85可转动的连接在架体2上，套筒85上下移动便会将架体2的前端上抬或者下压，从而带动收线杆的下压或上抬。当需要将收线盘放置在架体2上时，转动手柄83将高度调节装置8升高，直至收线杆能滚动放置入架体2的放置槽内，再转动手柄83落下高度调节装置8，利用杠杆原理将收线杆和收线盘抬离地面，只需将带有收线杆的收线架滚推至收线杆上的轴承4能置入放置槽内即可，无需耗费较大的体力，也无需人工将收线盘抬离地面。当然，高度调节装置8中的螺杆82也可以采用电驱动，可进一步节省人力。

架体2上还设置有用于输送线缆的往复运动装置，往复运动装置的长度方向沿收线杆的长度方向设置。往复运动装置包括沿收线杆的长度方向设置在架体2上的排线器9，本实施例中的排线器9为现有技术中的光杆排线器9，排线器9往复件的上端沿高度方向转动设置有一对过线杆10，两个过线杆10之间的间距与线缆的直径相适配。排线器9往复件的上端沿水平方向还转动设置有一个托线杆11，过线杆10与脱线杆相配合，以减小线缆与排线器9之间的摩擦，排线器9的端部连接有用于驱动其运动的第二驱动装置。

本实施例中的驱动装置包括用于驱动收线杆转动的第一驱动装置，以及用于驱动排线器9的端部转动的第二驱动装置，在本实施例中使用同一电机驱动上述两个结构。当然，也可以分别使用两个电机驱动上述两个结构。具体的，在本实施例中，第一驱动装置包括收线杆的端部固设的第一从动齿轮12，架体2上设置有与第一从动齿轮12相适配（此处相适配指位置相适配以及啮合关系相适配）的第一中间齿轮13、以及与第一中间齿轮13同轴的第一从动带轮14；底座1上的铰接处设置有第一主动带轮15，第一主动带轮15与第一从动带轮14之间通过传动带相连，底座1上的铰接处还设置有从动轮16，从动轮16与磁粉离合器通过带传动相连，磁粉离合器与电机之间通过带传动相连（电机与磁粉离合器图中未示出），磁粉离合器的结构为现有技术。第二驱动装置包括于底座1上的铰接处设置的第二主动带轮17，排线器9的端部设置有第二从动带轮18，第二主动带轮17与第二从动带轮18之间通过传动带相连。由于从动轮16、第一主动带轮15、第二主动带轮17均同轴且转轴位于铰接处（图中仅为示意，该部分结构以文字表述为准），架体2的杠杆运动并不会影响传动装置的连接关系。

本实施例工作时，电机通带动磁粉离合器转动，磁粉离合器带动从动轮16，由于从动轮16与第一主动带轮15、第二主动带轮17均同轴，此时从动轮16的带动了第一主动带轮15和第二主动带轮17的同时转动。一方面，第一主动带轮15带动了第一从动带轮14转动，第一从动带轮14带动了第一中间齿轮13转动，第一中间齿轮13带动了收线杆转动，使收线盘收线；另一方面，第二主动带轮17带动了第二从动带轮18转动，使排线器9的端部旋转，排线器9的往复件沿架体2宽度方向往复运动，使线缆均匀缠绕在收线盘上。由于设置了磁粉离合器，因此可以根据线缆的张力调节电机的转速。

Claims (9)

1.一种线缆收线架，其特征在于：包括底座，底座上铰接有架体，架体的其中一端可拆卸的转动连接有用于套接收线盘的收线杆，架体的另一端与底座之间设置有高度调节装置，高度调节装置与收线杆位于架体铰接点的两侧，高度调节装置的活动端在高度方向运动，带动收线杆在高度方向运动；

收线杆的端部连接有用于使收线杆绕其转轴旋转的第一驱动装置；

架体上还设置有用于输送线缆的往复运动装置，往复运动装置的长度方向沿收线杆的长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的线缆收线架，其特征在于：高度调节装置包括下端转动连接在底座上的外套筒，外套筒的上端螺纹连接有螺杆，螺杆上端固定连接有手柄，外套筒与手柄之间的螺杆上可转动的设置有连接套筒，连接套筒可转动的连接在架体上。

3.根据权利要求2所述的线缆收线架，其特征在于：外套筒与手柄之间的螺杆上固设有托盘，连接套筒抵压在托盘上。

4.根据权利要求1所述的线缆收线架，其特征在于：收线杆包括与架体尺寸相适配的杆体，杆体的两端套设有轴承，架体上与轴承相适配的位置开设有用于放置收线杆的放置槽；收线杆还包括位于两端轴承之间的、用于固定收线盘的固定杆，固定杆与收线杆平行，通过连接件固设于收线杆上。

5.根据权利要求4所述的线缆收线架，其特征在于：架体上设置有用于将收线杆锁止在放置槽中的锁止机构。

6.根据权利要求1所述的线缆收线架，其特征在于：往复运动装置包括沿收线杆的长度方向设置的排线器，排线器的端部连接有第二驱动装置。

7.根据权利要求6所述的线缆收线架，其特征在于：收线杆的端部固设有第一从动齿轮，架体上设置有与第一从动齿轮相适配的第一中间齿轮、以及与第一中间齿轮同轴的第一从动带轮；底座上的铰接处设置有第一主动带轮，第一主动带轮与第一从动带轮之间通过传动带相连，底座上的铰接处还设置有从动轮，从动轮与电机通过带传动相连。

8.根据权利要求7所述的线缆收线架，其特征在于：从动轮与电机之间设置有磁粉离合器，从动轮与磁粉离合器通过带传动相连，磁粉离合器与电机之间通过带传动相连。

9.根据权利要求8所述的线缆收线架，其特征在于：底座上的铰接处还设置有第二主动带轮，排线器的端部设置有第二从动带轮，第二主动带轮与第二从动带轮之间通过传动带相连。